گارآفرینی و طرح توجیهی صنعت شیشه سازی (2) (word)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 59

"بسم الله الرحمن الرحیم"

موضوع پروژه:

صنعت شیشه سازی

مقدمه:

صنعت شیشه سازی از صنایع قدیمی است که مصریها از 2500 سال قبل از میلاد مسیح با ان اشنایی داشتند و سازنده اولین اشیائ شیشه ای بودند و همچنین یونانی ها از قرن 12و14 قبل از میلاد و رومیها از قرن ششم قبل از میلاد به شیشه سازی میپرداختند و در ایران نیز تاریخ قدیمی دارد به توری که قدیمی ترین اشیائ ظروف شیشه ای ایرانی مربوط به اقوام ایلامی میباش د یعنی تاریخ ان به 3500 سال قبل میرسد به طوری که از ابتکارات این قوم به کار بردن شیشه جهت پنجره میباشد و در ایران این صنعت نیز در دوره های مختلف سیر سعودی و نزولی داشته است به طوری که در دوره هخامنشیان سیر سعودی (نقوش مکشوفه در تخت جمشید) و در دوره مغول از میان رفت و به طور کلی صنعت مذبور در ایران و جهان بعد از اسلام ترقی زیادی داشته است.

صنعت شیشه گری به طریق سنتی و به عنوان یک هنر تا سالیان اخیر رواج داشته و فقط از سال 1340 اولین واحد تولید کننده شیشه و به مقیاس صنعتی در ایران شروع به کار کرده است.

تعریف شیشه:

شیشه مایعی است که بسیار سرد شده ودر نقطه ای پایین تر از نقطه انجماد ان در حالت مایع قرار دارد.

مشخصات فیزیکی:

شیشه جسمی است سخت که در مقابل فشار مقاوم و در مقابل کشش بسیار ضعیف میباشد.

مواد اولیه تولید شیشه :

تقریبا یک سوم ترکیبات عناصر جدول تناوبی مندلیف در تولید شیشه های بخصوصی به کار برده میشوند ولی در عمل (در سرعت های عادی سرد کردن ) تعداد بسیار کمی از ترکیبات "تشکیل دهنده واقعی شیشه" یا به عبارت دیگر شیشه ساز های خوب هستند و مهمترین ترکیباتی که در تهیه شیشه بکار میرودعبارتند از سیلیس یا کوارتز . دولومیت یا کربنات مضاعف کلسیم و منیزیم . اهک . فلدسپات. کربنات سدیم . سولفات سدیم و مواد رنگی.

الف-سیلیس:

که قسمت عمده مواد اولیه مصرفی را تشکیل میدهدو باید دارای یک نواختی ترکیب شیمیایی و با عیار بالا و فاقد مواد اهکی و اهن و نیز فرم دانه بندی مخصوص باشد و پودر سیلیس مورد مصرف دارای مشخصات شیمیایی و دانه بنی به شرح زیر می باشد.

الف) مقدار sio2 بیشتر از 97% باشد.

ب) مقدار Fe2 o3 کمتر از 08/0% باشد.

ج) مقدار Al2 o3 برابر یا کمتد از 2/1%باشد.

د) درشتی دانه ها باید بین 1/0تا 6/0 میلیمتر که درشتی ایده ال ان 25/0 تا 05/0 باشد البته مقدار دانه های کوچکتر از 1/0 تا 5/2/0 و بزرگتر از 6/0 میلی متر تا 05/0 قابل قبول است .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه مورد استفاده در صنعت شیشه سازی:

نوع مواد

ترکیب شیمیایی

عیار

حالت طبیعی اولیه

حالت مورد استفاده

درصد مواد اولیه

سیلیس

Sio2

Al2 o3

100-95

2-2/0

سنگ معدن

پودر با دانه بندی کمتر از یک میلمتر

60حد اکثر

دولومیت

Co3 ca

Co3 mg

55

45

سنگ معدن

پودر با دانه بندی کمتر از 5/2 میلیمتر

4-0

آهک

Co3 ca

18

سنگ معدن

" " " " " " " "

12

فلدسپات

Sio2

Al2o3

Nd2oا k2o

70-68

20-18

10-9

سنگ معدن

پودر با دانه بندی کمتر از

یک میلیمتر

5/4

کربنات سدیم

Co3 Nd2

99

-----------

پودر

20

سولفات سدیم

So4 Nd2

98

سنگ معدن

پودر

2

از ترکیب مواد اولیه جدول فوق شیشه حاصل (شیشه مظروف ) دارای ترکیبی به شرح زیر است:

نوع محصول

Sio2

Nd2o

K2o

Ca o

Mg o

So3

Al2 o3

Fe2 o3

شیشه مظروف

6/74%

6/14%

3/0%

3/5%

8/3%

02/0%

2/1%

04/0%

کوره ذوب شیشه:

انواع کوره ها:

تقسیم بندی انواع کوره ها بر اساس پارامتر های زیر می باشد:

الف) نوع شیشه تولیدی

ب ) نوع و قیمت سوخت

ج ) نوع بازار یابی حرارتی

د) جدا سازی ناحیه ذوب و ناحیه اماده سازی

و ) موقعیت و نوع قرار گرفتن مشعل

م ) ظرفیت تولید

کوره های شیشه گری در دو نوع متفاوت وجود دارد:

تحقیق در مورد شیشه گری

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 128

تاریخچه

منابع بسیاری شروع شیشه گری را از حدود سال 2000 ق.م. تخمین زده اند اما تاریخ شناسان در این مورد اختلاف نظر دارند.

بدون شک رومی ها و مصری ها بهترین و پیشرفته ترین شیشه گران عصر خود بوده اند. نمونه های بسیاری از این آثار در موزه های دنیا نگهداری می شود بعنوان مثال در موزه کورنینگ نیویورک قطعات با ارزشی از آثار شیشه مذاب موجود است، که تصاویر آنها در صفحات بعد آمده است.با بررسی این اشیاء اطلاعاتی در مورد روند ساخت شیشه مذاب بدست آمده است. اشیایی مانند کاسه هایی با فرم های پیچیده، جواهرات، و کاشی های تزئینی دیواری که تقریباً در سالهای 1500 ق.م. تا 500 بعد از میلاد ساخته شده است. لیکن بعد از این تاریخ یعنی 500 بعد از میلاد هیچ اثری از آنها یافت نشده است. مشخص نیست بعد از این تاریخ چه برسر آن آمد.

شاید این سئوال را بتوان اینطور پاسخ داد که پس از آن روش شیشه فوتی روش سریع و مطلوب فرم دهی شیشه شد. به نظر می رسد از سالهای 500 بعد از میلاد تا اوائل 1900 عاری از هرگونه اثر شیشه مذاب بوده است. البته باستثنای کارهایی که به روش ذوب شیشه خرده در قالب( Pate de verve ) انجام می شده که در دوره Art Nouveaou بسیار کاربرد داشته است. آثار <<هنری گراس>>، نمونه خوبی از این روش در سالهای 1880 تا 1920 بوده است. هنرمندان شیشه فوتی در دوره های اولیه از بعضی تکنیک های شیشه مذاب نیز برای ایجاد طرح روی آثار خود استفاده می کردند با این وجود فعالیت اصلی آنها در جهت بهبود روش فوق برای بازار در حال رشد شیشه بود.

با درنظر گرفتن موارد فوق قابل در ک است که برای احیای دوباره شیشه مذاب زمان طولانی صرف شده است.

تکنولوژی شیشه بهترین دوران رشد و ترقی خود را در طول دوره رنسانس اروپا و همچنین بعد از آن طی کرد. ولی به دلایلی آنطور که انتظار می رفت ،روش ساخت شیشه مذاب تولد دوباره ای در این دوران طلایی نداشت. در این دوران به این روش کم توجهی یا حتی از آن چشم پوشی شد. در دوران معاصر نیز این روش از رشدی که سایر روشهای فرم دهی شیشه داشته، محروم بوده است.

هرچند هزاره اول تاریخ 4 هزارساله شیشه گری از آثار بجامانده غنی بوده است ،ولی بنظر می رسد در 2000 ساله بعدی در این زمینه کار نشده است.« ال. سی.تیفانی» در شاهکارهای خود از این هنر استفاده کرده است. او در اثار خویش از نوارهای با این روش برروی سطوحی که بصورت شیشه فوتی آماده می شد، استفاده می کرد. همچنین از تکه های دمیده شده که وسیله تکنیک Slump به صورت تخت درآمده اند و سطح هایی بافت دار یا نقش دارند، استفاده می کرد.

از حدود سالهای 1935 لعاب شیشه ای، روش Slump و برحسب اتفاق شیشه مذاب دوباره ظاهر شد.

در آن دوران انواع مختلفی از شیشه در دسترس بود. از شیشه های جام ارزان قیمت گرفته تا بطریهای شیشه ای رنگی این روش دوباره فرم دهی شیشه در یک سری گروههای کوچک در نواحی از آمریکا گسترش پیدا کرد، لیکن در ابتدا درک تکنولوژی شیشه و دانش نحوه استفاده از شیشه در رأس این فعالیت ها نبود.

آثار معاصر

دسترسی به دانش روز و آزادی هنرمندان در این روش کار، پیشرفت سریعی در آن ایجاد کرده است.

مقدمه شیشه سرامیک

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 4

مقدمه

شیشه سرامیک ها : تعریف و تاریخچه :

شیشه سرامیک ها ، جامدات پلی کریستالی هستند که به روش تبلور شیشه ها بصورت کنترل شده تهیه می شوند . عمل تبلور یا کریستالیزاسیون بر روی شیشه ها مطابق با جدول استاندارد کنترل فرآیند حرارتی انجام می گیرد . و شامل مراحل : شروع عمل تبلور و رشد فازهای کریستال داخل شیشه می باشد . در بسیاری از موارد فرآیند تبلور به طور کامل انجام می شود اما اغلب سهم کمی از فاز شیشه ای باقیمانده نیز وجود دارد. در شیشه سرامیک ها فاز کریستالی به طور کامل توسط رشد کریستال در یک فاز همگن شیشه ای تهیه می شود و بدین وسیله این مواد از سرامیکهای قدیمی ، با توجه به اینکه بیشترین مواد کریستالی از ترکیبات سرامیکی تهیه می شوند متمایز هستند . اگر چه ممکن است تعداد تبلور مجدد یا انواع جدید کریستال در اثر واکنشهای حالت جامد اتفاق بیفتد فرق شیشه سرامیک ها با شیشه ها این است که شیشه ها غیر کریستالی یا آبرف هستند . اگر چه بشر از مدتها قبل می دانسته که بیشتر شیشه ها اگر برای مدت زمان کافی در یک دمای مناسب حرارت داده شوند از حالت شیشه ای درآمده ولی پیشرفتهای عملی در این زمینه در سالهای اخیر انجام گرفته است . یک شیمیدان فرانسوی بنام رومر اولین کسی بود که از شیشه پلی کریستال ساخت . او بطریهای شیشه ای را با مخلوطی از شن و ماسه و سنگ و گچ (سولفات کلسیم) در درجه حرارت بالا برای چندین روز قرار داد و موادی شبیه به چینی که کدر و مات بودند بدست آورد . اگر چه رومر توانست شیشه را به یک سرامیک پلی کریستال تبدیل کند ، اما نتوانست فرآیند تبلور (کریستالیزاسیون) را کنترل نماید . چرا که کنترل این فرآیند برای تهیه شیشه سرامیک ها ضروری می باشد . بلورهایی که رومر بدست آورد استحکام مکانیکی کمی داشت و مواد طی فرآیند عملیات حرارتی تغییر شکل می یافتند .

حدود 200 سال بعد از کشف رومر ، تحقیقاتی در شرکت Corning Glass Work آمریکا انجام گرفت که منجر به تکامل شیشه سرامیک ها به شکل کنونی آنها گردید . اولین گام مهم،‌ کشف این نکته بود که شیشه ها به نور حساس بودند . دلیل این امر وجود مقادیر کمی از مس ، نقره یا طلا در ترکیبات آن است که می توان آنها را به صورت کریستالهای خیلی کوچک در طی عملیات حرارتی شیشه ها ، رسوب داد . اگر قبل از عملیات حرارتی نور ماوراء بنفش به شیشه ها تابانده شود مرحله رسوب گذاری خیلی سریع صورت می گیرد . انتخاب یک نوع تابش می تواند مانند یک صافی مناسب عمل کرده و برعکس انتخاب نوع دیگری از تابش می تواند منجر به تشکیل آینه در شیشه شود .

تحقیقات بعدی نشان داد که شیشه های دارای حساسیت به نور می توانستند در نواحی تابش دیده بر روی کریستالهای فلزی اولیه ، رسوب گذاری یا تبلور مجدد انجام دهند . محصولاتی که به این ترتیب بدست می آمد ، بهر حال شیشه سرامیک نبودند چون این محصولات بلوری تنها سهم کوچکی از محصول نهایی را تشکیل می دادند .

فردی به نام استوکی از شرکت Corning Glass Work موضوع بنیادی مهمی را کشف کرد . وقتی او شیشه حساس به نور را در درجه حرارت بالاتر نسبت به دمایی که به طور معمول در عملیات حرارتی به کار می رفت حرارت داد ، دریافت که به جای عمل ذوب ، شیشه به یک سرامیک پلی کریستالی مات تبدیل شد . این ماده استحکام مکانیکی بیشتری نسبت به شیشه اولیه را داشت و سایر خصوصیاتش از جمله ویژگی عایق بودن در برابر الکتریسیته در آن به طور قابل ملاحظه ای اصلاح شده بود . تبدیل شیشه به سرامیک بدون تخریب ماده صورت گرفت و تنها با تغییرات ناچیزی از نظر حجم و ابعاد همراه بود . این ماده اولین شیشه سرامیک واقعی بود . بدیهی است که کریستالهای فلزی کوچک به عنوان جوانه زا که برای شروع عمل تبلور فازهای اصلی شیشه لازم است ، عمل می کنند . تعداد زیادی از جوانه های اصلی و توزیع یکسان آنها در شیشه باعث رشد یکنواخت کریستالها شده که ساختار کریستالهای حاصله با افزایش دما سختی و انعطاف پذیری خود را حفظ می کنند .

کاربرد موفقیت آمیز فلزات حساس به نور به عنوان عامل جوانه زا در کریستالها برای کنترل عمل تبلور شیشه ها ، راهی را برای تکامل انواع دیگری از کاتالیستهای جوانه زا باز نمود ، به طوری که دیگر به مرحله تابش دهی به عنوان یک مرحله ضروری نیازی نبود . در روش اخیر معمولاً رسوب ذرات کلوئیدی داخل شیشه به عنوان عوامل جوانه زا عمل می کنند . استوکی تعداد زیادی از ترکیبات شیشه که شامل دی اکسید تیتانیوم به عنوان عامل جوانه زا بودند را مورد بررسی قرار داد . میلان و همکارانش در انگلستان فسفاتهای فلزی را برای کمک به تبلور کنترل شده شیشه ها به کار بردند . تحقیقات بعدی در تعدادی از کشورها منجر به کشف انواع مختلفی از عاملهای جوانه زا برای تهیه شیشه سرامیک ها شد .

تحقیق در مورد شیشه گری

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 128

تاریخچه

منابع بسیاری شروع شیشه گری را از حدود سال 2000 ق.م. تخمین زده اند اما تاریخ شناسان در این مورد اختلاف نظر دارند.

بدون شک رومی ها و مصری ها بهترین و پیشرفته ترین شیشه گران عصر خود بوده اند. نمونه های بسیاری از این آثار در موزه های دنیا نگهداری می شود بعنوان مثال در موزه کورنینگ نیویورک قطعات با ارزشی از آثار شیشه مذاب موجود است، که تصاویر آنها در صفحات بعد آمده است.با بررسی این اشیاء اطلاعاتی در مورد روند ساخت شیشه مذاب بدست آمده است. اشیایی مانند کاسه هایی با فرم های پیچیده، جواهرات، و کاشی های تزئینی دیواری که تقریباً در سالهای 1500 ق.م. تا 500 بعد از میلاد ساخته شده است. لیکن بعد از این تاریخ یعنی 500 بعد از میلاد هیچ اثری از آنها یافت نشده است. مشخص نیست بعد از این تاریخ چه برسر آن آمد.

شاید این سئوال را بتوان اینطور پاسخ داد که پس از آن روش شیشه فوتی روش سریع و مطلوب فرم دهی شیشه شد. به نظر می رسد از سالهای 500 بعد از میلاد تا اوائل 1900 عاری از هرگونه اثر شیشه مذاب بوده است. البته باستثنای کارهایی که به روش ذوب شیشه خرده در قالب( Pate de verve ) انجام می شده که در دوره Art Nouveaou بسیار کاربرد داشته است. آثار <<هنری گراس>>، نمونه خوبی از این روش در سالهای 1880 تا 1920 بوده است. هنرمندان شیشه فوتی در دوره های اولیه از بعضی تکنیک های شیشه مذاب نیز برای ایجاد طرح روی آثار خود استفاده می کردند با این وجود فعالیت اصلی آنها در جهت بهبود روش فوق برای بازار در حال رشد شیشه بود.

با درنظر گرفتن موارد فوق قابل در ک است که برای احیای دوباره شیشه مذاب زمان طولانی صرف شده است.

تکنولوژی شیشه بهترین دوران رشد و ترقی خود را در طول دوره رنسانس اروپا و همچنین بعد از آن طی کرد. ولی به دلایلی آنطور که انتظار می رفت ،روش ساخت شیشه مذاب تولد دوباره ای در این دوران طلایی نداشت. در این دوران به این روش کم توجهی یا حتی از آن چشم پوشی شد. در دوران معاصر نیز این روش از رشدی که سایر روشهای فرم دهی شیشه داشته، محروم بوده است.

هرچند هزاره اول تاریخ 4 هزارساله شیشه گری از آثار بجامانده غنی بوده است ،ولی بنظر می رسد در 2000 ساله بعدی در این زمینه کار نشده است.« ال. سی.تیفانی» در شاهکارهای خود از این هنر استفاده کرده است. او در اثار خویش از نوارهای با این روش برروی سطوحی که بصورت شیشه فوتی آماده می شد، استفاده می کرد. همچنین از تکه های دمیده شده که وسیله تکنیک Slump به صورت تخت درآمده اند و سطح هایی بافت دار یا نقش دارند، استفاده می کرد.

از حدود سالهای 1935 لعاب شیشه ای، روش Slump و برحسب اتفاق شیشه مذاب دوباره ظاهر شد.

در آن دوران انواع مختلفی از شیشه در دسترس بود. از شیشه های جام ارزان قیمت گرفته تا بطریهای شیشه ای رنگی این روش دوباره فرم دهی شیشه در یک سری گروههای کوچک در نواحی از آمریکا گسترش پیدا کرد، لیکن در ابتدا درک تکنولوژی شیشه و دانش نحوه استفاده از شیشه در رأس این فعالیت ها نبود.

آثار معاصر

دسترسی به دانش روز و آزادی هنرمندان در این روش کار، پیشرفت سریعی در آن ایجاد کرده است.

مقدمه شیشه سرامیک

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 4

مقدمه

شیشه سرامیک ها : تعریف و تاریخچه :

شیشه سرامیک ها ، جامدات پلی کریستالی هستند که به روش تبلور شیشه ها بصورت کنترل شده تهیه می شوند . عمل تبلور یا کریستالیزاسیون بر روی شیشه ها مطابق با جدول استاندارد کنترل فرآیند حرارتی انجام می گیرد . و شامل مراحل : شروع عمل تبلور و رشد فازهای کریستال داخل شیشه می باشد . در بسیاری از موارد فرآیند تبلور به طور کامل انجام می شود اما اغلب سهم کمی از فاز شیشه ای باقیمانده نیز وجود دارد. در شیشه سرامیک ها فاز کریستالی به طور کامل توسط رشد کریستال در یک فاز همگن شیشه ای تهیه می شود و بدین وسیله این مواد از سرامیکهای قدیمی ، با توجه به اینکه بیشترین مواد کریستالی از ترکیبات سرامیکی تهیه می شوند متمایز هستند . اگر چه ممکن است تعداد تبلور مجدد یا انواع جدید کریستال در اثر واکنشهای حالت جامد اتفاق بیفتد فرق شیشه سرامیک ها با شیشه ها این است که شیشه ها غیر کریستالی یا آبرف هستند . اگر چه بشر از مدتها قبل می دانسته که بیشتر شیشه ها اگر برای مدت زمان کافی در یک دمای مناسب حرارت داده شوند از حالت شیشه ای درآمده ولی پیشرفتهای عملی در این زمینه در سالهای اخیر انجام گرفته است . یک شیمیدان فرانسوی بنام رومر اولین کسی بود که از شیشه پلی کریستال ساخت . او بطریهای شیشه ای را با مخلوطی از شن و ماسه و سنگ و گچ (سولفات کلسیم) در درجه حرارت بالا برای چندین روز قرار داد و موادی شبیه به چینی که کدر و مات بودند بدست آورد . اگر چه رومر توانست شیشه را به یک سرامیک پلی کریستال تبدیل کند ، اما نتوانست فرآیند تبلور (کریستالیزاسیون) را کنترل نماید . چرا که کنترل این فرآیند برای تهیه شیشه سرامیک ها ضروری می باشد . بلورهایی که رومر بدست آورد استحکام مکانیکی کمی داشت و مواد طی فرآیند عملیات حرارتی تغییر شکل می یافتند .

حدود 200 سال بعد از کشف رومر ، تحقیقاتی در شرکت Corning Glass Work آمریکا انجام گرفت که منجر به تکامل شیشه سرامیک ها به شکل کنونی آنها گردید . اولین گام مهم،‌ کشف این نکته بود که شیشه ها به نور حساس بودند . دلیل این امر وجود مقادیر کمی از مس ، نقره یا طلا در ترکیبات آن است که می توان آنها را به صورت کریستالهای خیلی کوچک در طی عملیات حرارتی شیشه ها ، رسوب داد . اگر قبل از عملیات حرارتی نور ماوراء بنفش به شیشه ها تابانده شود مرحله رسوب گذاری خیلی سریع صورت می گیرد . انتخاب یک نوع تابش می تواند مانند یک صافی مناسب عمل کرده و برعکس انتخاب نوع دیگری از تابش می تواند منجر به تشکیل آینه در شیشه شود .

تحقیقات بعدی نشان داد که شیشه های دارای حساسیت به نور می توانستند در نواحی تابش دیده بر روی کریستالهای فلزی اولیه ، رسوب گذاری یا تبلور مجدد انجام دهند . محصولاتی که به این ترتیب بدست می آمد ، بهر حال شیشه سرامیک نبودند چون این محصولات بلوری تنها سهم کوچکی از محصول نهایی را تشکیل می دادند .

فردی به نام استوکی از شرکت Corning Glass Work موضوع بنیادی مهمی را کشف کرد . وقتی او شیشه حساس به نور را در درجه حرارت بالاتر نسبت به دمایی که به طور معمول در عملیات حرارتی به کار می رفت حرارت داد ، دریافت که به جای عمل ذوب ، شیشه به یک سرامیک پلی کریستالی مات تبدیل شد . این ماده استحکام مکانیکی بیشتری نسبت به شیشه اولیه را داشت و سایر خصوصیاتش از جمله ویژگی عایق بودن در برابر الکتریسیته در آن به طور قابل ملاحظه ای اصلاح شده بود . تبدیل شیشه به سرامیک بدون تخریب ماده صورت گرفت و تنها با تغییرات ناچیزی از نظر حجم و ابعاد همراه بود . این ماده اولین شیشه سرامیک واقعی بود . بدیهی است که کریستالهای فلزی کوچک به عنوان جوانه زا که برای شروع عمل تبلور فازهای اصلی شیشه لازم است ، عمل می کنند . تعداد زیادی از جوانه های اصلی و توزیع یکسان آنها در شیشه باعث رشد یکنواخت کریستالها شده که ساختار کریستالهای حاصله با افزایش دما سختی و انعطاف پذیری خود را حفظ می کنند .

کاربرد موفقیت آمیز فلزات حساس به نور به عنوان عامل جوانه زا در کریستالها برای کنترل عمل تبلور شیشه ها ، راهی را برای تکامل انواع دیگری از کاتالیستهای جوانه زا باز نمود ، به طوری که دیگر به مرحله تابش دهی به عنوان یک مرحله ضروری نیازی نبود . در روش اخیر معمولاً رسوب ذرات کلوئیدی داخل شیشه به عنوان عوامل جوانه زا عمل می کنند . استوکی تعداد زیادی از ترکیبات شیشه که شامل دی اکسید تیتانیوم به عنوان عامل جوانه زا بودند را مورد بررسی قرار داد . میلان و همکارانش در انگلستان فسفاتهای فلزی را برای کمک به تبلور کنترل شده شیشه ها به کار بردند . تحقیقات بعدی در تعدادی از کشورها منجر به کشف انواع مختلفی از عاملهای جوانه زا برای تهیه شیشه سرامیک ها شد .