لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 39
تقدیر و تشکّر:
با سپاس فراوان از استاد بزرگوارمان جناب آقای نیک خواه بهرامی و تمامی افرادی که در تکمیل این پروژه از راهنمایی و کمک آنها استفاده شده است.
عناوین موضوعات
پیشگفتار
بیان موضوع پروژه
فصل اول:
مدیریت
مدیریت یا سرپرستی
مدیریت پروژه
تعیین هیأت مؤسس
رضایت هیأت مؤسس
تهیه طرح پیشنهادی
معرفی نماینده تام الاختیار
دریافت مجوز فعالیت ذکر شده در طرح
تدوین اساسنامه پیشنهادی
افتتاح حساب در صندوق تعاون
آگهی دعوت از داوطلبان عضویت
آگهی دعوت اولین مجمع عمومی عادی
ثبت نام داوطلبان عضویت در هیأت مدیره و بازرسان به دوره های آموزشی
برگزاری اولین مجمع عمومی عادی
تعریف مجمع عمومی
تصویب اساسنامه
انتخاب اعضای اصلی و علی البدل هیأت مدیره
وظایف و اختیارات هیأت مدیره
انتخاب بازرس یا بازرسان علی البدل
وظایف بازرس یا بازرسان
مدیر عامل
راهنمای علائم
فصل دوم:
برنامه ریزی
مقدمه
فصل سوم :
مدیریت اقتصادی
هزینه های سوخت مصرفی
حق بیمه و پاداش
هزینه تعمیرات و نگهداری ماشین آلات و تأسیسات
هزینه های جاری
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
فصل چهارم
نتیجه گیری
نظام مدیریت مشارکتی
فهرست منابع و مأخذ
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 31
SKK
SKK نام یک شرکت ژاپنی است که از سال 1955 در تولید انواع رنگها و پوششهای ساختمانی فعالیت دارد . دامنه گسترش تولیدات و کیفیت بالای آنها، موجب شده تا شرکت SKKبه عنوان یکی از معتبرترین تولید کنندگان پوششهای ساختمانی در دنیا شناخته شود.
این شرکت به سبب کیفیت بالای محصولات خود، ضمن برخورداری از استاندارد کیفی ژاپن JIS ، در سال 1994 موفق به دریافت گواهینامه ISO 9002 شده است . هم اکنون SKK
با ارائه خدمات مناسب عرضه و توزیع تولیدات خود، با دهها نمایندگی، در آسیا، اروپا، آمریکا و آفریقا فعالیت می نماید.
تولیدات شرکت SKK شامل :
پوششهای گرانیتی، پوششهای ماسه سنگی، پوششهای مشابه کاشی، پوششهای روستیک، پوششهای بافت دار، پوششهای متالیک، پوششهای با خاصیت های ویژه از جمله: پوششهای ضدباکتری و قارچ، پوششهای ضد جلبک ، پوششهای ضد حریق، پوششهای مقاوم در برابر مواد شیمیایی، پوششهای ضد ترک و انعطافپذیر، پوششهای محافظت کننده مصالح از اثرات محیطی، پوششهای مقاوم در مقابل هوازدگی ، پوششهای ایزوله حرارتی، پوششهای با مقاومت مناسب در مقابل خش و سایش و . . . رنگهای مات ، نیمه براق و براق با کیفیت و خواص متفاوت ، پوششهای کف با ویژگیهای مختلف از جمله : کف های بهداشتی ( ضد باکتری و قارچ )، کفهای ضد ضربه ، کفتهای فانتزی ، کف های سرامیکی ، کفهای جاذب بخار ، کفهای اپوکسی و بسیاری محصولات دیگر می باشد .
بافتهای متنوع SKK
SAMPLES OF VAROIUS
FINISHES
نمونه هایی از بافتهای پوششهای SKK که برای فضای داخلی و خارجی می تواند مورد استفاده قرار گیرد .
ویژگی محصولات SKK
SPECIFICATION
شرکت SKK همگام با پیشرفت جهانی در زمینه تکنولوژی ساختمان، پژوهش و نوآوری را سر لوحه کار خود قرار داده است . این شرکت با تولید دهها محصول متنوع، طیف وسیعی از نیازهای صنعت ساختمان را برآورده می سازد. ویژگی هایی که در ساخت و تولید این محصولات با نظارت کیفی مستمر به دست آمده است به اختصار چنین است :
1 – چسبندگی و اتصال بسیار قوی به سطوح زیر کار ( چوب ، فلز ، بتن ، گچ ، سنگ و . . . )
2 – وزن و ضخامت کم ( از 300 میکرون تا 5 میلیمتر )
3 – پایداری و ثبات رنگ فوق العاده
4 – امکان سفارش هر نوع رنگ دلخواه ( بیش از 10000 رنگ )
5 – قابلیت طرح ریزی متناسب با طراحی ساختمان
6 – شبیه سازی انواع سنگ و کاشی
7 – قابلیت اجرا به صورت مات، نیمه مات، نیمه براق و براق
8 – مقاوم در برابر آب و رطوبت
9 – قابلیت تنفس بافت از داخل به خارج که از پوسته شدن جلوگیری می کند
10 – مقاوم در برابر نفوذ آلودگی ها به داخل سطح پوشش و کاملاً قابل شستشو
11 – مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش
12 – پایداری بالا در برابر هوازدگی
13 – دارای خاصیت آنتی استاتیک برای دفع گرد و غبار
14 – ارائه محصول پوششی برای دیوار داخلی و خارجی، کف داخلی و خارجی، سقف و بام
15 – تنوع درجه سختی از پوششهای انعطاف پذیری تا ضد خش
16 – مقاوم در برابر اثرات مخرب محیطی و زیست محیطی ( باکتری ، قارچ، جلبک و . . . )
17 – دوام و طول عمر زیاد
18 – سهولت و سرعت اجرا
19 – قابلیت اجرا در سطوح بزرگ بدون درز و یا یکپارچه
20 – قیمت پایین محصولات
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 34
فهرست مطالب
1-
مقدمه
2-
خلاصه طرح
3-
بحث علمی
4-
مباحث فنی
5-
بحث مدیریت
6-
شرح وظایف و فلوچارت
7-
ترسیم فضای مسقف
8-
زمانبندی خط تولید و نمودار دایره ای
9-
مباحث مالی
10-
نتیجه گیری و منابع
مقدمه
کارخانجات تولید کلیدهای قدرت سویچ که بزرگترین سازنده کلیدهای قدرت و سکسیونر فشار متوسط و قوی در ایران است. محصولات فشار متوسط و فشار قوی با وسعت 50 هکتار و زیربنای حدود 20 هزار مترمربع است که 13 هزار مترمربع آن را کارگاههای مختلف اعم از سالن ماشینکاری- پوشش فلزات- سالن تولید فشار متوسط- سالن تولید فشار قوی و انبار تشکیل می دهد.
برای همگامی با پیشرفت تکنولوژی و تکمیل ردیف تولیدات، کارخانه فشار متوسط شرکت علاوه بر تولید کلید نیمه روغنی تصمیم به تولید کلید قدرت گازی 24 کیلو ولت 1250 آمپر گرفت و بعد از دو سال تنوع تولیدات کلیدهای قدرت گازی فشار متوسط را افزایش داده و کلیدهای قدرت 2/7، 12و 36 کیلوولت را نیز به تولیدات خود اضافه نمود.
در سال 1374 بخش بخش تحقیقات و توسعه شرکت، طراحی سکسیونر 36 کیلو ولت را که در بخشی از کشور عزیزمان ایران مصرف دارد به پایان رسانده و پس از تایپ تستهای مربوطه تولید آن تحت نام sl7-sp شروع گردید.
خلاصه طرح :
کارخانه فشار قوی
کارخانه فشار قوی شرکت شامل کلیدهای قدذرت گازی 5/72 کیلوولت مدل EDF و 145 تا 420 کیلوولت مدل HPL همچنین سکسیونرهای فشار قوی NSA از 5/72 تا 420 کیلوولت می باشند
نیروی انسانی
تعداد نفرات
قسمت کاری
مدرک
10
تراشکاری
دیپلم
15
ریخته گری
دیپلم
17
مونتاژ
دیپلم
11
سرپرست ها
فوق دیپلم
8
نگهبانی
دیپلم
5
مهندس ناظر
4نفر لیسانس
1نفر فوق لیسانس
4
حسابدار
لیسانس
3
مسئول فروش
لیسانس
1
مدیر تولید
لیسانس
2
برنامه ریز
فوق دیپلم و لیسانس
5
انباردار
1نفر لیسانس
4نفر فوق دیپلم
2
آموزش
لیسانس
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 97
مقدمه:
حفاظت از سیستم های قدرت و تجهیزات بزرگ و کوچک آن یکی از مهمترین وظایفی است که باید به بهترین صورت انجام پذیرد تا ثبات پایداری و فعالیت دایم سیستم تضمین شود . این مسایل به ویژه در سیستم توزیع انرژی الکتریکی که پیچیده ترین بخش در سیستم بزرگ قدرت به شمار می آید از اهمیت بیشتری برخوردار است چرا که از این سو بیشتر اشتباهات و خطاها در سیستم توزیع رخ می دهد و از سوی دیگر ارتباط نزدیک آن با مصرف کنندگان انرژی الکتریکی ضرورت عمل کرد صحیح و مداوم آن بیشتر می کند عمل کرد درست سیستم توزیع نه تنها به دقت بلکه به تنظیم درست تجهیزات حفاظتی نیز بسیار وابسته است زیرا این تنظیم درست و به هنگام باعث که خطای پدیده آمده در سیستم توزیع به سرعت و با دقت بر طرف شده و کیفیت برق رسانی بهبود یابد.
یکی از مهمترین عوامل توسعه اقتصادی – اجتماعی در هر کشور کیفیت منابع تامین برق آن کشور است تقریبا 75% تلفات زمان مصرف کنندگان ناشی از خطاهایی است که تامین برق در سطح ایمنی بسیار بالا از ناحیه تولیدکنندگان می باشند.
با این اندیشه که فیوزها در توضیح برق نقش مهم و اساسی را دارند بر آن شدیم تا این طرح را به رشته تحریر درآوریم.
خلاصه طرح:
کاری که شما هم اکنون در دست دارید یک پروژه تقریبا کامل می باشد با تمام نکته های لازم که بتواند سوال های مطرح شده شما را جواب دهد البته من در این پروژه نتوانستم آن سوددهی که می خواستم بدست بیاورم و فکر می کنم دلیلش هم بر می گردد به زمان کوتاهی که داشتم. امیدوارم توانسته باشم که کار خود را به نحو احسنت انجام داده باشم.
خلاصه طرح را بدین صورت می باشد که طرح یک طرح پنج ساله می با شد و تقریبا بعد از پنج سال به سود سر به سر می رسد و با یک سرمایه گذاری متوسط می توان کار را شروع کرد البته در این کار هرچه تکنولوژی ساخت بهتر و حرفه ای تر باشد به نظر می رسد سوددهی بهتری داشته باشد در این کار ما به زمینی تقریبا حدود 7000 متر نیاز داریم که تشکیل شده از 2400 متر و دو انبار و تعمیرگاه و .....
مواد اولیه ای که برای ساخت کلید مینیاتوری لازم می باشد عبارت است از پودر باکالیت، ورق آهن، آلومینیوم و سیم مسی (برای سیم پیچی بوبین) می باشد. تعداد نیروی کاری که در این کارخانه استفاده شده است 58 نفر می باشد.
در داخل ساختمان تولید دستگاه های سنگین و غیر سنگینی می باشد که عبارت اند از :
سه عدد پرس چهل تن
دو عدد پرس بیست تن
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 41
بسم الله الرحمن الرحیم
پروژه ی کار آفرینی
گرد آورنده :سید علی قدمگاهی
استاد راهنما :جناب آقای مهندس استیری
خلاصه طرح :
عنوان طرح :
تولید قطعات صنعتی به روش ماشین کاری (تراشکاری)
ظرفیت سالیانه :
150 تن
مجری طرح :
درقالب شرکت تعاونی تولیدی قطعه تراش تلاش قدمگاه
محل اجرای طرح :
شهرستان قدمگاه
شماره و تاریخ ثبت :
شماره در تاریخ
اشتغالزایی طرح :
10 نفر
تعداد اعضا ( سهامداران ) :
7 نفر
فروش سالیانه :
000/575/7 هزار ریال
هزینه های سالیانه :
7001364 هزار ریال
درصد نقطه سربسری :
35
نرخ بازگشت سرمایه(متوسط6سال اول تولید) :
83/27
دوران بازگشت سرمایه :
سه سال و نیم
سرمایه گذاری ثابت سرانه طرح :
112971 هزار ریال
کل سرمایه گذاری سرانه :
257652 هزار ریال
خلاصه جدول شرح سرمایه گذاری و نحوه تأمین منابع مالی طرح
(ارقام به هزارریال )
ردیف
شرح
مبلغ
سهم متقاضی
سهم بانک
انجام شده
باقیمانده
کل
درصد
مبلغ
درصد
1
جمع سرمایه ثابت
903775
394000
109775
503775
55
400000
45
2
سرمایه در گردش
1157445
0
1157445
1157445
100
0
0
3
کل سرمایه گذاری
2061220
394000
1267220
1661220
80
400000
20
ارکان واحد تولیدی :
مدیر یت
امور اداری ومالی
سرپرست کارگاه
تدارکات و فروش
تعمیر ونگهداری
مشخصات شرکت
1 – نام و نوع شرکت :
شرکت تعاونی تولیدی قطعه تراش تلاش قدمگاه
2 – موضوع شرکت :
تولید قطعات صنعتی به روش ماشین کاری (تراشکاری)
3 – شماره و تاریخ ثبت :
تحت شماره در تاریخ
4 – مرکز اصلی شرکت :
قدمگاه –خیابان امام رضا
5 – سرمایه شرکت :
مبلغ 7000000 ریال منقسم به 7 سهم 1000000 ریالی با نام که مبلغ 2500000 ریال آن پرداخت و مابقی در تعهد صاحبان سهام میباشد که در مدت دو سال باید به شرکت پرداخت گردد
برنامه تولید کالا
شرح محصولات
سال اول
سال دوم
سال سوم
سال چهارم
سال پنجم
سال ششم
درصد ظرفیت
80
90
100
100
100
100
مقدار تولید (کیلوگرم)
انواع قطعات تراشکاری فولاد آلیاژی
60000
67500
75000
75000
75000
75000
تراشکاری اواع قطعات ریخته گری
60000
67500
75000
75000
75000
75000
تعداد روز کاری در سال
300 روز
تعداد شیفت در هر روز
1 شیفت
ساعات کار در یک شیفت
8 ساعت
مدارک وجوزهای طرح :
1-ثبت شرکت تعاونی طی شماره مورخ ثبت اسناد واملاک قدمگاه
2-اخذ جواز تاسیس از سازمان صنایع ومعادن خراسان رضوی طی شماره مورخ
3- اجاره مکان اجرای طرح
بررسیهای فنی طرح
ساخت و تولید چیست؟
به هر طرف که نگاه کنید قطعاتی مشابه را خواهید دید. قطعات و اتصالات روشنائی –رادیورتورها-وسایل آشپزخانه یا لوازم منزل .
هر اتومبیل از صدها قطعه تشکیل شده است.این فهرست را میتوان مرتبا ادامه داد.قطعات رادیو و تلویزیون – همینطور موشکها – هواپیماها –قطارهاو... را میتوان به انها اضافه کرد کلیه ی قطعاتی که در ساخت و تزئین ساختمانها مورد استفاده قرار می گیرند.و حتی سازه های عظیم فولادی و غیره و در کل انچه از مصنوعات بشری که به چشم می ایند همه و همه به کمک روش های ساخت و تولید مبتنی بر تکنولوژی و علم نوین ساخته و تولید شده اند