تحقیق در مورد معدن چغارت و سه چاهون

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 15 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

طرح توسعه مجتمع معدن سنگ آهن چغارت 

برنامه توسعه صنعت فولاد کشور با احداث صنایع جدید فولادسازی و سرمایه گذاری در این بخش، ضرورت تأمین مواد اولیه بعنوان بخش اصلی زنجیره صنعت را بیش از سایر بخشها نمایان تر می سازد. وجود منابع غنی آهن در منطقه آهندار بافق معدن چغارت را در بدو شروع صنعت در کشور از 30 سال پیش متمایز کرده بود و همگام با توسعه صنعت در بخش صنعتی، در بخش معدن نیز می بایست برنامه ریزی می شد که این بحث در برنامه های اقتصادی پنج ساله مورد مطالعه قرار گرفت.وضعیت خاص معدن چغارت بعنوان یک معدن غنی در سالهای اول بهره برداری ذوب آهن اصفهان شرایط استخراج و دانه بندی سنگ آهن پرعیار را به همراه داشت. لیکن طبیعی است که در این ارتباط سنگ هایی با عناصر نامطلوب مثل فسفر نیز استخراج می گردید.انباشت نزدیک به 25 میلیون تن سنگ کم عیار و پر فسفر خصوصاً در ادامه حیات این معدن ضرورت احداث کارخانه فرآوری را قطعی نمود. از سوی دیگر محدودیت برنامه استخراج برای ذوب آهن اصفهان و نیاز به کنسانتره بیشتر باعث گردید تا معادن نزدیک و اطراف معدن چغارت نیز در دستور کار مطالعات قرار گرفته و در نهایت منجر به انتخاب معدن سه چاهون برای هدف 2/3 میلیون تن شد.

هدف از اجرای پروژه

طرح توسعه چغارت از جمله طرحهای مهم ملی می باشد که در سال 1370 طبق موافقتنامه مبادله شده بین سازمان برنامه ریزی و شرکت ملی فولاد ایران با اهداف ذیل آغاز به کار کرد. 1- ستمرار تولید سالانه سه میلیون تن سنگ آهن دانه بندی شده مناسب جهت مصرف کارخانه ذوب آهن اصفهان2- تولید 3.2 میلین تن کنسانتره سنگ آهن به منظور تولید سنت و گندله جهت تامین مواد اولیه مورد نیاز طرحهای توسعه کوره بلند در کارخانه

موقعیت جغرافیایی

معادن سنگ آهن چغارت و سه چاهون در استان یزد- شهرستان بافق واقع شده اند. این شهرستان در مسیر راه آهن سراسری تهران- بندر عباس قرار گرفته و با انشعابی به کرمان نیز متصل است که در آینده از طریق طبس به مشهد نیز متصل خواهد شد. طرح توسعه مجتمع معدنی سنگ آهن چغارت در فاصله 10 کیلومتری شهرستان بافق در مجاورت معدن سنگ آهن چغارت واقع شده است. معدن سه چاهون در 47 کیلومتری شمال شرفی بافق و 35 کیلومتری معدن چغارت قـرار دارد. حاشیه کویر دارای آب و هوای بسیـار گرم و رطـوبت خیلی کم می باشد بطوریکه درجه حرارت در طول سال بین 47 درجه و7- درجه متغیر است. میزان بارندگی کم و بطور متوسط در سال 7/5 میلیمتر می باشد. ارتفاع اولیه توده چغارت 1286 متر از سطح دریا و 150 متر از سطح منطقه اطراف بوده است.

مشخصات طرح توسعه

طرح توسعه مجتمع معدنی سنگ آهن چغارت شامل بخشهای زیر است:تامین ماشین آلات جدید و نوسازی تجهیزات معدنی موجود .طراحی و تجهیز و گشایش معدن سه چاهون و آماده سازی آن ( 5/1 میلیون متر مکعب رویه برداری و 3 میلیون تن معدنگاری اولیه)احداث کارخانه خردایش، انبار سنگ و ایستگاه بارگیری قطار در معدن سه چاهوناحداث خط آهن چغارت- سه چاهوناحداث ایستگاه تخلیه سنگ سه چاهون در کنار کارخانه احداث بستر همگن ساز ( انبـاشت و برداشت) سنگ آهن سه چاهون و سنگ آهن چغارتاحداث کـارخانه کانهآرایی شامل : یک خط سنگ آهن سه چـاهون و یک خط سنگ آهن چغارتانبارهای سرپوشیده برای کنسانتره سه چاهون و چغارتاحداث ایستگاه بارگیری کنسانترهتأمین آب مورد نیاز طرح با تجهیز چاهها و احداث خط انتقال آب جدیداحداث پست برق جهت تأمین برق مورد نیاز مجتمع به میزان 30 مگاوات و احداث خط انتقال نیرو از چغارت به سهچاهون بازسازی و تجهیز کارگاهها، تعمیرگاهها و انبارهای موجود

پروژه های اصلی طرح و میزان اعتبارات مورد نیاز 

   این طرح شامل 11 پروژه می باشد و کل سرمایه گذاری ثابت طرح حدود 187 میلیون دلار و 1554 میلیارد ریال می باشد. جدول صفحه بعد پروژه های اصلی طرح را بهمراه میزان اعتبارات مورد نیاز هر پروژه به تفکیک ارزی وریالی نشان می دهد.

 ظرفیت طرح و برنامه های تولید

مجتمع سنگ آهن چغارت شامل دو معدن چغارت و سه چاهون می باشد. این مجتمع دارای یک کارخـانه تغلیظ و فـرآوری سنـگ آهن پر فسفر معـدن چغارت و سنگ آهن کم عیار و معدن سه چاهون با دو خط تولید بشرح ذیل می باشد.

الف- خط چغارت : این خط جهت تولید سالیانه 6/1 میلیون تن کنسانتره آهن با عیار 66 درصد می باشد که بدین منظور مقدار 3/2 میلیون تن کانسنگ آهن پرعیار پر فسفر و نیز کم عیار استخراج شده از معدن چغارت به آنجا منتقل می شود.ب- خط سه چاهون : این خط با هدف تولید سالیانه 6/1 میلیون تن کنسانتره آهن با عیـار 66 درصد می باشد که میــزان 4/3 میلیون تن سنگ آهن کم عیـار از معــدن سه چاهون را مصرف می کند.

بر اسـاس طـرح فنی سال اول بهره برداری طرح با 90% ظرفیت و به میزان 88/2 میلیون تن آغاز بکار کرده و از سال دوم به بعد با ظرفیت کامل 2/3 میلیون تن کنسانتره آهن (با عیار بیش از 66 درصد) ادامه و تا سال 25 با همین ظرفیت خاتمه می یابد.

سرمایه گذاری ثابت طرح توسعه مجتمع معدنی سنگ آهن چغارت به تفکیک پروژه های 11 گانه

هـزینه

شــرح

ردیف

ریالی (هزارریال)

ارزی (هزاردلار)

415 ،480 ،75

351 ،3

مطالعات و خدمات مهندسی

1

000 ،915 ،139

معدنکاری اولیه

2

528 ،594 ،143

624 ،123

خرید تجهیزات و ماشین آلات صنعتی

3

995 ،555 ،119

255 ،47

خرید ماشین آلات معدنی

4

000 ،000 ،74

نصب ماشین آلات و تجهیزات، تست و راه اندازی

5

027 ،154 ،375

احداث ساختمانها

6

000 ،790 ،163

تأمین آب و آبرسانی

7

000 ،580 ،63

تأمین برق و برق رسانی و مخابرات

8

000 ،991 ،203

708 ،12

راه و راه آهن

9

143 ،269 ،57

عملیات، تجهیزات وماشین آلات جنبی

10

000 ،535 ،138

هزینه های خدماتی و عمومی طرح

11

108 ،865 ،554 ،1

938 ،186

جمع پروژه های یازده گانه

شاخصهای اقتصادی

1-  بر اساس آخرین برآورد مشاور (مهندسین مشاور کاوشگران) و مطابق طرح فنی، محاسبات و ارزیابی های انجام شده، هزینه های سرمایه گذاری اولیه به منظور ساختمان، تجهیز و راه اندازی و شروع بهره برداری از طرح و هزینه های قبل از بهره برداری به تفکیک ارزی بالغ بر 187 میلیون دلار و 555 ،1 میلیارد ریال (بدون احتساب 300 میلیارد ریال وام سال 82 که تحقق نیافته است) و جمعاً معادل 126 ،3 میلیارد ریال برآورد شده است.

2-   دوران بازگشت سرمایه 2 سال و4 ماه می باشد.

3-  علاوه بر موارد ذکر شده فوق اجرای پروژه صرف نظر از تأمین مواد اولیه ضروری ومورد نیاز صنایع فولاد کشور و در نتیجه کاهش وابستگی به بازارهای خارجی در راستای تأمین نیاز داخلی کشور ضمن جلوگیری از واردات محصولات مشابه خارجی، موجب کاهش مصارف ارزی و در نتیجه صرفه جویی ارزی شده و رونق اجتماعی و کارآفرینی و در یک سخن «سودبخشی ملی» را به همراه خواهد داشت. ضمناً این طرح از سود بخشی مالی مطلوب و در دامنه قابل قبول برخوردار بوده وبا در برداشتن جنبه های بسیار مثبت از قبیل اشتغال زایی و ایجاد رونق اقتصادی در منطقه و از دیدگاه کلان تأمین منافع اقتصادی کشور، گویای این مطلب است که سرمایه گذاری در طرح توسعه معدن سنگ آهن چغارت با توجه به مزیت های نسبت بالای آن توجیه پذیر می باشد. در ضمن شرایط اقتصادی مناسب طرح، امکان جذب و مشارکت سرمایه گذاری خارجی را نیز مهیا می نماید.

گارآفرینی و طرح توجیهی رشته معدن (word)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 10

رشته معدن:

مطالعه این بخش برای دانش آموزانی که در شهرها و در کوچه پس کوچه های شهرهای بزرگ فقط ساختمان دیده اند و بس و در دوره دبیرستان شاید برای یکبار هم به در ورودی یک معدن برده نشده اند بسیار عجیب است. نمی توان آنچه را یک معدنچی لمس کرده برای شما به خوبی بیان کرد گرچه همه گرایش های معدن منجر به کار در داخل تونل های تاریک و طولانی معادن نمی شود ولی به هر حال سعی داریم تا پایان کار بعضی از رشته ها را برای شما بیان کنیم. خیلی مهم است که شما چه نگاهی به این رشته دارید و چگونه این آمادگی را در خود ایجاد کرده اید که رشته معدن را انتخاب می کنید ولی به هر حال بسیاری از مدیران کشور ما موفقیت خود را پس ذخائر عظیم و معادن غنی کشور ما کسب کرده اند. استخراج کانی ها از معادن و تبدیل آنها به فلزات یا مواد ارزشمند دیگر و استفاده از آنها در داخل یا خارج کشور تمامی فرایند این بخش بزرگ اقتصادی است. نمونه برداری های سطحی و نقشه های ماهواره ای در تشخیص ذخایر معادن و یا شناسائی معادن نقش اساسی ایفا می کنند. مهندسی معدن با رشته های زمین شناسی شیمی، جغرافیا ارتباط نزدیک دارد و دانش آمزی که این رشته را انتخاب می کند باید در دروس فیزیک و ریاضی پایه قوی داشته باشد.

سطوح رشته:

ردیف

نام دانشگاه

کاردانی

کارشناسی

ارشد

دکترا

1

آزاد- الیگودرز

2

آزاد- بافق

3

آزاد- تهران

4

آزاد- تهران جنوب

5

آزاد- زرند

6

آزاد- سواد کوه

7

آزاد- شاهرود

8

آزاد- طبس

9

آزاد- قایم شهر

10

آزاد- لاهیجان

11

آزاد- محلات

12

آزاد- میمه

13

آزاد- نی ریز

14

آزاد- کرمان

15

ارومیه

16

امام خمینی قزوین

17

بیرحند

18

تهران

19

خرم آباد

20

زابل

21

سنندج

22

سهند تبریز

23

شهیدباهنرکرمان

24

صنعتی اصفهان

25

صنعتی امیرکبیر

26

صنعتی شاهرود

27

کاشان

28

یزد

درسهای رشته

ردیف

نام درس

1

آبهای زیرزمینی

2

آزمایشگاه شیمی عمومی

تحقیق در مورد معدن چغارت و سه چاهون

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 15 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

طرح توسعه مجتمع معدن سنگ آهن چغارت 

برنامه توسعه صنعت فولاد کشور با احداث صنایع جدید فولادسازی و سرمایه گذاری در این بخش، ضرورت تأمین مواد اولیه بعنوان بخش اصلی زنجیره صنعت را بیش از سایر بخشها نمایان تر می سازد. وجود منابع غنی آهن در منطقه آهندار بافق معدن چغارت را در بدو شروع صنعت در کشور از 30 سال پیش متمایز کرده بود و همگام با توسعه صنعت در بخش صنعتی، در بخش معدن نیز می بایست برنامه ریزی می شد که این بحث در برنامه های اقتصادی پنج ساله مورد مطالعه قرار گرفت.وضعیت خاص معدن چغارت بعنوان یک معدن غنی در سالهای اول بهره برداری ذوب آهن اصفهان شرایط استخراج و دانه بندی سنگ آهن پرعیار را به همراه داشت. لیکن طبیعی است که در این ارتباط سنگ هایی با عناصر نامطلوب مثل فسفر نیز استخراج می گردید.انباشت نزدیک به 25 میلیون تن سنگ کم عیار و پر فسفر خصوصاً در ادامه حیات این معدن ضرورت احداث کارخانه فرآوری را قطعی نمود. از سوی دیگر محدودیت برنامه استخراج برای ذوب آهن اصفهان و نیاز به کنسانتره بیشتر باعث گردید تا معادن نزدیک و اطراف معدن چغارت نیز در دستور کار مطالعات قرار گرفته و در نهایت منجر به انتخاب معدن سه چاهون برای هدف 2/3 میلیون تن شد.

هدف از اجرای پروژه

طرح توسعه چغارت از جمله طرحهای مهم ملی می باشد که در سال 1370 طبق موافقتنامه مبادله شده بین سازمان برنامه ریزی و شرکت ملی فولاد ایران با اهداف ذیل آغاز به کار کرد. 1- ستمرار تولید سالانه سه میلیون تن سنگ آهن دانه بندی شده مناسب جهت مصرف کارخانه ذوب آهن اصفهان2- تولید 3.2 میلین تن کنسانتره سنگ آهن به منظور تولید سنت و گندله جهت تامین مواد اولیه مورد نیاز طرحهای توسعه کوره بلند در کارخانه

موقعیت جغرافیایی

معادن سنگ آهن چغارت و سه چاهون در استان یزد- شهرستان بافق واقع شده اند. این شهرستان در مسیر راه آهن سراسری تهران- بندر عباس قرار گرفته و با انشعابی به کرمان نیز متصل است که در آینده از طریق طبس به مشهد نیز متصل خواهد شد. طرح توسعه مجتمع معدنی سنگ آهن چغارت در فاصله 10 کیلومتری شهرستان بافق در مجاورت معدن سنگ آهن چغارت واقع شده است. معدن سه چاهون در 47 کیلومتری شمال شرفی بافق و 35 کیلومتری معدن چغارت قـرار دارد. حاشیه کویر دارای آب و هوای بسیـار گرم و رطـوبت خیلی کم می باشد بطوریکه درجه حرارت در طول سال بین 47 درجه و7- درجه متغیر است. میزان بارندگی کم و بطور متوسط در سال 7/5 میلیمتر می باشد. ارتفاع اولیه توده چغارت 1286 متر از سطح دریا و 150 متر از سطح منطقه اطراف بوده است.

مشخصات طرح توسعه

طرح توسعه مجتمع معدنی سنگ آهن چغارت شامل بخشهای زیر است:تامین ماشین آلات جدید و نوسازی تجهیزات معدنی موجود .طراحی و تجهیز و گشایش معدن سه چاهون و آماده سازی آن ( 5/1 میلیون متر مکعب رویه برداری و 3 میلیون تن معدنگاری اولیه)احداث کارخانه خردایش، انبار سنگ و ایستگاه بارگیری قطار در معدن سه چاهوناحداث خط آهن چغارت- سه چاهوناحداث ایستگاه تخلیه سنگ سه چاهون در کنار کارخانه احداث بستر همگن ساز ( انبـاشت و برداشت) سنگ آهن سه چاهون و سنگ آهن چغارتاحداث کـارخانه کانهآرایی شامل : یک خط سنگ آهن سه چـاهون و یک خط سنگ آهن چغارتانبارهای سرپوشیده برای کنسانتره سه چاهون و چغارتاحداث ایستگاه بارگیری کنسانترهتأمین آب مورد نیاز طرح با تجهیز چاهها و احداث خط انتقال آب جدیداحداث پست برق جهت تأمین برق مورد نیاز مجتمع به میزان 30 مگاوات و احداث خط انتقال نیرو از چغارت به سهچاهون بازسازی و تجهیز کارگاهها، تعمیرگاهها و انبارهای موجود

پروژه های اصلی طرح و میزان اعتبارات مورد نیاز 

   این طرح شامل 11 پروژه می باشد و کل سرمایه گذاری ثابت طرح حدود 187 میلیون دلار و 1554 میلیارد ریال می باشد. جدول صفحه بعد پروژه های اصلی طرح را بهمراه میزان اعتبارات مورد نیاز هر پروژه به تفکیک ارزی وریالی نشان می دهد.

 ظرفیت طرح و برنامه های تولید

مجتمع سنگ آهن چغارت شامل دو معدن چغارت و سه چاهون می باشد. این مجتمع دارای یک کارخـانه تغلیظ و فـرآوری سنـگ آهن پر فسفر معـدن چغارت و سنگ آهن کم عیار و معدن سه چاهون با دو خط تولید بشرح ذیل می باشد.

الف- خط چغارت : این خط جهت تولید سالیانه 6/1 میلیون تن کنسانتره آهن با عیار 66 درصد می باشد که بدین منظور مقدار 3/2 میلیون تن کانسنگ آهن پرعیار پر فسفر و نیز کم عیار استخراج شده از معدن چغارت به آنجا منتقل می شود.ب- خط سه چاهون : این خط با هدف تولید سالیانه 6/1 میلیون تن کنسانتره آهن با عیـار 66 درصد می باشد که میــزان 4/3 میلیون تن سنگ آهن کم عیـار از معــدن سه چاهون را مصرف می کند.

بر اسـاس طـرح فنی سال اول بهره برداری طرح با 90% ظرفیت و به میزان 88/2 میلیون تن آغاز بکار کرده و از سال دوم به بعد با ظرفیت کامل 2/3 میلیون تن کنسانتره آهن (با عیار بیش از 66 درصد) ادامه و تا سال 25 با همین ظرفیت خاتمه می یابد.

سرمایه گذاری ثابت طرح توسعه مجتمع معدنی سنگ آهن چغارت به تفکیک پروژه های 11 گانه

هـزینه

شــرح

ردیف

ریالی (هزارریال)

ارزی (هزاردلار)

415 ،480 ،75

351 ،3

مطالعات و خدمات مهندسی

1

000 ،915 ،139

معدنکاری اولیه

2

528 ،594 ،143

624 ،123

خرید تجهیزات و ماشین آلات صنعتی

3

995 ،555 ،119

255 ،47

خرید ماشین آلات معدنی

4

000 ،000 ،74

نصب ماشین آلات و تجهیزات، تست و راه اندازی

5

027 ،154 ،375

احداث ساختمانها

6

000 ،790 ،163

تأمین آب و آبرسانی

7

000 ،580 ،63

تأمین برق و برق رسانی و مخابرات

8

000 ،991 ،203

708 ،12

راه و راه آهن

9

143 ،269 ،57

عملیات، تجهیزات وماشین آلات جنبی

10

000 ،535 ،138

هزینه های خدماتی و عمومی طرح

11

108 ،865 ،554 ،1

938 ،186

جمع پروژه های یازده گانه

شاخصهای اقتصادی

1-  بر اساس آخرین برآورد مشاور (مهندسین مشاور کاوشگران) و مطابق طرح فنی، محاسبات و ارزیابی های انجام شده، هزینه های سرمایه گذاری اولیه به منظور ساختمان، تجهیز و راه اندازی و شروع بهره برداری از طرح و هزینه های قبل از بهره برداری به تفکیک ارزی بالغ بر 187 میلیون دلار و 555 ،1 میلیارد ریال (بدون احتساب 300 میلیارد ریال وام سال 82 که تحقق نیافته است) و جمعاً معادل 126 ،3 میلیارد ریال برآورد شده است.

2-   دوران بازگشت سرمایه 2 سال و4 ماه می باشد.

3-  علاوه بر موارد ذکر شده فوق اجرای پروژه صرف نظر از تأمین مواد اولیه ضروری ومورد نیاز صنایع فولاد کشور و در نتیجه کاهش وابستگی به بازارهای خارجی در راستای تأمین نیاز داخلی کشور ضمن جلوگیری از واردات محصولات مشابه خارجی، موجب کاهش مصارف ارزی و در نتیجه صرفه جویی ارزی شده و رونق اجتماعی و کارآفرینی و در یک سخن «سودبخشی ملی» را به همراه خواهد داشت. ضمناً این طرح از سود بخشی مالی مطلوب و در دامنه قابل قبول برخوردار بوده وبا در برداشتن جنبه های بسیار مثبت از قبیل اشتغال زایی و ایجاد رونق اقتصادی در منطقه و از دیدگاه کلان تأمین منافع اقتصادی کشور، گویای این مطلب است که سرمایه گذاری در طرح توسعه معدن سنگ آهن چغارت با توجه به مزیت های نسبت بالای آن توجیه پذیر می باشد. در ضمن شرایط اقتصادی مناسب طرح، امکان جذب و مشارکت سرمایه گذاری خارجی را نیز مهیا می نماید.

انرژی هسته ای از معدن تا نیروگاه

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 12 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

انرژی هسته ای از معدن تا نیروگاه

استفاده از انرژی هسته‌ای برای تولید برق روشی پیچیده اما کارامد برای تامین انرژی مورد نیاز بشر است. به طور کلی برای بهره‌برداری از انرژی هسته‌ای در نیروگاه‌های هسته‌ای، از عنصر اورانیوم غنی شده به عنوان سوخت در راکتورهای هسته‌ای استفاده می‌شود که ماحصل عملکرد نیروگاه، انرژی الکتریسته است. عنصر اورانیوم که از معادن استخراج می‌شود به صورت طبیعی در راکتورهای نیروگاه‌ها قابل استفاده نیست و به همین منظور باید آن را به روشهای مختلف به شرایط ایده عال برای قرار گرفتن درون راکتور آماده کرد. اورانیوم یکی از عناصر شیمیایی جدول تناوبی است که نماد آن ‪ U‬و عدد اتمی آن ‪ ۹۲‬است. این عنصر دارای دمای ذوب هزار و ‪ ۴۵۰‬درجه سانتیگراد بوده و به رنگ سفید مایل به نقره‌ای، سنگین، فلزی و رادیواکتیو است و به رغم تصور عام، فراوانی آن در طبیعت حتی از عناصری از قبیل جیوه، طلا و نقره نیز بیشتر است.

عنصر اورانیوم در طبیعت دارای ایزوتوپهای مختلف از جمله دو ایزوتوپ مهم و پایدار اورانیوم ‪ ۲۳۵‬و اورانیوم ‪ ۲۳۸‬است. برای درک مفهوم ایزوتوپهای مختلف از هر عنصر باید بدانیم که اتم تمامی عناصر از سه ذره اصلی پروتون، الکترون و نوترون ساخته می‌شوند که در تمامی ایزوتوپهای مختلف یک عنصر، تعداد پروتونهای هسته اتمها با هم برابر است و‌تفاوتی که سبب بوجود آمدن ایزوتوپهای مختلف از یک ‌ عنصر می‌شود ، اختلاف تعداد نوترونهای موجود در هسته اتم است. به طورمثال تمامی ایزوتوپهای عنصر اورانیوم در هسته خود دارای ‪۹۲‬ پروتون هستند اما ایزوتوپ اورانیوم ‪ ۲۳۸‬در هسته خود دارای ‪ ۱۴۶‬نوترون (‪ (۹۲+۱۴۶=۲۳۸‬و ایزوتوپ اورانیوم ‪ ۲۳۵‬دارای ‪ ۱۴۳‬نوترون(‪ (۹۲+۱۴۳=۲۳۵‬در هسته خود است.

اورانیوم ‪ ۲۳۵‬مهمترین ماده مورد نیاز راکتورهای هسته‌ای(برای شکافته شدن و تولید انرژی) است اما مشکل کار اینجاست که اورانیوم استخراج شده از معدن ترکیبی از ایزوتوپهای ‪ ۲۳۸‬و ‪ ۲۳۵‬بوده که در این میان سهم ایزوتوپ ‪ ۲۳۵‬بسیار اندک(حدود ‪ ۰/۷‬درصد) است و به همین علت باید برای تهیه سوخت راکتورهای هسته‌ای به روشهای مختلف درصد اوانیوم ‪ ۲۳۵‬را در مقایسه با اورانیوم ‪ ۲۳۸‬بالا برده و بسته به نوع راکتور هسته‌ای به ‪ ۲‬تا ‪ ۵‬درصد رساند و به اصطلاح اورانیوم را غنی‌سازی کرد.

درون راکتورهای هسته‌ای، هسته اورانیوم ‪ ۲۳۵‬به صورت کنترل شده شکسته شده که در این فرایند مقداری جرم به انرژی تبدیل می‌شود. همین انرژی سبب ایجاد حرارت(اغلب از این حرارت برای تبخیر آب استفاده می‌شود) و در نتیجه چرخیدن توربینها و در نهایت چرخیدن ژنراتورهای نیروگاه و تولید برق می‌شود.

در نیروگاه‌های غیر هسته‌ای، از سوزاندن سوختهای فسیلی از قبیل نفت و یا زغال سنگ برای گرم کردن آب و تولید بخار استفاده می‌شود که یک مقایسه ساده میان نیروگاه‌های هسته‌ای و غیر هسته‌ای، صرفه اقتصادی قابل توجه نیروگاه‌های هسته‌ای را اثبات می‌کند.

به طور مثال، برای تولید ‪ ۷۰۰۰‬مگاوات برق حدود ‪ ۱۹۰‬میلیون بشکه نفت خام مصرف می‌شود که استفاده از سوخت هسته‌ای برای تولید همین میزان انرژی سالیانه میلونها دلار صرفه جویی به دنبال دارد و به علاوه میزان آلایندگی زیست محیطی آن نیز بسیار کمتر است.

کافی است بدانیم که مصرف این ‪ ۱۹۰‬میلیون بشکه نفت خام برای تولید ‪ ۷۰۰۰‬مگاوات برق، ‪ ۱۵۷‬هزار تن گاز گلخانه‌ای دی اکسید کربن، ‪ ۱۵۰‬تن ذرات معلق در هوا،‪ ۱۳۰‬تن گوگرد و ‪ ۵‬تن اکسید نیتروژن در محیط زیست پراکنده می‌کند که نیروگاههای هسته‌ای این آلودگی‌ها را ندارند. پس از آشنایی با مفاهیم کلی انرژی هسته‌ای و مزایای آن، ابتدا با مراحل مختلف چرخه سوخت هسته‌ای آشنا می‌شویم و سپس نحوه استفاده از سوخت هسته‌ای درون راکتور را مرور می‌کنیم.

چرخه سوخت هسته‌ای عبارت است از:

‪ ۱‬ - فراوری سنگ معدن اورانیوم

2-‬ تبدیل و غنی‌سازی اورانیوم

3- ‬تولید سوخت هسته‌ای

‪4- بازفرآوری سوخت مصرف شده.

در حال حاضر چند کشور صنعتی جهان هر کدام در یک، چند و یا همه چهار مرحله یاد شده از چرخه سوخت هسته‌ای فعالیت می‌کنند.

هم اکنون به لحاظ صنعتی، کشورهای فرانسه، ژاپن، روسیه، آمریکا و انگلیس دارای تمامی مراحل چرخه سوخت هسته‌ای در مقیاس صنعتی هستند و در مقیاس غیرصنعتی، کشورهای دیگری مثل هند نیز به لیست فوق اضافه می‌شوند.

کشورهای کانادا و فرانسه در مجموع دارای بزرگترین کارخانه‌های تبدیل اورانیوم(مرحله پیش از غنی‌سازی ) هستند که محصولات آنها شامل‪UO3,UO2,UF6‬ غنی نشده می‌باشد و پس از آنها به ترتیب کشورهای آمریکا، روسیه و انگلستان قرار دارند. در زمینه غنی‌سازی نیز، دو کشور آمریکا و روسیه دارای بزرگترین شبکه غنی‌سازی جهان هستند.

آمریکا هم اکنون بزرگترین تولیدکننده سوخت هسته‌ای(مرحله بعد از غنی سازی) در جهان است و پس از آمریکا، کانادا تولیدکننده اصلی سوخت هسته‌ای در جهان محسوب می‌شود. پس از آمریکا و کانادا، کشورهای انگلیس، روسیه، ژاپن، فرانسه، آلمان، هند، کره جنوبی و سوئد از تولیدکنندگان اصلی سوخت هسته‌ای جهان هستند. آمریکا بیشترین سهم بازفراوری سوخت مصرف شده هسته‌ای در جهان را داراست و پس از آن فرانسه، انگلیس، روسیه، هند و ژاپن قرار دارند. درحال حاضر بین کشورهای جهان سوم، هندوستان پیشرفته‌ترین کشور در زمینه دانش فنی چرخه سوخت هسته‌ای است.

تحقیق در مورد معدن سرچشمه

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 11 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

معدن سرچشمه

مجتمع مس سرچشمه در 160 کیلومتری جنوب غرب کرمان و 50 کیلومتری جنوب رفسنجان قرار دارد. ارتفاع این ناحیه از سطح دریا به‫طور متوسط 2600 متر و بلندترین نقطه آن 3000 متر است. کانسارهای سرچشمه در قسمت مرکزی سلسله جبال زاگرس قرار گرفته و متشکل از سنگهای چین خورده گسله، سنگهای رسوبی و مواد آتشفشانی اوایل دوران سوم است.

کانسار معدن مس سرچشمه از نوع پروفیری است. این معدن یکی از بزرگترین معادن روباز جهان به شمار می‫رود و ذخیره زمین شناسی آن، بالغ بر یک میلیارد و دویست میلیون تن سنگ سولفوری با عیار متوسط 7/0 درصد برآورد شده است.

استخراج در معدن سرچشمه بدین شرح است که پس از عملیات انفجار، سنگ معدن بر اساس نوع و مشخصات مربوطه توسط کامیونهای بزرگ معدنی به محل مناسب انتقال می‫یابد و از آنجا با توجه به برنامه تولید معدن جهت سنگ شکن اولیه(از نوع ژیراتوری) بارگیری می شود. پس از خردایش، خاک با دانه بندی 100 درصد زیر 8 اینچ در انبار درشت با ظرفیت 150 هزار تن ذخیره می‫شود.

در حال حاضر و پس از انجام فاز اول توسعه معدن، میزان سنگ سولفوری قابل انتقال به سنگ شکن اولیه به سقف 60 هزار تن در روز با عیار متوسط 9/0 درصد رسیده است که با اجرای فاز دوم توسعه، این میزان به حدود 80 هزار تن در روز با عیار متوسط 85/0 درصد خواهد رسید.

معدن چغارت

معدن سنگ آهن چغارت در 12 کیلومتری شمال شرقی شهرستان بافق و در 125 کیلومتری جنوب شرقی مرکز استان یزد واقع شده است. عملیات اکتشافی در این منطقه در سال 1341 آغاز شده است و از سال 1347 مطالعات ژئوفیزیکی، زمین شناسی، حفاری و نقشه برداری بطور گسترده ای آغاز گردید که نتیجه این فعالیتها اکتشاف بیش از 5,2 میلیارد تن سنگ آهن و منگنز در بافق و مناطق مختلف کشور می باشد که از این میان حدود 38 آنومالی آهن دار با ذخیره زمین شناسی بالغ بر 1,7 میلیارد تن در منطقه ایران مرکزی برآورد گردید. مهمترین کانسارهای این منطقه چغارت، چادرملو، چاه گز، آنومالی شمالی و سه چاهون می باشد. روش استخراج در این معدن، روباز و پلکانی بصورت انتخابی می باشد و ارتفاع پله های استخراجی 12,5 متر می باشد. سنگهای حاصل از انفجار پس از بارگیری توسط شاولها، بوسیله تراکهای 30 تنی به انبارهای مخصوص انتقال می یابد و سنگ آهن عیار بالا به بونکر کارخانه سنگ شکن با حجم 250 متر مکعب حمل می شود.

سنگ ارسالی به کارخانه در سه مرحله بوسیله سنگ شکنهای فکی، مخروطی درشت دانه و دو مخروطی ریزدانه خرد و سپس توسط سرندها به دو فراکسیون آگلومره(1تا 10 میلیمتر) و کوره بلند(10تا 25 میلیمتر) با شرایط فنی توافق شده با ذوب آهن اصفهان در انبارهای 35000 تنی به طور جداگانه انباشته و آماده حمل می گردد. در نهایت محصول توسط قطار به مراکز مصرف ( داخلی و خارجی ) انتقال می یابد. طرح توسعه مجتمع سنگ آهن مرکزی به نام کارخانه های تغلیظ چغارت و سه چاهون در کنار هم راه اندازی شده است. هر دو خط با مجموع تولید 3.2 میلیون در سال فعالیت می نمایند. تجهیزات کارخانه تغلیظ چغارت شامل استاکر، ریکلایمر، آسیای خودشکن، هیدروسیکلون، جداکننده های مغناطیسی، فیلتر نواری و سیلوهای ذخیره است. کارخانه تغلیظ سه چاهون نیز علاوه بر تجهیزات ذکر شده برای کارخانه تغلیظ چغارت دارای یک آسیای گلوله ای نیز است.

عمده مصرف کننده محصولات کارخانه دانه بندی چغارت، ذوب آهن اصفهان می باشد، با این وجود در حال حاضر با توجه به بازاریابیهای انجام شده بخشی از این محصولات به پاکستان صادر می شود.

از طرحهای در حال انجام این واحد می توان به طرح آگلومراسیون، تولید بالاست از باطله های معدن و پروژه طرح توسعه چغارت اشاره کرد. طرح توسعه چغارت شام

خوراک های کارخانه:

کانسنگ پرعیار کم عیار

کانسنگ پرعیار کم فسفر

دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه

[سرند] [سنگ شکن فکی] [سنگ شکن مخروطی مرحله 2 KMD] [سنگ شکن مخروطی مرحله 2 KMDT] [سنگ شکن مخروطی مرحله اول KCD] [بونکر قبل از سنگ شکن فکی]

معدن چغارت یکی از معادن بزرگ سن گ آهن کشور م یباشد که به دلیل فرسودگی ناوگان حمل در این معدن طبق برنامه ریزی سال 83 ، بارگیری و حمل 68 درصد از تولید معدن به بخش خصوصی واگذار شده است. در این تحقیق با استفاده از تکنیک شبیه سازی و بهره گیری از نرم افزار ARENA عملکرد سیستم حمل و نقل معدن چغارت مورد مطالعه قرار گرفته است . نرم افزار ARENA نرم افزار شبیه سازی تو انمندی است که شی ءگرا بوده و مدل سازی در آن به صورت فرآیندگرا انجام م ی شود. در این تحقیق پس از مدلسازی سیستم موجود در معدن و تعیین عملکرد سیستم، با توسعه مدل پتانسیل افزایش تولید با ماشین آلات بارگیری فعال موجود در معدن و هزینه های واحد تولید مورد بررسی قرار گرفت. همچنین با تغییر پارامترهای مدل و منطبق کردن آن ب ا وضعیتهای مختلف پیشنهادی جدید برای معد ن از قبیل: جایگزینی کامیونهای با ظرفیت مختلف و ب هکارگیری ترکیبهای مختلف شاول - کامیون با فرض گسترش فعالیتهای معدنی به افق های پایینتر ، تعداد بهینه کامیون در هر مورد تعیین شد . همچنین با ب ه کارگیری مکانیزمی به منظور گسی ل کامیونها به روش دیسپچینگ در مدلهای فوق، تاثیر کاربرد روش بهینه گسیل کامیون بر تولید و هزینه های تولید بررسی شد.

گام برداشتن در شاهراه صنعت , نیازمند تخصص , پشتکار , عزم و اراده ای خلل ناپذیر است .

در جهان صنعتی امروز پویندگان مسیر تکنولوژی خود را با انواع و اقسام تجهیزات بگونه ای مهیا ساخته اند که بتوانند گوی سبقت را از دیگران بربایند.

رقابت تنگاتنگ بین کشورهای در حال توسعه برای گذار از مرحله صنعتی شدن گواهی بر این مدعاست . در این مسیر برخی آنچنان از دیگران پیشی می گیرند که از آنها به عنوان کشوری پیشرفته یاد شده و توانسته اند خود را از جرگه نام کشورهای عقب مانده یا جهان سوم « در بدترین حالت نامگذاری » و یا کشورهای در حال توسعه « در بهترین حالت آن » جدا ساخته و به جرگه کشورهای توسعه یافته بپیوندند.

پیشرفت رشد اقتصادی در این مجامع معلول تلاش و کوشش مردان متخصص و صنعتکار آنان است که با پشتکار , عزم و اراده ای مثال زدنی گامهای صنعتی شدن را هر چه بلندتر و استوارتر برداشته اند.