لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 11
مروری بر کاربردهای مواد جانبی حاصل از کارخانجات چرم و سالامبور در تغذیه طیور گوشتیترجمه و گردآوریاکرم قرهداغی- آرش جوانمردبخش تحقیقات علوم دامی، مرکز تحقیقات کشاورزی و منابع طبیعی استان آذربایجان شرقیپست الکترونیکی: Tabriz-anrc@sonar.net
چکیده:با توجه به افزایش سریع جمعیت سالهای اخیر و تغییر در الگوی مصرف گوشت در کشور، تقاضا برای مصرف گوشت مرغ در کشور رشد فزایندهای را نشان میدهد. علم تغذیه نقشی اساسی را در موفقیت این صنعت بر عهده دارد. از افقهای جدید موجود برای فرمولاسیون اقتصادی جیره، استفاده و اختصاص دادن درصدی از جیره به خوراک غیر متداول میباشد. از جمله خوراک غیر معمول موجود، ضایعات حاصل از کارخانجات چرمسازی است. با توجه به آمار کشتارگاههای کشور، روزانه از هر جلد پوست به طور متوسط 5/1-1 کیلو ضایعات خام باقی میماند که تا حدود دارای ترکیبات مواد مغذی و اسید آمینه های مناسبی بوده و کاربرد آن در جیره طیور علاوه بر صرفههای اقتصادی، کاهش دهنده آلودگی محیط زیست میباشد .ضایعات حاصل از مراحل چرمسازی شامل تراشه های نرم پوست، سرپشم حیوانی، کلاژن میباشند. این ضایعات، ترکیباتی نزدیک به پودر ماهی را دارند ولی میتونین، لیزین و هیستیدین آنها کمتر میباشد، کاربرد ضایعات چرمسازی را تا 4% در جیره های جوجههای گوشتی در مرحله رشد و پایانی توصیه کردند.در مورد ضایعات سرپشم حیوانی حاصل از فرآیند کردن چرم، این مقدار تا 7 الی 8 درصد جیره میباشد. همچنین نتایج آزمایشات متعدد حاکی از این است که کاربرد ضایعات چرم در تغذیه جوجههای گوشتی، هیچگونه اثر بیماری زایی در کیفیت گوشت تولیدی، ایجاد نمیکند و از لحاظ اقتصادی در بعضی از جیرهها به علت افزایش مصرف خوراک و کاهش تلفات و قیمت تمام شده جیره، توجیه اقتصادی دارد. طراحی پروژههای تحقیقاتی مشابه در ایران برای دستیابی به اطلاعات جامعتر، توصیه می گردد. بهرحال آنچه نهایتاً میتوان نتیجه گیری نمود این است که ضایعات چرم میتواند جایگزین مناسبی به جای پودر ماهی در جیرههای بر پایه ذرت و سویا باشد.کلمات کلیدی:ضایعات،تغذیه طیور، چرم و سالامبورمقدمه:با توجه به افزایش سریع جمعیت سالهای اخیر و تعبیر در الگوی مصرف گوشت در کشور، تقاضا برای مصرف گوشت مرغ در کشور، رشد فزایندهای را نشان میدهد. همچنین برگشت سریع سرمایه در صنعت مرغداری، موجب جذب سرمایههای هنگفت به این صنعت شده است. علم تغذیه نقشی اساسی در پرورش طیور دارد. تولید کنندگان معمولاً برای خود دارای فرمول غذایی معینی میباشند. به طور کلی وضعیت تغذیه در حال حاضر مشکلات زیادی را برای مرغداران ایجاد کرده است.اغلب مرغداران در برنامههای غذایی طیور، فراوانی و کمیابی مواد اولیه را در فصول مختلف سال رعایت نمیکنند. کارخانههای تولید دان طیور اصولاً به دلیل فقدان نگرش بازار گردانی، نتوانستند برا ی تامین منابع مورد نیاز تولید دان، افق های جدیدی را باز نمایند. بی توجهی به پس ماندههای تولیدی کشتارگاه های کشور، اعم از کشتارگاههای دام و طیور و کارخانههای تولید کنسرو ماهی، کارخانههای تولید لبنیات و غیره میتواند از دلایل این امر باشد. به دلیل وابستگی شدید کشور به دان مرغ، تا زمانی که نتوان با استفاده از ابزار تحقیق و توسعه به فرمولهای مناسبی دست یافت، به نظر نمیرسد که بتواند در این صنعت در عرصه صادرات موفق گردد. خوراک معمول و متداول مورد استفاده در تغذیه طیور عمدتاً به دلیل مصارف انسانی و محدود بودن سطح کشت محصول، همواره با نیاز مرغداران تطابق نداشته و همیشه مشکل آفرین بوده است. در عصر حاضر با پیشرفتهای فنون علمی، استفاده از ضایعات یک سیستم تولیدی، به عنوان ماده خام برای سیستم جدید دیگر، امکانپذیر شده است که علاوه بر بازیافت اقتصادی ضایعات حاصل، سودمندیهای جنبی نیز همانند کاهش آلودگیهای محیط زیست را به همراه داشته است. مقادیر زیادی از ضایعات وجود دارند که میتوانند به عنوان مواد خام، مستقیم یا بعد از فرآوری، به مصرف تغذیه دام و طیور شوند. موفقیت در این امر عمدتاً به شکل منابع و چگونگی به کارگیری آنها بستگی دارد. از منابع غیر معمول میتوان به ترکیبات پتروشیمیائی، ضایعات کراتینی، زبالههای خانگی و شهری، فضولات حیوانات مزرعه و اخیراً ضایعات کارخانجات چرم و سالامبور اشاره نمود.گاو بومی ایران با جمعیت 7/6 میلیون رأس حدود 5/31 درصد تولید پروتئین حیوانی در داخل کشور را به خود اختصاص داده است. سهم تولید گوسفند با جمعیت 51.4999.000 رأس خود حدود 44 درصد کل گوشت قرمز تولیدی کشور میباشد. از هر جلد پوست سنگین در کارخانجات چرم و سالامبورسازی بطور 5/1-1 کیلو ضایعات خام باقی میماند که فساد پذیری سریعی داشته اما ارزش پروتئین خام آن بالا میباشد.این مقاله سعی دارد که در یک نگرش اجمالی، کاربرد مواد خام حاصل از کارخانجات چرم و سالامبور را تغذیه طیور گوشتی مورد بررسی قرار دهد.مواد خام حاصل از چرم سازی:پوست پوست، بزرگترین عضو بدن را تشکیل میدهد و چون قشر نازکی کلیه سطح بدن را پوشانده است وزن پوست حدود 7 درصد وزن بدن میباشد از سه لایه ابیدرم، کوریوم و بافت زیر پوستی تشکیل شده است. طی روند چرمسازی، اپیدرم همراه بامواهای زبر به طریق واکنش شیمیائی Na2S و Ca(OH)2 جدا میشود. کوریوم لایهای از پوست است که برای تولید چرم به کار میرود. بافت زیر پوستی شامل کلاژن و بافت چربی است. 40% پوست قابل تبدیل به چرم میباشد و بقیه پوست به عنوان ضایعات محسوب میشود. ضایعات ناشی از فرآیند مربوط 25-20% فرآیند مکانیکی 15-10%ضایعات ناشی از صاف کردن پشم (تقریباً15% میباشد)1- تراشه های نرم پوست و سرپشم حیوانی:بخشهای از پوست که از بخش کوریوم در طی فرآیند کردن پوست جدا میشوند تحت عناوین تراشههای نرم پوست( جدا شده توسط ماشین فلشینگ)،سرپشم حیوانی ( جدا شده توسط دست) نامیده میشود. محتوای مواد مغذی سرپشم حیوانی عبارت از 6/29% ماده خشک، 3/61% پروتئین خام و 5/21% چربی در ماده خشک میباشد.جدول1) میزان اسیدهای آمینه ترکیبات ازت دار تراشه نرم پوست، سرپشم حیوانی و تراشههای کرومی را نشان میدهد (منبع2)جدول1) میزان اسیدهای آمینه ترکیبات ازت دار تراشه نرم پوست، سرپشم حیوانی و تراشههای کرومی
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 11
مروری بر کاربردهای مواد جانبی حاصل از کارخانجات چرم و سالامبور در تغذیه طیور گوشتیترجمه و گردآوریاکرم قرهداغی- آرش جوانمردبخش تحقیقات علوم دامی، مرکز تحقیقات کشاورزی و منابع طبیعی استان آذربایجان شرقیپست الکترونیکی: Tabriz-anrc@sonar.net
چکیده:با توجه به افزایش سریع جمعیت سالهای اخیر و تغییر در الگوی مصرف گوشت در کشور، تقاضا برای مصرف گوشت مرغ در کشور رشد فزایندهای را نشان میدهد. علم تغذیه نقشی اساسی را در موفقیت این صنعت بر عهده دارد. از افقهای جدید موجود برای فرمولاسیون اقتصادی جیره، استفاده و اختصاص دادن درصدی از جیره به خوراک غیر متداول میباشد. از جمله خوراک غیر معمول موجود، ضایعات حاصل از کارخانجات چرمسازی است. با توجه به آمار کشتارگاههای کشور، روزانه از هر جلد پوست به طور متوسط 5/1-1 کیلو ضایعات خام باقی میماند که تا حدود دارای ترکیبات مواد مغذی و اسید آمینه های مناسبی بوده و کاربرد آن در جیره طیور علاوه بر صرفههای اقتصادی، کاهش دهنده آلودگی محیط زیست میباشد .ضایعات حاصل از مراحل چرمسازی شامل تراشه های نرم پوست، سرپشم حیوانی، کلاژن میباشند. این ضایعات، ترکیباتی نزدیک به پودر ماهی را دارند ولی میتونین، لیزین و هیستیدین آنها کمتر میباشد، کاربرد ضایعات چرمسازی را تا 4% در جیره های جوجههای گوشتی در مرحله رشد و پایانی توصیه کردند.در مورد ضایعات سرپشم حیوانی حاصل از فرآیند کردن چرم، این مقدار تا 7 الی 8 درصد جیره میباشد. همچنین نتایج آزمایشات متعدد حاکی از این است که کاربرد ضایعات چرم در تغذیه جوجههای گوشتی، هیچگونه اثر بیماری زایی در کیفیت گوشت تولیدی، ایجاد نمیکند و از لحاظ اقتصادی در بعضی از جیرهها به علت افزایش مصرف خوراک و کاهش تلفات و قیمت تمام شده جیره، توجیه اقتصادی دارد. طراحی پروژههای تحقیقاتی مشابه در ایران برای دستیابی به اطلاعات جامعتر، توصیه می گردد. بهرحال آنچه نهایتاً میتوان نتیجه گیری نمود این است که ضایعات چرم میتواند جایگزین مناسبی به جای پودر ماهی در جیرههای بر پایه ذرت و سویا باشد.کلمات کلیدی:ضایعات،تغذیه طیور، چرم و سالامبورمقدمه:با توجه به افزایش سریع جمعیت سالهای اخیر و تعبیر در الگوی مصرف گوشت در کشور، تقاضا برای مصرف گوشت مرغ در کشور، رشد فزایندهای را نشان میدهد. همچنین برگشت سریع سرمایه در صنعت مرغداری، موجب جذب سرمایههای هنگفت به این صنعت شده است. علم تغذیه نقشی اساسی در پرورش طیور دارد. تولید کنندگان معمولاً برای خود دارای فرمول غذایی معینی میباشند. به طور کلی وضعیت تغذیه در حال حاضر مشکلات زیادی را برای مرغداران ایجاد کرده است.اغلب مرغداران در برنامههای غذایی طیور، فراوانی و کمیابی مواد اولیه را در فصول مختلف سال رعایت نمیکنند. کارخانههای تولید دان طیور اصولاً به دلیل فقدان نگرش بازار گردانی، نتوانستند برا ی تامین منابع مورد نیاز تولید دان، افق های جدیدی را باز نمایند. بی توجهی به پس ماندههای تولیدی کشتارگاه های کشور، اعم از کشتارگاههای دام و طیور و کارخانههای تولید کنسرو ماهی، کارخانههای تولید لبنیات و غیره میتواند از دلایل این امر باشد. به دلیل وابستگی شدید کشور به دان مرغ، تا زمانی که نتوان با استفاده از ابزار تحقیق و توسعه به فرمولهای مناسبی دست یافت، به نظر نمیرسد که بتواند در این صنعت در عرصه صادرات موفق گردد. خوراک معمول و متداول مورد استفاده در تغذیه طیور عمدتاً به دلیل مصارف انسانی و محدود بودن سطح کشت محصول، همواره با نیاز مرغداران تطابق نداشته و همیشه مشکل آفرین بوده است. در عصر حاضر با پیشرفتهای فنون علمی، استفاده از ضایعات یک سیستم تولیدی، به عنوان ماده خام برای سیستم جدید دیگر، امکانپذیر شده است که علاوه بر بازیافت اقتصادی ضایعات حاصل، سودمندیهای جنبی نیز همانند کاهش آلودگیهای محیط زیست را به همراه داشته است. مقادیر زیادی از ضایعات وجود دارند که میتوانند به عنوان مواد خام، مستقیم یا بعد از فرآوری، به مصرف تغذیه دام و طیور شوند. موفقیت در این امر عمدتاً به شکل منابع و چگونگی به کارگیری آنها بستگی دارد. از منابع غیر معمول میتوان به ترکیبات پتروشیمیائی، ضایعات کراتینی، زبالههای خانگی و شهری، فضولات حیوانات مزرعه و اخیراً ضایعات کارخانجات چرم و سالامبور اشاره نمود.گاو بومی ایران با جمعیت 7/6 میلیون رأس حدود 5/31 درصد تولید پروتئین حیوانی در داخل کشور را به خود اختصاص داده است. سهم تولید گوسفند با جمعیت 51.4999.000 رأس خود حدود 44 درصد کل گوشت قرمز تولیدی کشور میباشد. از هر جلد پوست سنگین در کارخانجات چرم و سالامبورسازی بطور 5/1-1 کیلو ضایعات خام باقی میماند که فساد پذیری سریعی داشته اما ارزش پروتئین خام آن بالا میباشد.این مقاله سعی دارد که در یک نگرش اجمالی، کاربرد مواد خام حاصل از کارخانجات چرم و سالامبور را تغذیه طیور گوشتی مورد بررسی قرار دهد.مواد خام حاصل از چرم سازی:پوست پوست، بزرگترین عضو بدن را تشکیل میدهد و چون قشر نازکی کلیه سطح بدن را پوشانده است وزن پوست حدود 7 درصد وزن بدن میباشد از سه لایه ابیدرم، کوریوم و بافت زیر پوستی تشکیل شده است. طی روند چرمسازی، اپیدرم همراه بامواهای زبر به طریق واکنش شیمیائی Na2S و Ca(OH)2 جدا میشود. کوریوم لایهای از پوست است که برای تولید چرم به کار میرود. بافت زیر پوستی شامل کلاژن و بافت چربی است. 40% پوست قابل تبدیل به چرم میباشد و بقیه پوست به عنوان ضایعات محسوب میشود. ضایعات ناشی از فرآیند مربوط 25-20% فرآیند مکانیکی 15-10%ضایعات ناشی از صاف کردن پشم (تقریباً15% میباشد)1- تراشه های نرم پوست و سرپشم حیوانی:بخشهای از پوست که از بخش کوریوم در طی فرآیند کردن پوست جدا میشوند تحت عناوین تراشههای نرم پوست( جدا شده توسط ماشین فلشینگ)،سرپشم حیوانی ( جدا شده توسط دست) نامیده میشود. محتوای مواد مغذی سرپشم حیوانی عبارت از 6/29% ماده خشک، 3/61% پروتئین خام و 5/21% چربی در ماده خشک میباشد.جدول1) میزان اسیدهای آمینه ترکیبات ازت دار تراشه نرم پوست، سرپشم حیوانی و تراشههای کرومی را نشان میدهد (منبع2)جدول1) میزان اسیدهای آمینه ترکیبات ازت دار تراشه نرم پوست، سرپشم حیوانی و تراشههای کرومی
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 23
شرکت کارخانجات پارس دارو
سهامی خاص شماره ثبت 253473
نخستین دارنده گواهینامه نظام مدیریت کیفیت جامع (TQM) در ایران
بسمه تعالی
شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص)
صورتهای مالی
دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31 شهریور ماه 1386
مجمع عمومی عادی صاحبان سهام
با احترام
به پیوست صورتهای مالی شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص) برای دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31 شهریور ماه 1386 تقدیم میشود. اجزای تشکیلدهنده صورتهای مالی به قرار زیر است.
1ـ ترازنامه
شماره صفحه
1ـ ترازنامه
2ـ صورت سود و زیان
1ـ2ـ گردش سود (زیان) انباشته
3ـ صورت جریان وجوه نقد
4ـ یادداشتهای توضیحی:
الف ـ تاریخچه فعالیت شرکت
ب ـ مبنای تهیه صورتهای مالی
پ ـ خلاصه اهم رویههای حسابداری
ث ـ ادامه یادداشتهای مربوط به اقلام مندرج در صورتهای مالی و سایر اطلاعات مالی
2
3
4
5
6
6
8-7
32-9
صورتهای مالی براساس استانداردهای حسابداری تهیه و در تاریخ به تأیید هیئت مدیره رسیده است.
اعضاء هیئت مدیره
نماینده
سمت
امضاء
شرکت سرمایهگذاری داروئی تأمین
محمدرضا احمدی
رئیس هئیت مدیره
شرکت پارس دارو
پویا توسلیان
عضو هیئت مدیره
شرکت صبا تأمین
دکتر علی ملامحسن الماسی
مدیرعامل و نایب رئیس هیئت مدیره
شرکت کارخانجات پارس دارو
تاریخ تهیه: 23/07/1386
در تاریخ شهریور ماه سال 1386
داراییها
یادداشت
31/06/1386
(تجدید ارائه شده)
29/12/1386
بدهیها و حقوق صاحبان سهام
یادداشت
31/06/1386
(تجدید ارائه شده) 29/12/1385
داراییهای جاری:
بدهیهای جاری:
29476813801
موجودی نقد
4
1300137300
978371932
حسابها و اسناد پرداختنی تجاری
12
45192824205
5040410974
حسابها و اسناد دریافتنی تجاری
5
33545051562
22958471994
سایر حسابها و اسناد پرداختنی
13
11918536445
3819197667
سایر حسابها و اسناد دریافتنی
6
11890046777
11696457407
ذخیره مالیات
13
1543391717
200000
موجودی مواد و کالا
7
28830614969
11849589616
سود سهام پیشنهادی و پرداختنی
14
5000200000
سفارشات و پیش پرداختها
8
465119449
3957409928
جمع بدهیهای جاری
63654952367
38336622442
جمع داراییهای جاری
76030970057
51440300877
بدهیهای غیرجاری:
دارییهای غیرجاری:
تسهیلات مالی دریافتی بلندمدت
17
دارییهای ثابت مشهود
9
885725090
843203740
ذخیره مزایای پایان خدمت کارکنان
18
140833564
120000000
سرمایهگذاریهای بلندمدت
10
81086000
75086000
جمع بدهیهای غیرجاری
140833564
120000000
سایر داراییها
11
2000
2000
جمع بدهیها
63795785931
جمع داراییهای غیرجاری
966813090
918291740
حقوق صاحبان سهام:
ریالی تمام XXX سهم XX سرمایه پرداخت شده
19
1000000000
1000000000
اندوخته قانونی
20
100000000
100000000
سایر اندوختهها
21
مازاد تجدید ارزیابی داراییهای ثابت
22
سود انباشته
23
12101997216
12801970175
جمع حقوق صاحبان سهام
13201997216
13901970175
76997783147
52358592617
جمع بدهیها و حقوق صاحبان سهام
76997783147
52358592617
شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص)
صورت سود و زیان
دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31 شهریور ماه 1386
یادداشت
دوره مالی 6 ماهه منتهی به
31/6/1386
دوره مالی یکماهه منتهی به 31/6/85
(تجدید ارائه شده) دوره مالی هفت ماهه منتهی به 29/12/1385
ریال
ریال
ریال
ریال
خالص فروش
22
58.006.508.646
62.393.031.575
118.399.427.091
بهای تمام شده کالای فروش رفته
23
51.323.977.994
41.096.337.277
88.831.867.176
سود ناخالص
668.253.952
21.296.694.298
29.567.559.915
کسر میشود:
هزینههای عمومی و اداری و فروش
24
487.799.671
5.260.443.738
9.366.845.646
خالص سایر درآمدها و هزینههای عملیاتی
25
103.737.961
344.121.668
57.900.965
384.061.710
5.604.565.406
9.424.746.611
سود عملیاتی
6.298.469.242
15.692.128.892
20.142.813.304
هزینههای مالی
26
200.000.000
5.452.497.495
5.452.497.495
خالص سایر درآمدها و هزینههای غیرعملیاتی
-
-
-
200.000.000
5.452.497.495
5.452.497.495
سود ناشی از فعالیتهای عادی قبل از مالیات
6.098.469.242
10.239.631.397
14.690.315.809
مالیات سود فعالیتهای عادی
1.524.617.310
3.559.907.849
3.672.578.952
سود خالص
4.573.851.932
7.679.723.548
11.017.736.857
یادداشتهای توضیحی پیوست جزء لاینفک صورتهای مالی است.
شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص)
گردش حساب سود (زیان) انباشته
دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31 شهریور ماه 1386
یادداشت
دوره مالی 6 ماهه منتهی به
31/6/1386
دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31/6/85
(تجدید ارائه شده) دوره مالی یکساله منتهی به 29/12/1385
ریال
ریال
ریال
ریال
سود خالص
4.573.851.932
7.679.723.548
11.017.736.857
سود انباشته در ابتدای دوره
7.501.970.175
6.142.254.691
6.142.254.691
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 23
شرکت کارخانجات پارس دارو
سهامی خاص شماره ثبت 253473
نخستین دارنده گواهینامه نظام مدیریت کیفیت جامع (TQM) در ایران
بسمه تعالی
شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص)
صورتهای مالی
دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31 شهریور ماه 1386
مجمع عمومی عادی صاحبان سهام
با احترام
به پیوست صورتهای مالی شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص) برای دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31 شهریور ماه 1386 تقدیم میشود. اجزای تشکیلدهنده صورتهای مالی به قرار زیر است.
1ـ ترازنامه
شماره صفحه
1ـ ترازنامه
2ـ صورت سود و زیان
1ـ2ـ گردش سود (زیان) انباشته
3ـ صورت جریان وجوه نقد
4ـ یادداشتهای توضیحی:
الف ـ تاریخچه فعالیت شرکت
ب ـ مبنای تهیه صورتهای مالی
پ ـ خلاصه اهم رویههای حسابداری
ث ـ ادامه یادداشتهای مربوط به اقلام مندرج در صورتهای مالی و سایر اطلاعات مالی
2
3
4
5
6
6
8-7
32-9
صورتهای مالی براساس استانداردهای حسابداری تهیه و در تاریخ به تأیید هیئت مدیره رسیده است.
اعضاء هیئت مدیره
نماینده
سمت
امضاء
شرکت سرمایهگذاری داروئی تأمین
محمدرضا احمدی
رئیس هئیت مدیره
شرکت پارس دارو
پویا توسلیان
عضو هیئت مدیره
شرکت صبا تأمین
دکتر علی ملامحسن الماسی
مدیرعامل و نایب رئیس هیئت مدیره
شرکت کارخانجات پارس دارو
تاریخ تهیه: 23/07/1386
در تاریخ شهریور ماه سال 1386
داراییها
یادداشت
31/06/1386
(تجدید ارائه شده)
29/12/1386
بدهیها و حقوق صاحبان سهام
یادداشت
31/06/1386
(تجدید ارائه شده) 29/12/1385
داراییهای جاری:
بدهیهای جاری:
29476813801
موجودی نقد
4
1300137300
978371932
حسابها و اسناد پرداختنی تجاری
12
45192824205
5040410974
حسابها و اسناد دریافتنی تجاری
5
33545051562
22958471994
سایر حسابها و اسناد پرداختنی
13
11918536445
3819197667
سایر حسابها و اسناد دریافتنی
6
11890046777
11696457407
ذخیره مالیات
13
1543391717
200000
موجودی مواد و کالا
7
28830614969
11849589616
سود سهام پیشنهادی و پرداختنی
14
5000200000
سفارشات و پیش پرداختها
8
465119449
3957409928
جمع بدهیهای جاری
63654952367
38336622442
جمع داراییهای جاری
76030970057
51440300877
بدهیهای غیرجاری:
دارییهای غیرجاری:
تسهیلات مالی دریافتی بلندمدت
17
دارییهای ثابت مشهود
9
885725090
843203740
ذخیره مزایای پایان خدمت کارکنان
18
140833564
120000000
سرمایهگذاریهای بلندمدت
10
81086000
75086000
جمع بدهیهای غیرجاری
140833564
120000000
سایر داراییها
11
2000
2000
جمع بدهیها
63795785931
جمع داراییهای غیرجاری
966813090
918291740
حقوق صاحبان سهام:
ریالی تمام XXX سهم XX سرمایه پرداخت شده
19
1000000000
1000000000
اندوخته قانونی
20
100000000
100000000
سایر اندوختهها
21
مازاد تجدید ارزیابی داراییهای ثابت
22
سود انباشته
23
12101997216
12801970175
جمع حقوق صاحبان سهام
13201997216
13901970175
76997783147
52358592617
جمع بدهیها و حقوق صاحبان سهام
76997783147
52358592617
شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص)
صورت سود و زیان
دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31 شهریور ماه 1386
یادداشت
دوره مالی 6 ماهه منتهی به
31/6/1386
دوره مالی یکماهه منتهی به 31/6/85
(تجدید ارائه شده) دوره مالی هفت ماهه منتهی به 29/12/1385
ریال
ریال
ریال
ریال
خالص فروش
22
58.006.508.646
62.393.031.575
118.399.427.091
بهای تمام شده کالای فروش رفته
23
51.323.977.994
41.096.337.277
88.831.867.176
سود ناخالص
668.253.952
21.296.694.298
29.567.559.915
کسر میشود:
هزینههای عمومی و اداری و فروش
24
487.799.671
5.260.443.738
9.366.845.646
خالص سایر درآمدها و هزینههای عملیاتی
25
103.737.961
344.121.668
57.900.965
384.061.710
5.604.565.406
9.424.746.611
سود عملیاتی
6.298.469.242
15.692.128.892
20.142.813.304
هزینههای مالی
26
200.000.000
5.452.497.495
5.452.497.495
خالص سایر درآمدها و هزینههای غیرعملیاتی
-
-
-
200.000.000
5.452.497.495
5.452.497.495
سود ناشی از فعالیتهای عادی قبل از مالیات
6.098.469.242
10.239.631.397
14.690.315.809
مالیات سود فعالیتهای عادی
1.524.617.310
3.559.907.849
3.672.578.952
سود خالص
4.573.851.932
7.679.723.548
11.017.736.857
یادداشتهای توضیحی پیوست جزء لاینفک صورتهای مالی است.
شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص)
گردش حساب سود (زیان) انباشته
دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31 شهریور ماه 1386
یادداشت
دوره مالی 6 ماهه منتهی به
31/6/1386
دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31/6/85
(تجدید ارائه شده) دوره مالی یکساله منتهی به 29/12/1385
ریال
ریال
ریال
ریال
سود خالص
4.573.851.932
7.679.723.548
11.017.736.857
سود انباشته در ابتدای دوره
7.501.970.175
6.142.254.691
6.142.254.691
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 143
بسمه تعالی
دانشگاه آزاد اسلامی ـ واحد شهرری
رشته شیمی کاربردی فایبرگلاس
محل کارآموزی :
کارخانجات شیمی صنعت حقیقت
استاد راهنما :
آقای مهندس تهرانی
دانشجو:
فاطمه صالحی
تابستان 1383ـ1382
مقدمه
ما درباره ماده ای بحث می کنیم که اصطلاحاً فایبرگلاس نامیده می شود. که عبارتست از پلاستیک مسلح به پشم شیشه و یا پولی استر مسلح به پشم شیشه که در حقیقت اساس بهتری نیز برای این ماده می باشند (GRP).
GRP ماده ای است سبک، با دوام و بسیار سخت که می تواند در تولید فرآوردههای گوناگون بکار رود. این ماده را می توان به اشکال مختلف از قبیل رنگی، کدر و نیمه شفاف، نازک یا ضخیم بکار گرفت.
امروز عملاً حدی برای اندازه محصولات تولیدی از GRP وجود ندارد و برای مثال تا کنون قطعاتی به طول 60 متر برای کشتی ساخته شده است .
GRP ماده ای بی نظیر در میان مواد ساختمانی است که عملاً توسط سازنده آن شکل می گیرد. این شکل گیری می تواند در پوشش بام، مخازن شیمیایی، لوله ها ، سیلوها، ساختمانها و بدنه وسائط نقلیه یا قایق ها مورد استفاده قرار گیرد و در این مسیر سازنده از ترکیبات پیش ساخته استفاده نمی کند بلکه خود مواد را در محل می سازد.
GRP چیست: GRP ترکیبی است از زرین قابل ارتجاع و بادوام با پشم شیشه بسیار سخت زرین تشکیل و پسنده اصلی و معمولاً یک زرین پولی استر است. این زرین بهنگام بکارگیری حالت چسبنده دارد که وقتی به شکل صحیح مورد استفاده قرار گیرد به ماده ای جامه و سخت تبدیل می گردد که در ریخته گری و تولید فرآوردههایی از قبیل دکمه و غیره بکار گرفته می شود. و اما همانطوریکه سیمان را می توان به میلههای آهنی مسلح که در زرینهای پولی استر را نیز می توان به پشم شیشه مسلح نمود تا GRP بدست آید و این درست کاری است که سازنده فایبر گلاس انجام می دهد. و از یک قالب سطحی استفاده کرده و با قراردادن لویههای پشم شیشه و زرین مایع، ضخامت لازم را بدست می آورند و یا اشکال دیگری از قالبگیری را انجام می دهد و بهمین ترتیب پس از جداسازی محصول از قالب میتوان تعداد زیادی در بخشهای مختلف GRP با خانواده پلاستیک مورد بررسی قرار می گیرد و همچنین تکنیک ها و مسائل تولید GRP مورد بحث قرار میگیرد.
بخش اول
پلاستیک مسلح
پشم شیشه
پشم کردن
زرینهای پولی استر
موارد استفاده
بخش دوم
انعقاد و سخت شدن
کاتالیزور و شتابدهنده
زرینهای پیش شتابی
واکنشهای پروراندن
فرمول سازی برای سخت شدن سریع
سیستم دیگر پروراندن سریع
سیستم دیگر پروراندن سرد
عوامل مؤثر در زمان انعقاد
فرمول بندی
مواد رنگی
مواد پرکننده
مواد نرم کننده (پلاستیکها)
مخلوط کردن
کنترل انعقاد
بخش سوم
زرین کرسیتیک غیر مسلح
مواد پر کننده
روکش کردن سطوح
دکمه ریزی