تحقیق در مورد خط پهلوی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 5 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

خط پهلوی

خط پهلوی: خطی را که ایرانیان در عصر اشکانی و ساسانی به کار میبرند و تا چند قرن بعد از اسلام هم به کار میرفته است، خط « پهلوی» مینامند. کلمهی «پهلوی» اصلاً‌ از واژهی «پژتو» گرفته شده که اسم قوم اشکانی بوده است. خط پهلوی که قسمت عمده ادبیات پارسی میانه بدان نوشته شده دارای اصلی آرامی (یکی از خطوط سامی) است. این خط بیست و دو حرف (هجا) داشته و به مانند اوستایی از راست به چپ نوشته میشده است.

نمونه‌ای از خط پهلوی کتیبه‌ای در تاق بستان

خط پهلوی نام یک دستهٔ کلی از دبیره‌هایی است که برای نوشتن زبان(های) فارسی میانه (شامل پهلوی اشکانی) به کار می‌رفته‌اند. تمام این خطها ریشه در خط آرامی دارند[۱] و مانند آرامی از راست به چپ نوشته می‌شده‌اند.

دبیره‌های پهلوی را معمولاً به زیرشاخه‌های زیر تقسیم می‌کنند:

پهلوی اشکانی (کتیبه‌ای و گسسته‌است)

پهلوی ساسانی (یا پهلوی زرتشتی)

پهلوی گسسته (یا پهلوی کتیبه‌ای)

پهلوی پیوسته (یا پهلوی کتابی)

پهلوی زبوری یا مسیحی

این دبیره‌ها گرچه اصل و ریشه‌ای یکسان و شباهت‌هایی با هم دارند، تفاوتشان به حدی‌است که جداگانه از آنها یاد شود. خود واژهٔ پهلوی برگفته از پهلو است که خود صورتی از واژهٔ پرثوه (که صورت باستانی واژهٔ پارت است) می‌باشد.

به طور کلی خط پهلوی خطی پر ابهام به شمار می‌رود و ابهام بعضی گونه‌های آن نظیر پهلوی کتابی بیشتر از آنِ بقیه‌است. در گونه‌های منفصل بیشترین جنبهٔ ابهام به علت دلالت یک نویسه بر چندین واج است؛ مثلاً در پهلوی ساسانی کتیبه‌ای نویسهٔ « » می‌تواند دلالت بر صامت «ر» «و» یا مصوت «او» کند. در گونهٔ متصل علاوه بر این گونه ابهامات مشکل دیگری نیز پدیدار می‌گردد: اتصال چند حرف به یکدیگر باعث شباهت مجموعه حروف به حرفی دیگر می‌شود.

خاصیت دیگری که در تمام گونه‌های خط پهلوی وجود دارد وجود هزوارش در نوشته‌هاست. هزوارش که به صورت هزوارشن و اوزوارشن و صورت‌های مشابه دیگر هم در زبان فارسی آمده‌است به این معنی است که در نوشتن متن‌های پهلوی گاه کلمه‌ای را به آرامی می‌نوشتند لیکن هنگام قرائت فارسی می‌خواندند. مثلاً ملک می‌نوشتند و هنگام قرائت شاه می‌خواندند. باید توجه داشت که هزوارش با وام‌واژه تفاوت دارد. وام‌واژه یک عادت زبانی‌است در حالی که هزوارشن تنها یک عادت رسم‌الخطی‌است. برای علت یا دلیل وجود هزوارشن در نوشته‌های پهلوی حدسهای گوناگونی زده‌اند. یکی از این حدسها این است که از آنجا که سنت دبیری خاص آرامیان بوده‌است بسیاری این واژه‌ها در نوشتار وارد شده‌اند اما از آنجا که اربابان این دبیران آرامی نمی‌دانستند این واژه‌ها هنگام برخوانی از بهر ایشان به فارسی برگردانده می‌شدند.

خط پهلوی که خطی پر ابهام بود برای ثبت دقیق اصوات مفید نبود و حتی می‌توانست باعث اشتباه در قرائت شود. از این رو در زمان ساسانیان برای نوشتن اوستا خط اوستایی از روی خط پهلوی کتابی ابداع شد. خط اوستایی خطی فوق‌العاده دقیق و بدون ابهام بود و حرفهای آن منفصل بودند (جز چند مورد معدود لیگاتور که اصلی متأخرتر دارند). در بعضی متن‌های پهلوی واژه‌های دشوار و دور از ذهن گاه به خط اوستایی نوشته می‌شدند.معمولاً ایران‌شناسان برای مطالعه و اندرنگرش متن‌های پهلوی آنها را به خط لاتینی بر می‌گردانند. این برگردانیدن به دو صورت حرف‌نویسی و آوانویسی صورت می‌پذیرد. در مرحلهٔ اول متن را به دبیرهٔ لاتینی حرف‌نویسی می‌کنند و در مرحلهٔ بعد آن را آوانویسی می‌کنند. به خاطر ابهام خط پهلوی حتی حرف‌نویسی متن‌ها هم کار چندان آسانی نیست. در برخی موارد خصوصاً آنِ مربوط به خط پهلوی کتابی گاه بر سر صورت حرف‌نویسی‌شدهٔ‌ واژه میان ایران‌شناسان اختلاف نظر وجود می‌دارد. آوانویسی خط پهلوی هم دشواری‌های زیادی می‌دارد. نخست اینکه در خط پهلوی مصوت‌های کوتاه نشانهٔ جدا و ویژه‌ای نمی‌دارند. دوم اینکه مصوت‌های بلند را گاه به صورت صامت هم می‌توان در نظر گرفت. این دو خصیصهٔ ذکر شده در خط امروزی فارسی هم وجود می‌دارد. (مثلاً شاپور را شاپوَر هم می‌توان خواند) سدیگر آنکه در خط پهلوی املای تاریخی و شبه‌تاریخی فراوان یافت می‌شود از این رو صورت نوشتهٔ کلمات لزوماً صورت ملفوظ آنها در زمان کتابت متن نیست.

شرح خط تولید خوراک دام با ظرفیت 20 تن در ساعت 6ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 6

شرح خط تولید خوراک دام با ظرفیت 20 تن در ساعت

انواع خطوط تولید خوراک دام

1- خط تولید پیش آسیاب

مزایا : معایب :

- در این سیستم آسیاب بعنوان گلوگاه نمی باشد. - بالا بودن هزینه ها

- جلو انداختن کار آسیاب قبل از تولید - پیچیدگی سیستم

- نگهداری و تعمیرات راحت تر

2- خط تولید پس آسیاب ( جهت خطوط تولید با ظرفیت کمتر از 5 تن )

مزایا : معایب :

- دانه بندی بسیار خوب - استفاده از آسیاب با ظرفیت بالاتر

- هزینه کمتر - عبور تمام مواد از آسیاب

- افزایش برق مصرفی (کارکرد آسیاب)

بعلت بالا بودن ظرفیت خط تولید از سیستم پیش آسیاب استفاده می کنیم . در سیستم فوق با توجه به خط مشی مدیریت می توان در خط تولید تغییرات زیادی اعمال کرد ، این بدین معناست که می توان خطوط مختلفی را با در نظر گرفتن موارد مختلف پیشنهاد نمود ولی در این پیشنهاد حداکثر توانایی خط تولید همراه با ضریب ایمنی بالا جهت تولید در نظر گرفته شده است .

تجهیزات خط تولید خوراک دام با ظرفیت 20 تن در ساعت .

1- دریافت مواد اولیه :

- چاله تخلیه به ابعاد 4m× 3 ساخته شده از ورق آهنی با ضخامت 3m تا 4m پوشیده شده توسط گریتینگ جهت عبور کامیون یا افراد .

- کانوایر تخلیه چاله تخلیه با ظرفیت 50 تن در ساعت بصورت اسکرو و در صورت طول بیشتر از کانوایر چنین استفاده می شود .

- سنسورهای نشان دهنده میزان مواد در چاله تخلیه .

- الویتور بالا برنده مواد چاله تخلیه با ظرفیت 50 تن در ساعت با ارتفاع تقریبی 24m متر با استفاده از کاسه های پلاستیکی یا فلزی .

- الک بوچاری جهت گرفتن ذرات درشت و خاک گیری .

- آهنر با جهت جدا کردن فلزات بصورت آهنربای سطح شیب دار

- دریچه پاچه شلواری جهت انتقال مواد به دوعد کانوایر چین

- کانوایر چین بطور تقریبی 10 تا 15 متر جهت تخیه مواد غیر آسیابی در مخازن نگهداری و مخازن بالای سر آسیاب.

2- مخازن نگهداری مواد اولیه جهت فرمول بندی مواد

- 14 عدد مخزن به ظرفیت 30m3 تا 35m3 متر مکعب جهت نگهداری مواد اولیه ساخته شده از ورق 3m با ابعاد 2m × 2m و رعایت نکات GMP

- 2عدد مخزن جهت نگهداری مواد مخلوط وسایل انتقال دهنده با ظرفیت 20m3 مترمکعب.

- 2 عدد مخزن با ظرفیت هر کدان 40m3 جهت استفاده بالاسر آسیاب

- توضیح اینکه تمامی مخازن به سنسورهای سطح سنج مجهز می باشد.

- دو عدد آهنربا بالا سر مخازن آسیاب بصورت سطح شیبدار و قابلیت باز شدن جهت تمیز کردن فلزات.

3- تجهیزات آسیاب و بارگیری به مخازن

- دریچه های پنوماتیک قابل کنترل جهت تخلیه مواد

- هاپر بالای سر آسیاب

- آسیاب به ظرفیت 10 بصورت چکشی با قابلیت تعویض توری در حین کار

- مخزن تخلیه آسیاب به ظرفیت 2t تن

- کانوایر تخلیه با ظرفیت 20 تن در ساعت

- دریچه های مخصوص جهت نصب آسیابی دیگر در فاز دوم بصورت 10 تن در ساعت

- سیم مکش هوای آسیاب و بگ فیلتر جهت نگهداری ذرات ریز

- دریچه های پنوماتیک قابل کنترل جهت تخلیه مواد به مخازن

4- سیستم توزین و فرمول بندی

- کانوایر اسکرو تخلیه مخازن قابل کنترل دور جهت توزین دقیق

- سیستم توزین بظرفیت 1500 کیلوگرم در 6 دقیقه

- سیستم توزین بظرفیت 500 کیلوگرم در 6 دقیقه

- مخزن واسط بظرفیت 2000 کیلوگرم

- کانوایر تخلیه مواد و انتقال به الویتور

- الویتور با ظرفیت 30 تن در ساعت

5- سیستم میکس و تولید

- مخزن بظرفیت 2000 کیلوگرم بالا میکسر با سطح سنج

- میکسر ریبونی افقی بظرفیت هر پیچ 2000 کیلوگرم میکن و تخلیه 4 تا 6 دقیقه

- مخازن نگهداری مواد میکس شده بظرفیت 35 متر مکعب دو عدد

- دو عدد کانوایر دقیق توزین

- کاندیشنر با پرهای قابل چرخش و کنترل با ظرفیت 10 دو عدد با قابلیت اضافه کردن چربی ، آب ، بخار و ملاس

- دستگاه پلیت با ظرفیت 10 بصورت افقی یا عمودی

- دریچههای بای پاس جهت تولید غیر پلیت

- کولر کانترفلو یا کانتینیوس با ظرفیت 10

- کانوایر بلت انتقال مواد پلیتی به الویتور

شرح خط تولید خوراک دام با ظرفیت 20 تن در ساعت 6ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 6

شرح خط تولید خوراک دام با ظرفیت 20 تن در ساعت

انواع خطوط تولید خوراک دام

1- خط تولید پیش آسیاب

مزایا : معایب :

- در این سیستم آسیاب بعنوان گلوگاه نمی باشد. - بالا بودن هزینه ها

- جلو انداختن کار آسیاب قبل از تولید - پیچیدگی سیستم

- نگهداری و تعمیرات راحت تر

2- خط تولید پس آسیاب ( جهت خطوط تولید با ظرفیت کمتر از 5 تن )

مزایا : معایب :

- دانه بندی بسیار خوب - استفاده از آسیاب با ظرفیت بالاتر

- هزینه کمتر - عبور تمام مواد از آسیاب

- افزایش برق مصرفی (کارکرد آسیاب)

بعلت بالا بودن ظرفیت خط تولید از سیستم پیش آسیاب استفاده می کنیم . در سیستم فوق با توجه به خط مشی مدیریت می توان در خط تولید تغییرات زیادی اعمال کرد ، این بدین معناست که می توان خطوط مختلفی را با در نظر گرفتن موارد مختلف پیشنهاد نمود ولی در این پیشنهاد حداکثر توانایی خط تولید همراه با ضریب ایمنی بالا جهت تولید در نظر گرفته شده است .

تجهیزات خط تولید خوراک دام با ظرفیت 20 تن در ساعت .

1- دریافت مواد اولیه :

- چاله تخلیه به ابعاد 4m× 3 ساخته شده از ورق آهنی با ضخامت 3m تا 4m پوشیده شده توسط گریتینگ جهت عبور کامیون یا افراد .

- کانوایر تخلیه چاله تخلیه با ظرفیت 50 تن در ساعت بصورت اسکرو و در صورت طول بیشتر از کانوایر چنین استفاده می شود .

- سنسورهای نشان دهنده میزان مواد در چاله تخلیه .

- الویتور بالا برنده مواد چاله تخلیه با ظرفیت 50 تن در ساعت با ارتفاع تقریبی 24m متر با استفاده از کاسه های پلاستیکی یا فلزی .

- الک بوچاری جهت گرفتن ذرات درشت و خاک گیری .

- آهنر با جهت جدا کردن فلزات بصورت آهنربای سطح شیب دار

- دریچه پاچه شلواری جهت انتقال مواد به دوعد کانوایر چین

- کانوایر چین بطور تقریبی 10 تا 15 متر جهت تخیه مواد غیر آسیابی در مخازن نگهداری و مخازن بالای سر آسیاب.

2- مخازن نگهداری مواد اولیه جهت فرمول بندی مواد

- 14 عدد مخزن به ظرفیت 30m3 تا 35m3 متر مکعب جهت نگهداری مواد اولیه ساخته شده از ورق 3m با ابعاد 2m × 2m و رعایت نکات GMP

- 2عدد مخزن جهت نگهداری مواد مخلوط وسایل انتقال دهنده با ظرفیت 20m3 مترمکعب.

- 2 عدد مخزن با ظرفیت هر کدان 40m3 جهت استفاده بالاسر آسیاب

- توضیح اینکه تمامی مخازن به سنسورهای سطح سنج مجهز می باشد.

- دو عدد آهنربا بالا سر مخازن آسیاب بصورت سطح شیبدار و قابلیت باز شدن جهت تمیز کردن فلزات.

3- تجهیزات آسیاب و بارگیری به مخازن

- دریچه های پنوماتیک قابل کنترل جهت تخلیه مواد

- هاپر بالای سر آسیاب

- آسیاب به ظرفیت 10 بصورت چکشی با قابلیت تعویض توری در حین کار

- مخزن تخلیه آسیاب به ظرفیت 2t تن

- کانوایر تخلیه با ظرفیت 20 تن در ساعت

- دریچه های مخصوص جهت نصب آسیابی دیگر در فاز دوم بصورت 10 تن در ساعت

- سیم مکش هوای آسیاب و بگ فیلتر جهت نگهداری ذرات ریز

- دریچه های پنوماتیک قابل کنترل جهت تخلیه مواد به مخازن

4- سیستم توزین و فرمول بندی

- کانوایر اسکرو تخلیه مخازن قابل کنترل دور جهت توزین دقیق

- سیستم توزین بظرفیت 1500 کیلوگرم در 6 دقیقه

- سیستم توزین بظرفیت 500 کیلوگرم در 6 دقیقه

- مخزن واسط بظرفیت 2000 کیلوگرم

- کانوایر تخلیه مواد و انتقال به الویتور

- الویتور با ظرفیت 30 تن در ساعت

5- سیستم میکس و تولید

- مخزن بظرفیت 2000 کیلوگرم بالا میکسر با سطح سنج

- میکسر ریبونی افقی بظرفیت هر پیچ 2000 کیلوگرم میکن و تخلیه 4 تا 6 دقیقه

- مخازن نگهداری مواد میکس شده بظرفیت 35 متر مکعب دو عدد

- دو عدد کانوایر دقیق توزین

- کاندیشنر با پرهای قابل چرخش و کنترل با ظرفیت 10 دو عدد با قابلیت اضافه کردن چربی ، آب ، بخار و ملاس

- دستگاه پلیت با ظرفیت 10 بصورت افقی یا عمودی

- دریچههای بای پاس جهت تولید غیر پلیت

- کولر کانترفلو یا کانتینیوس با ظرفیت 10

- کانوایر بلت انتقال مواد پلیتی به الویتور

شرح خط تولید خوراک دام با ظرفیت 20 تن در ساعت 6ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 6

شرح خط تولید خوراک دام با ظرفیت 20 تن در ساعت

انواع خطوط تولید خوراک دام

1- خط تولید پیش آسیاب

مزایا : معایب :

- در این سیستم آسیاب بعنوان گلوگاه نمی باشد. - بالا بودن هزینه ها

- جلو انداختن کار آسیاب قبل از تولید - پیچیدگی سیستم

- نگهداری و تعمیرات راحت تر

2- خط تولید پس آسیاب ( جهت خطوط تولید با ظرفیت کمتر از 5 تن )

مزایا : معایب :

- دانه بندی بسیار خوب - استفاده از آسیاب با ظرفیت بالاتر

- هزینه کمتر - عبور تمام مواد از آسیاب

- افزایش برق مصرفی (کارکرد آسیاب)

بعلت بالا بودن ظرفیت خط تولید از سیستم پیش آسیاب استفاده می کنیم . در سیستم فوق با توجه به خط مشی مدیریت می توان در خط تولید تغییرات زیادی اعمال کرد ، این بدین معناست که می توان خطوط مختلفی را با در نظر گرفتن موارد مختلف پیشنهاد نمود ولی در این پیشنهاد حداکثر توانایی خط تولید همراه با ضریب ایمنی بالا جهت تولید در نظر گرفته شده است .

تجهیزات خط تولید خوراک دام با ظرفیت 20 تن در ساعت .

1- دریافت مواد اولیه :

- چاله تخلیه به ابعاد 4m× 3 ساخته شده از ورق آهنی با ضخامت 3m تا 4m پوشیده شده توسط گریتینگ جهت عبور کامیون یا افراد .

- کانوایر تخلیه چاله تخلیه با ظرفیت 50 تن در ساعت بصورت اسکرو و در صورت طول بیشتر از کانوایر چنین استفاده می شود .

- سنسورهای نشان دهنده میزان مواد در چاله تخلیه .

- الویتور بالا برنده مواد چاله تخلیه با ظرفیت 50 تن در ساعت با ارتفاع تقریبی 24m متر با استفاده از کاسه های پلاستیکی یا فلزی .

- الک بوچاری جهت گرفتن ذرات درشت و خاک گیری .

- آهنر با جهت جدا کردن فلزات بصورت آهنربای سطح شیب دار

- دریچه پاچه شلواری جهت انتقال مواد به دوعد کانوایر چین

- کانوایر چین بطور تقریبی 10 تا 15 متر جهت تخیه مواد غیر آسیابی در مخازن نگهداری و مخازن بالای سر آسیاب.

2- مخازن نگهداری مواد اولیه جهت فرمول بندی مواد

- 14 عدد مخزن به ظرفیت 30m3 تا 35m3 متر مکعب جهت نگهداری مواد اولیه ساخته شده از ورق 3m با ابعاد 2m × 2m و رعایت نکات GMP

- 2عدد مخزن جهت نگهداری مواد مخلوط وسایل انتقال دهنده با ظرفیت 20m3 مترمکعب.

- 2 عدد مخزن با ظرفیت هر کدان 40m3 جهت استفاده بالاسر آسیاب

- توضیح اینکه تمامی مخازن به سنسورهای سطح سنج مجهز می باشد.

- دو عدد آهنربا بالا سر مخازن آسیاب بصورت سطح شیبدار و قابلیت باز شدن جهت تمیز کردن فلزات.

3- تجهیزات آسیاب و بارگیری به مخازن

- دریچه های پنوماتیک قابل کنترل جهت تخلیه مواد

- هاپر بالای سر آسیاب

- آسیاب به ظرفیت 10 بصورت چکشی با قابلیت تعویض توری در حین کار

- مخزن تخلیه آسیاب به ظرفیت 2t تن

- کانوایر تخلیه با ظرفیت 20 تن در ساعت

- دریچه های مخصوص جهت نصب آسیابی دیگر در فاز دوم بصورت 10 تن در ساعت

- سیم مکش هوای آسیاب و بگ فیلتر جهت نگهداری ذرات ریز

- دریچه های پنوماتیک قابل کنترل جهت تخلیه مواد به مخازن

4- سیستم توزین و فرمول بندی

- کانوایر اسکرو تخلیه مخازن قابل کنترل دور جهت توزین دقیق

- سیستم توزین بظرفیت 1500 کیلوگرم در 6 دقیقه

- سیستم توزین بظرفیت 500 کیلوگرم در 6 دقیقه

- مخزن واسط بظرفیت 2000 کیلوگرم

- کانوایر تخلیه مواد و انتقال به الویتور

- الویتور با ظرفیت 30 تن در ساعت

5- سیستم میکس و تولید

- مخزن بظرفیت 2000 کیلوگرم بالا میکسر با سطح سنج

- میکسر ریبونی افقی بظرفیت هر پیچ 2000 کیلوگرم میکن و تخلیه 4 تا 6 دقیقه

- مخازن نگهداری مواد میکس شده بظرفیت 35 متر مکعب دو عدد

- دو عدد کانوایر دقیق توزین

- کاندیشنر با پرهای قابل چرخش و کنترل با ظرفیت 10 دو عدد با قابلیت اضافه کردن چربی ، آب ، بخار و ملاس

- دستگاه پلیت با ظرفیت 10 بصورت افقی یا عمودی

- دریچههای بای پاس جهت تولید غیر پلیت

- کولر کانترفلو یا کانتینیوس با ظرفیت 10

- کانوایر بلت انتقال مواد پلیتی به الویتور

شرح خط تولید خوراک دام با ظرفیت 20 تن در ساعت 6ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 6

شرح خط تولید خوراک دام با ظرفیت 20 تن در ساعت

انواع خطوط تولید خوراک دام

1- خط تولید پیش آسیاب

مزایا : معایب :

- در این سیستم آسیاب بعنوان گلوگاه نمی باشد. - بالا بودن هزینه ها

- جلو انداختن کار آسیاب قبل از تولید - پیچیدگی سیستم

- نگهداری و تعمیرات راحت تر

2- خط تولید پس آسیاب ( جهت خطوط تولید با ظرفیت کمتر از 5 تن )

مزایا : معایب :

- دانه بندی بسیار خوب - استفاده از آسیاب با ظرفیت بالاتر

- هزینه کمتر - عبور تمام مواد از آسیاب

- افزایش برق مصرفی (کارکرد آسیاب)

بعلت بالا بودن ظرفیت خط تولید از سیستم پیش آسیاب استفاده می کنیم . در سیستم فوق با توجه به خط مشی مدیریت می توان در خط تولید تغییرات زیادی اعمال کرد ، این بدین معناست که می توان خطوط مختلفی را با در نظر گرفتن موارد مختلف پیشنهاد نمود ولی در این پیشنهاد حداکثر توانایی خط تولید همراه با ضریب ایمنی بالا جهت تولید در نظر گرفته شده است .

تجهیزات خط تولید خوراک دام با ظرفیت 20 تن در ساعت .

1- دریافت مواد اولیه :

- چاله تخلیه به ابعاد 4m× 3 ساخته شده از ورق آهنی با ضخامت 3m تا 4m پوشیده شده توسط گریتینگ جهت عبور کامیون یا افراد .

- کانوایر تخلیه چاله تخلیه با ظرفیت 50 تن در ساعت بصورت اسکرو و در صورت طول بیشتر از کانوایر چنین استفاده می شود .

- سنسورهای نشان دهنده میزان مواد در چاله تخلیه .

- الویتور بالا برنده مواد چاله تخلیه با ظرفیت 50 تن در ساعت با ارتفاع تقریبی 24m متر با استفاده از کاسه های پلاستیکی یا فلزی .

- الک بوچاری جهت گرفتن ذرات درشت و خاک گیری .

- آهنر با جهت جدا کردن فلزات بصورت آهنربای سطح شیب دار

- دریچه پاچه شلواری جهت انتقال مواد به دوعد کانوایر چین

- کانوایر چین بطور تقریبی 10 تا 15 متر جهت تخیه مواد غیر آسیابی در مخازن نگهداری و مخازن بالای سر آسیاب.

2- مخازن نگهداری مواد اولیه جهت فرمول بندی مواد

- 14 عدد مخزن به ظرفیت 30m3 تا 35m3 متر مکعب جهت نگهداری مواد اولیه ساخته شده از ورق 3m با ابعاد 2m × 2m و رعایت نکات GMP

- 2عدد مخزن جهت نگهداری مواد مخلوط وسایل انتقال دهنده با ظرفیت 20m3 مترمکعب.

- 2 عدد مخزن با ظرفیت هر کدان 40m3 جهت استفاده بالاسر آسیاب

- توضیح اینکه تمامی مخازن به سنسورهای سطح سنج مجهز می باشد.

- دو عدد آهنربا بالا سر مخازن آسیاب بصورت سطح شیبدار و قابلیت باز شدن جهت تمیز کردن فلزات.

3- تجهیزات آسیاب و بارگیری به مخازن

- دریچه های پنوماتیک قابل کنترل جهت تخلیه مواد

- هاپر بالای سر آسیاب

- آسیاب به ظرفیت 10 بصورت چکشی با قابلیت تعویض توری در حین کار

- مخزن تخلیه آسیاب به ظرفیت 2t تن

- کانوایر تخلیه با ظرفیت 20 تن در ساعت

- دریچه های مخصوص جهت نصب آسیابی دیگر در فاز دوم بصورت 10 تن در ساعت

- سیم مکش هوای آسیاب و بگ فیلتر جهت نگهداری ذرات ریز

- دریچه های پنوماتیک قابل کنترل جهت تخلیه مواد به مخازن

4- سیستم توزین و فرمول بندی

- کانوایر اسکرو تخلیه مخازن قابل کنترل دور جهت توزین دقیق

- سیستم توزین بظرفیت 1500 کیلوگرم در 6 دقیقه

- سیستم توزین بظرفیت 500 کیلوگرم در 6 دقیقه

- مخزن واسط بظرفیت 2000 کیلوگرم

- کانوایر تخلیه مواد و انتقال به الویتور

- الویتور با ظرفیت 30 تن در ساعت

5- سیستم میکس و تولید

- مخزن بظرفیت 2000 کیلوگرم بالا میکسر با سطح سنج

- میکسر ریبونی افقی بظرفیت هر پیچ 2000 کیلوگرم میکن و تخلیه 4 تا 6 دقیقه

- مخازن نگهداری مواد میکس شده بظرفیت 35 متر مکعب دو عدد

- دو عدد کانوایر دقیق توزین

- کاندیشنر با پرهای قابل چرخش و کنترل با ظرفیت 10 دو عدد با قابلیت اضافه کردن چربی ، آب ، بخار و ملاس

- دستگاه پلیت با ظرفیت 10 بصورت افقی یا عمودی

- دریچههای بای پاس جهت تولید غیر پلیت

- کولر کانترفلو یا کانتینیوس با ظرفیت 10

- کانوایر بلت انتقال مواد پلیتی به الویتور