واضی فایل
دانلود کتاب، جزوه، تحقیق | مرجع دانشجوییواضی فایل
دانلود کتاب، جزوه، تحقیق | مرجع دانشجوییnhkg,n کار آموزی شیر الات فنی 80 ص
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 70
نامگذاری واحد تولیدی
نام واحد تولیدی، با توجه به اهمیت عوامل مختلف انتخاب میشود. در اینجا نام‌واحد تولیدی را ]سپهر شیر ایران[ معرفی می‌نماییم. این نام مرکب از سه کلمه «سپهر»،«شیر» و «ایران» می‌باشد. کلمه «سپهر» برگرفته از نام انتخابی اعضای گروه می‌باشد.کلمه «شیر» نشان دهنده محصول کارخانه (شیر یکطرفه» می‌باشد و هدف از آوردن کلمه«ایران» در نام واحد تولیدی بر این اساس است که به مسئله خودکفایی و رشد صنعتی‌کشور اهمیت داده شود.
شرح غیرفنی محصول و کاربردهای آن
شیر خودکار دستکاهی است که در سر راه تأسیسات آبرسانی قرار می‌گیرد. هدف‌از استفاده این دستگاه این است که جریان داخل لوله‌ها فقط از یک طرف میسر گردد.
مهمترین و اصلی‌ترین کاربرد این دستگاه در محل انشعاب آب از شبکه آبرسانی وبعد از کنتور آب ساختمانها می‌باشد. از دیگر مواد استفاده این دستگاه می‌توان کاربرد آنرا در تأسیسات حرارتی مانند آبگرمکن و شوفاژ نام برد. همچنین در ساختمانهایی که‌دارای ارتفاع زیاد هستند به منظور قطع جریان برگشتی آب، از این دستگاه استفاده‌می‌کنند.
شیر خودکار در اندازه‌های مختلف ساخته میشود که بستگی به محل مورداستفاده آن دارد.
شرح فنی محصول
شیر خودکار دارای 5 قطعه می‌باشد که در زیر شرح مختصری بر هریک از قطعات‌آمده است.
1) بدنه اصلی: بدنه اصلی شیر خودکار به وسیله فرآیند ریخته‌گری ساخته می‌شودو سپس جهت تکمیل آن عملیات ماشینکاری روی آن صورت می‌گیرد. جنس بدنه از آلیاژرایج شیرآلات می‌باشد و به جهت اینکه این قسمت تحت فشار آب قرار می‌گیرد باید درساخت آن دقت بیشتری مبذول داشت تا از ایجاد ترک در ان جلوگیری شود.
لازم به تذکر است که آلیاژ رایج شیرآلات از 85% مس، 5% روی، 5% قلع و 5% سرب(معروف به 5، 5، 5) تشکیل شده است.
2) پولک: فرآیند ساخت این قطعه نیز ریخته‌گری می‌باشد و عملیات ماشینکاری‌جهت تکمیل آن موردنیاز است. جنس پولک از آلیاژ شیرآلات می‌باشد.
3) درپوش: این قطعه به روش Forging ساخته میشود و سپس ماشینکاری‌می‌شود. جنس این قطعه از برنج می‌باشد.
4) پین: این قطعه جهت اتصال پولک بخ بدنه بکار می‌رود. جنس این قطعه از برنج‌می‌باشد.
5) پیچ: به منظور ثابت نگه داشتن پین در جای خود از پیچ استفاده میشود. جنس‌پیچ از برنج می‌باشد.
سیستم کار دستگاه به این صورت است که عمل قطع جریان به کمک پولک انجام‌می‌گیرد.
پولک حول پینی که بر روی بدنه اصلی سوار شده است می‌چرخد عاملی که باعث‌می‌شود پولک بطرف دریچه‌ای که روی بدنه تعبیه شده حرکت کند ناشی از نیروی وزن‌پولک و فشار آب برگشتی می‌باشد. به منظور آب بندی کامل شیر خودکار لازم است برروی سطوحی که برای قطع جریان بر روی هم قرار می‌گیرند عملیات ماشینکاری با دقت‌کافی انجام گیرد. سایزهای مختلف این دستگاه در این واحد تولیدی "2/1 و "4/3 و "2 می‌باشدو سیستم کار همگی مشابه یکدیگر هستند. برای آب بندی درپوش که بر روی بدنه بسته‌می‌شود از بتونه استفاده می‌کنند.
قیمت محصولات
قیمت محصولات به شرح زیر می‌باشد.
قیمت خرده فروشی
قیمت عمده فروشی
محصول
1900تومان
1550تومان
"2/1
2350تومان
1950تومان
"4/3
10300تومان
9700تومان
"2
اطلاعات مربوط به قیمتهای عمده فروشی از کارخانه سازنده این محصول وقیمتهای خرده فروشی از فروشگاههای فروشنده لوازم ساختمانی گرفته شده است. لازم‌به یادآوری است که درصد افزایش سالیانه قیمت محصولات بطور متوسط 15% می‌باشد.
با توجه به اینکه محصول این واحد تولیدی مشابه محصولات واحدهای دیگرمی‌باشد و مزیتی نسبت به آنها ندارد، حداکثر قیمت فروش نمی‌تواند از مقادیر ذکر شده‌برای عمده فروشی بیشتر باشد.
تصمیم بین ساخت یا خرید قطعات
قطعات بدنه، پولک و درپوش جزء قطعات اصلی دستگاه بوده و هریک به تنهایی‌محصول تخصصی واحدهای تولیدی دیگر نمی‌باشند. به همین جهت هر سه قطعه در این‌واحد تولیدی ساخته میشود. شکل ظاهری پین مورد استفاده در دستگاه بسیار ساده‌بوده و می‌توان آن را به وسیله برش مفتول برنجی تهیه نمود. عمل برش نیازی به نیروی‌تخصصی ندارد به همین جهت راه مناسب برای تولید پین این است که مفتول برنجی به‌قطر موردنظر خریداری شده و در این واحد تولیدی به طولهای معین بریده شوند. لازم به‌تذکر است که مفتول برنجی فرآیند ساخت ویژه‌ای داشته وجزء محصول واحدهای‌تولیدی دیگر
دانلود کار آموزی شیر الات فنی 80 ص
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 70 صفحه
قسمتی از متن .doc :
نامگذاری واحد تولیدی
نام واحد تولیدی، با توجه به اهمیت عوامل مختلف انتخاب میشود. در اینجا نام‌واحد تولیدی را ]سپهر شیر ایران[ معرفی می‌نماییم. این نام مرکب از سه کلمه «سپهر»،«شیر» و «ایران» می‌باشد. کلمه «سپهر» برگرفته از نام انتخابی اعضای گروه می‌باشد.کلمه «شیر» نشان دهنده محصول کارخانه (شیر یکطرفه» می‌باشد و هدف از آوردن کلمه«ایران» در نام واحد تولیدی بر این اساس است که به مسئله خودکفایی و رشد صنعتی‌کشور اهمیت داده شود.
شرح غیرفنی محصول و کاربردهای آن
شیر خودکار دستکاهی است که در سر راه تأسیسات آبرسانی قرار می‌گیرد. هدف‌از استفاده این دستگاه این است که جریان داخل لوله‌ها فقط از یک طرف میسر گردد.
مهمترین و اصلی‌ترین کاربرد این دستگاه در محل انشعاب آب از شبکه آبرسانی وبعد از کنتور آب ساختمانها می‌باشد. از دیگر مواد استفاده این دستگاه می‌توان کاربرد آنرا در تأسیسات حرارتی مانند آبگرمکن و شوفاژ نام برد. همچنین در ساختمانهایی که‌دارای ارتفاع زیاد هستند به منظور قطع جریان برگشتی آب، از این دستگاه استفاده‌می‌کنند.
شیر خودکار در اندازه‌های مختلف ساخته میشود که بستگی به محل مورداستفاده آن دارد.
شرح فنی محصول
شیر خودکار دارای 5 قطعه می‌باشد که در زیر شرح مختصری بر هریک از قطعات‌آمده است.
1) بدنه اصلی: بدنه اصلی شیر خودکار به وسیله فرآیند ریخته‌گری ساخته می‌شودو سپس جهت تکمیل آن عملیات ماشینکاری روی آن صورت می‌گیرد. جنس بدنه از آلیاژرایج شیرآلات می‌باشد و به جهت اینکه این قسمت تحت فشار آب قرار می‌گیرد باید درساخت آن دقت بیشتری مبذول داشت تا از ایجاد ترک در ان جلوگیری شود.
لازم به تذکر است که آلیاژ رایج شیرآلات از 85% مس، 5% روی، 5% قلع و 5% سرب(معروف به 5، 5، 5) تشکیل شده است.
2) پولک: فرآیند ساخت این قطعه نیز ریخته‌گری می‌باشد و عملیات ماشینکاری‌جهت تکمیل آن موردنیاز است. جنس پولک از آلیاژ شیرآلات می‌باشد.
3) درپوش: این قطعه به روش Forging ساخته میشود و سپس ماشینکاری‌می‌شود. جنس این قطعه از برنج می‌باشد.
4) پین: این قطعه جهت اتصال پولک بخ بدنه بکار می‌رود. جنس این قطعه از برنج‌می‌باشد.
5) پیچ: به منظور ثابت نگه داشتن پین در جای خود از پیچ استفاده میشود. جنس‌پیچ از برنج می‌باشد.
سیستم کار دستگاه به این صورت است که عمل قطع جریان به کمک پولک انجام‌می‌گیرد.
پولک حول پینی که بر روی بدنه اصلی سوار شده است می‌چرخد عاملی که باعث‌می‌شود پولک بطرف دریچه‌ای که روی بدنه تعبیه شده حرکت کند ناشی از نیروی وزن‌پولک و فشار آب برگشتی می‌باشد. به منظور آب بندی کامل شیر خودکار لازم است برروی سطوحی که برای قطع جریان بر روی هم قرار می‌گیرند عملیات ماشینکاری با دقت‌کافی انجام گیرد. سایزهای مختلف این دستگاه در این واحد تولیدی "2/1 و "4/3 و "2 می‌باشدو سیستم کار همگی مشابه یکدیگر هستند. برای آب بندی درپوش که بر روی بدنه بسته‌می‌شود از بتونه استفاده می‌کنند.
قیمت محصولات
قیمت محصولات به شرح زیر می‌باشد.
قیمت خرده فروشی
قیمت عمده فروشی
محصول
1900تومان
1550تومان
"2/1
2350تومان
1950تومان
"4/3
10300تومان
9700تومان
"2
اطلاعات مربوط به قیمتهای عمده فروشی از کارخانه سازنده این محصول وقیمتهای خرده فروشی از فروشگاههای فروشنده لوازم ساختمانی گرفته شده است. لازم‌به یادآوری است که درصد افزایش سالیانه قیمت محصولات بطور متوسط 15% می‌باشد.
با توجه به اینکه محصول این واحد تولیدی مشابه محصولات واحدهای دیگرمی‌باشد و مزیتی نسبت به آنها ندارد، حداکثر قیمت فروش نمی‌تواند از مقادیر ذکر شده‌برای عمده فروشی بیشتر باشد.
تصمیم بین ساخت یا خرید قطعات
قطعات بدنه، پولک و درپوش جزء قطعات اصلی دستگاه بوده و هریک به تنهایی‌محصول تخصصی واحدهای تولیدی دیگر نمی‌باشند. به همین جهت هر سه قطعه در این‌واحد تولیدی ساخته میشود. شکل ظاهری پین مورد استفاده در دستگاه بسیار ساده‌بوده و می‌توان آن را به وسیله برش مفتول برنجی تهیه نمود. عمل برش نیازی به نیروی‌تخصصی ندارد به همین جهت راه مناسب برای تولید پین این است که مفتول برنجی به‌قطر موردنظر خریداری شده و در این واحد تولیدی به طولهای معین بریده شوند. لازم به‌تذکر است که مفتول برنجی فرآیند ساخت ویژه‌ای داشته وجزء محصول واحدهای‌تولیدی دیگر
تحقیق در مورد مشخصه های فنی بلندگو
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 5 صفحه
قسمتی از متن .doc :
مشخصه های فنی بلندگو
تا قبل از سال ۱۹۷۰ راه مشخصی برای تشخیص خوب بودن یا مقایسه بلندگو ها وجود نداشت چرا که استانداردی در این زمینه تهیه نشده بود و سازندگان هریک استاندارد خود را رعایت می کردند. اما پس از آن بتدریج از طرف AES انجمن مهندسین صوتی (Audio Engineering Society) استانداردهایی در این زمینه تدوین شد که طی آن پارامترهایی برای ارزیابی بلندگوها در آن معرفی شده است. این پارامترها امروزه بنام Thiele-Small معروف است و توسط دو مهندس بنام های Thiele و Small تدوین شدند.
T.N. Thiele سر مهندس طراح یکی از شبکه های مخابراطی استرالیا بود که مسئولیت آزمایشگاه مهندسی فدرال را نیز بعهده داشت. وظیفه او اغلب تهیه و یا آزمایش قطعات و لوازم مورد نیاز برای امور مربوط به فعالیت های صوتی و تصویری شبکه های رادیو تلویزیون استرالیا بود. همچنین Richard H. Small هموطن او دانشجوی فارغ التحصیلی بود که در حال انجام تحقیقات مهندسی برق در دانشگاه سیدنی بود.
پارامترهایی که این دو در باره بلندگو تعریف کردند بیشتر پارامترهایی فیزیکی بود تا کیفی اما با کمی تجربه و مقایسه اعداد بسادگی می توان از روی این پارامترها به کیفیت نسبی بلندگو دست پیدا کرد.
Fs , Free air resonant frequensyهمانطور که از نام این مشخصه پیدا است، به فرکانس رزونانس بلندگو باز می گردد. هر جسمی قسمت هایی دارد که در حالت های خاص بر اثر برخورد با انرژی صوتی که فرکانس خاصی داشته باشد به ارتعاش در می آید. اگر در منزل با صدای بلند ساز بزنید یا به موسیقی گوش کنید حتمآ متوجه خواهید شد که صداهای بلند - و پر انرژی - ریز اشیای ریز را به حرکت در می آورند و صداهای بلند بم اشیای بزرگ را مرتعش می کنند.
هر بلند گو نیز برای خود دارای یک فرکانس تشدید یا ارتعاش آزاد است. بدیهی است هرچه این فرکانس بالاتر از انتظار پاسخ فرکانسی بلندگو باشد، بلندگو از کیفیت صدای خروجی بهتری برخوردار خواهد بود.
بدیهی است بلندگوهای ووفر (Woofer) دارای Fs پایینتری نسبت به بلندگوهای توئیتر (Tweeter) هستند. اما در میان دو بلندگویی که پاسخ فرکانسی یکسانی از آنها انتظار می رود طبیعی است که آنکه Fs بالاتری داشته باشد می تواند بیشتر مورد توجه قرار گیرد. در اینجا سعی می کنیم به مهمترین این پارامترها اشاره ای داشته باشیم.
Re , Resistanceاین پارامتر مقاومت DC یک بلندگو را به اهم (Ohm) مشخص می کند که گاهی اوقات آنرا با DCR هم نمایش می دهند. مقاومت DC همانطور که می دانید از مقاومت نامی بلندگو به هنگام کار کمتر است، این موضوع نباید شما را دچار شک و تردید کند که آیا از این بلندگو استفاده بکنیم یا خیر. اغلب مردم با یک اهم متر مقاومت DC بلندگو را اندازه گیری می کنند و آنرا کمتر از آنچه که آمپلی فایر نیاز دارد می بینند و احتمال می دهند که آمپلی فایر آنها با اتصال این بلندگو دچار اشکال شود. اما اینگونه نیست چرا که بلندگو به هنگام کار از خود امپدانس واقعی را نشان خواهد داد.
این پارامتر تاثیر چندانی در خروجی صدا ندارد اما اگر اشتباه انتخاب شود می تواند روی آمپلی فایر اثر بگذارد و احیانآ آمپلی فایر در تقویت صدا وفاداری (Fidelity) لازم را از خود نشان ندهد. در مواردی که انتخاب مقاومت DC خیلی اشتباه انجام گیرد حتی ممکن است طبقه های تقویت آخر آمپلی فایر شما دچار اشکال شود.
Le , Coile inductanceاین پارامتر اندوکتانس سیم پیچ بلندگو را نشان می دهد. این پارامتر معمولآ با واحد میلی هانری (mH) اندازگیری میشود. استاندارد صنعتی برای اغلب بلندگوها در فرکانس یک کیلو هرتز اندازه گیری می شود. یعنی سیم پیچ یک بلندگو باید به گونه ای طراحی شود که در فرکانس یک کیلوهرتز مقاومتی را که لازم است (۸ ، ۱۶ و …) را از خود نمایش دهد.
مقاومت القایی سیم پیچ بلندگو با بالاتر رفتن فرکانس بیشتر میشود و طبیعتا” ماکزیم آن در Fs رخ می دهد، با افزایش مقاومت توانایی گرفتن خروجی بهتر از بلندگو کمتر می شود. بنابراین مشخص است که برای تولید صداهای ریز بلند به آمپلی فایرهای قوی تری نسبت به تولید صداهای بم قوی احتیاج داریم.
Q Parametersمجموعه پارامترهای Q میزان لرزش صفحه دیافراگم بلندگو را بخصوص در فرکانس رزونانس Fs مشخص می کنند. لرزش صفحه دیافراگم بلندگو نباید به گونه ای باشد که دیافراگم حرکت عرضی داشت باشد، حرکت عرضی میتواند باعث آسیب رساندن به صفحه دیافراگم بلندگو و یا کویل شود.
Qms پارامتری است که کیفیت وظیفه سیستم مکانیکی بلندگو در کنترل ارتعاش صفحه دیافراگم را مشخص می کند. Qes پارامتری است که کیفیت وظیفه سیستم الکتریکی در کنترل لرزش صفحه دیافراگم بلندگو را مشخص می کند و بالاخره Qts پارامتری است که از ترکیب دو پارامتر اول بدست می آید و در مجموع مشخص کننده کیفیت سیستم تبدیل جریان الکتریکی به انرژی صوتی را مشخص می کند. Qts از تقسیم حاصلضرب Qes و Qms بر مجموع آنها بدست می آید.
بعنوان یک قانون ابتدایی برای مقادیر Qts معادل ۰.۴ یا کمتر می توان گفت که مبدل جریان الکتریکی به انرژی صوتی می تواند در محیط کوچک یک جعبه بخوبی ایفای نقش کند. بین ۰.۴ و ۰.۷ این مبدل می تواند درون جعبه اما با تماس فضای بیرونی انجام وظیفه کند و برای Qts بزرگتر از ۰.۷ معمولآ بلندگو باید در فضای باز بکار گرفته شود. البته این مقادیر تقریبی است و تحت شرایط خاص فرد متخصص با تغییراتی که در نحوه اتصال بلندگو به بدنه جعبه اختیار می کند، می تواند از بلندگوهای با Qts بیشتر در درون جعبه هم استفاده کند.
Vas/Cms , Equivalent volume of complianceمشخص کننده میزان حجم هوایی است که بلندگو توانایی جابجایی و به حرکت در آوردن آنرا باتوجه به آکوستیک خود دارد. Vas حجم هوایی است - به متر مکعب - که صفحع بلندگو می تواند آنرا جابجا کند
کارآفرینی مطالعات توجیه پذیری اقتصادی، فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک 71 ص
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 72
دانشگاه سماء
واحد مشهد
عنوان :
مطالعات توجیه پذیری اقتصادی، فنی و مالی
تولید قطعات پلاستیک
استاد راهنما :
جناب آقای دکتر محمد سلطانی
گرد آورنده :
حمید رضا رسولی
رشته : حسابداری
فهرست مطالب
عنوان صفحه
خلاصه گزارش
مقدمه 6
خلاصه گزارش بررسی فنی 8
خلاصه بررسی بازار و محاسبات اقتصادی طرح 11
خلاصه بررسی مالی 13
بخش اول – مشخصات و سوابق متقاضی
مشخصات متقاضی 19
شرکت 19
سهامداران 19
مدیریت 19
کارکنان 20
سابقه مالی شرکت 20
بخش دوم – بررسی فنی
هدف از اجرای طرح 22
ظرفیت و نحوه برآورد آن 22
برنامه تولید با توجه به ظرفیت و پیش بینی فروش 22
3-1- ظرفیت تولید 22
4- روش تولید (نمودار فرآیند تولید) 23
4-1- تکنولوژی تولید 23
4-2- روش تولید 24
5- مواد اولیه طرح 26
6- کنترل کیفیت 26
7- محیط زیست 28
8- برنامه زمانبندی اجرای طرح 28
9- هزینه های ثابت طرح 29
9-1- زمین 29
9-2- محوطه و ساختمان سازی 29
9-3- ماشین آلات و تجهیزات 30
9-4- تأسیسات 30
9-5- جدول وسایط حمل و نقل 31
9-6- ملزومات اداری 31
9-7- هزینه پیش بینی نشده 31
کارآفرینی فنی و مالی تولید قطعات پلاستیک 69 ص
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 68
فهرست مطالب
عنوان صفحه
خلاصه گزارش
مقدمه
خلاصه گزارش بررسی فنی
خلاصه بررسی بازار و محاسبات اقتصادی طرح
خلاصه بررسی مالی
بخش اول – مشخصات و سوابق متقاضی
مشخصات متقاضی
شرکت
سهامداران
مدیریت
کارکنان
سابقه مالی شرکت
بخش دوم – بررسی فنی
هدف از اجرای طرح
ظرفیت و نحوه برآورد آن
برنامه تولید با توجه به ظرفیت و پیش بینی فروش
3-1- ظرفیت تولید
4- روش تولید (نمودار فرآیند تولید)
4-1- تکنولوژی تولید
4-2- روش تولید
5- مواد اولیه طرح
6- کنترل کیفیت
7- محیط زیست
8- برنامه زمانبندی اجرای طرح
9- هزینه های ثابت طرح
9-1- زمین
9-2- محوطه و ساختمان سازی
9-3- ماشین آلات و تجهیزات
9-4- تأسیسات
9-5- جدول وسایط حمل و نقل
9-6- ملزومات اداری
9-7- هزینه پیش بینی نشده
9-8- هزینه های قبل از بهره برداری
10- سرمایه در گردش طرح
11- نحوه تأمین منابع مالی
12- هزینه های تولید سالیانه
12-1- مواد اولیه
12-2- نیروی انسانی
12-3- انرژی مصرفی
12-4- هزینه نگهداری و تعمیرات
12-5- هزینه پیش بینی نشده تولید
12-6- هزینه استهلاک
12-7- هزینه تسهیلات مالی
12-8- جدول هزینه های ثابت و متغییر تولید
13- برنامه فروش
14- شاخص های اقتصادی طرح
بخش سوم – بررسی بازار
مقدمه
مشخصات محصول
عرضه
3-1- تولیدات داخلی
4- محل تأمین و قیمت خرید مواد اولیه
5- قیمت فروش محصولات
6- نتیجه گیری و پیشنهاد
بخش چهارم – جداول مالی و محاسبات مالی طرح
بخش پنجم – مدارک ثبتی