مقاله درمورد... نقش کنترل بیولوژیکی در مدیریت تلفیقی آفات

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 34

مقدمه

نقش کنترل بیولوژیکی در مدیریت تلفیقی آفات

این کنترل طبیعی بزرگترین قسمت از بنیادی را که مدیریت اکولوژیکی آفات باید بر اساس آن ساخته شود ، فراهم می نماید . بدون آن ما قادر نیستیم که هیچ محصولی را چه از نظر کیفی و چه از نظر کمی تولید نماییم .

با موثر واقع شدن کنترل بیولوژیکی طبیعی ، قسمت عمده ی آفات کنترل می شوند و ما فقط لازم است بر روی چندگونه مشکل آفرین که به دلایل مختلفی تحت کنترل بیولوژیکی طبیعی قرار نمی گیرند ، متمرکز شویم .

کنترل بیولوژیکی باید به عنوان ستون فقرات هر برنامه IPMدر نظر کرفته شود.

کنترل بیولوژیکی می تواند به چند روش رشد و توسعه یابد . بهینه سازی تاثیر دشمنان طبیعی استقرار یافته از طریق اقدامات حفاظتی ، سریعترین و مستقیم ترین راه برای کاهش آلودگی ناشی از مصرف حشره کشها و کم کردن هزینه های کنترل آفات است .این وضعیت اصلی ترین جنبه ی مدیریت تلفیقی آفات را تشکیل می دهد ، زیرا هم اکنون تقریباَ 99 درصد آفات بالقوه تحت کنترل بیولوژیکی طبیعی قرار دارند . هم اکنون ممکن است نیاز باشد که با یک درصد باقی مانده گونه ها که آفات واقعی را تشکیل می دهند ، از طریق کنترل شیمیایی مبارزه شود ، اما با انجام تحقیقات صحیح می توان این آفات را نیز تحت کنترل بیولوژیکی دراورد. یعنی می توان از طریق وارد سازی دشمنان طبیعی جدید یا تکثیر گونه های استقرار یافته به روش تولید انبوه و کلنی سازی دوره ای و یا دیگر تکنیک های کنترل بیولوژیکی به این مهم دست یافت.

اگر با بهره گیری از این روشها باز هم کنترل بیولوژیکی حاصل نشود ، باید امکان استفاده از سایر روشهای غیر شیمیایی جایگزین به شدت مورد بررسی قرار گیرند. در مورد آفات مهم و جدی احتمالاَ چندین روش امید وار کننده را می توان و باید به طور همزمان مورد ارزیابی قرار داد ، زیرا یافتن یک راه حل سریع برای جلوگیری از زیانهای سنگین سالیانه ضروری است . آنالیز سیستمها به عنوان یک ابزار موثر در بهینه سازی مدیریت آفات در دست تکوین است.

بحث های جالب و توضیحات کافی در زمینه ی امکان موجود در این زمینه به وسیله ی گتز و گوتیرز (1982) و هوفاکر (1980) ارایه شده است .

استفاده از سموم شیمیایی انتخابی و روشهای کاربردی انتخابی یعنی جایگزین کردن آنها به جای سموم شیمیایی پرقدرتی که طیف وسیعی از دشمنان طبیعی را می کشند انتخاب زمان صحیح کاربرد آنها ، کاهش دوز مصرفی و یا تغییر فرمولاسیون آنها به منظور حفظ بهتر دشمنان طبیعی ، می تواند نخستین گام موثر در جهت کنترل تلفیقی آفات تلقی گردد . یک روش انتخابی دیگر عبارت از سمپاشی قسمتی از محصول ( سمپاشی نواری – فقطه ای یا یک خط در میان ) در یک زمان معین است تا اینکه قسمتی از دشمنان طبیعی به عنوان ذخیره حفظ شوند ( هول و بیرز ، 1985) . دستکاری در محصول از طریق برداشت نواری یا دیگر عملیات زراعی نیز می تواند استفاده از آفت کش ها را کاهش دهد . یک مثال جالب از این روش با جزییات کامل به وسیله ی استرن (1969) ارایه شده است . او و همکارانش دریافتند که سمپاشی اول فصل جهت کنترل سن های Lygus در پنبه ، دشمنان طبیعی زیادی را از بین می برد و اغلب باعث طغیان دیگر آفات پنبه ماند کرم قوزه ، شب پره کلم و کنه های تار عنکبوتی می گردد. اینها به نوبه ی خود نیازمند سمپاشی مخصوص هستند . با وجود این ، می توان با استفاده از روشهای دیگر از سمپاشی های اول فصل ، بر علیه سنهای L ygus به مقدار زیاد اجتناب نمود . اولاَ می توان انتشار سن های بالغ Lygus را از مزارع یونجه ( جایی که آنها به عنوان آفت کم اهمیت تلقی می شوند) به مزرعه ی پنبه به وسیله ی برداشت نواری یونجه و یا از طریق کشت نوارهای یونجه در مزارع پنبه ، محدود نمود . ثانیاَ امروزه معلوم شده است که محصول پنبه می تواند جمعیت های بسیار بالاتری از سن های Lygus را از آنچه که قبلاَ تصور می شد ، بدون ایجاد خسارت اقتصادی تحمل نماید . به کارگیری این آگاهی به مقدار زیادی استفاده از حشره کشها را در نیمه ی اول فصل رشد کاهش داده و بدین ترتیب وقوع طغیان آفات بالقوه و طغیان مجدد آفات کلیدی به حداقل رسیده است .لازم به ذکر است که تلاش برای ایجاد بالاترین درصد ممکن تلفات در یک آفت معین با یک ماده ی شیمیایی ، عموماَ برهم زننده تعادل اکولوژیکی است . میزان مرگ و میر ایجاد شده باید طوری طراحی گردد که فقط اوج جمعیت آفت را که باعث خسارت اقتصادی می گردد، کاهش دهد . بنابراین ، وارد کردن تلفاتی در حدود 80% به جای 98% ، می تواند برای کنترل شیمیایی مورد نیاز سریع کافی باشد ، که در نتیجه کمتر باعث طغیان آفات بالقوه و طغیان مجدد آفات کلیدی می گردد و به علاوه سرعت رشد مقاومت به آفت کشها را کاهش می دهد . صحت این دیدگاه اخیراَ در کالیفرنیا به وسیله برنامه مدیریت تلفیقی کنه در روی بادام به اثبات رسیده است . این برنامه بر حضور کنه های فیتوزئید شکارگر مقاوم به آفت کشها در باغ و رها سازی تلقیحی نژادهای مقاوم انتخاب شده در آزمایشگاه ( در صورت نیاز) توام با کاربرد مقادیر کمی از کنه کشها در حد یک پنجم تا یک دهم میزان استاندارد ، مبتنی می باشد. اگر میزان کنه کش توصیه شده در برچسب سموم استفاده گردد، تقریباَ کلیه کنه های تار عنکبوتی حذف می شود که این موضوع باعث گرسنگی یا پراکندگی کنه های شکارگر می گردد. این امر به نوبه خود سبب طغیان مجدد کنه های آفت می شود .در صورتی که مصرف میزان کم کنه کش بدون اینکه باعث حذف طعمه شود ، باعث کنترل موثرآن می گردد. دیگر آفت نیزبه وسیله استفاده از آفت کشهایی که نسبت به کنه شکارگر انتخابی هستند ، کنترل می گردند. در این برنامه مراقبت و دیده بانی جمعیت آفت و دشمن طبیعی به صورت هفتگی مورد نیاز است . میزان صرفه جویی کشاورزان برای سال اول اگر رها سازی تلقیحی مورد نیاز باشد در حدود 60 دلار در

مقاله درمورد... کنترل الکترونیکی موتور دیزل (EDC)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 37

کنترل الکترونیکی موتور دیزل (EDC)

شرایط فنی

امروزه، در ورای پیشرفت‌هائی که در زمینه‌ی تزریق سوخت موتور دیزل صورت گرفته، کاهش مصرف سوخت و افزایش در توان و گشتاور، فاکتورهای بسیار مهمی به شمار می‌آیند. در گذشته، اهمیت این فاکتورها موجب استفاده‌ی بیشتر از موتورهای دیزل با تزریق مستقیم (DI) بوده است. در مقام مقایسه با موتورهای دیزل با پیش محفظه و یا مجهز به محفظه‌ی گردابی، که به نام موتورهای با تزریق غیر مستقیم (IDI) معروفند، موتورهای با تزریق مستقیم دارای فشار تزریق بیشتری هستند. این امر منجر به اختلاط بهتر سوخت- هوا گشته و احتراق در ان کاملتر صورت می‌گیرد. در موتورهای با تزریق مستقیم، با توجه به این واقعیت که اختلاط بهتر انجام می‌شود و به علت عدم وجود پیش محفظه و یا محفظه گردابی، هیچ گونه تلفات ناشی از سریز سوخت وجود ندارد و نسبت به موتورهای با تزریق غیر مستقیم، مصرف سوخت 15-10 درصد کاهش می‌یابد.

علاوه بر این، موتورهای مدرن امروزی بیشتر در معرض مقررات سخت مربوط به گاز اگزوز و صدا هستند. این امر باعث شده است که از سیستم تزریق سوخت موتور دیزل، انتظارات بیشتری مطرح شود، از جمله:

- فشارهای بالا در تزریق سوخت،

- منحنی بنیادی‌تری از آهنگ سوخت‌دهی،

- شروع تزریق متغیر،

- تزریق پیلوتی،

- سازگاری مقدار سوخت تزریقی، فشار تقویت یافته، و کمیت سوخت تزریقی در یک مرحله‌ی کاری معین،

- کمیت سوخت راه‌انداز وابسته به درجه‌ی حرارت،

- کنترل دور آرام مستقل از بار وارده بر موتور،

- تنظیم سرعت مطلوب با توجه به مصرف سوخت و بازده،

- به کارگیری چرخش دوباره‌ی گاز اگزوز، EGR با کنترل خودکار،

- کاهش در تولرانس‌ها و افزایش در دقت، در تمام طول عمر مفید وسیله‌ی نقلیه.

گاورنرهای مکانیکی متداول (وزنه‌های گریز از مرکز) با به کارگیری چندین وسیله‌ی اضافه‌شده، شرایط متنوع در حین کار را ثبت می‌کنند تا تشکیل مخلوط با کیفیت بالا تضمین شود. بنابراین، این نوع گاورنرها به یک کنترل ساده‌ی دستی در موتور محدود می‌شوند، در صورتی که عمل کننده‌های مهم و متنوعی وجود دارند که امکان ثبت آن‌ها توسط این وسائل وجود ندارد و یا اگر هم ثبت شوند، سرعت کار مطلوب نخواهد بود.

مرور کلی سیستم

در سال‌های گذشته، به علت افزایش، چشم‌گیر در توان محاسبه‌ای میکروکنترلرهای موجود در بازار، تبعیت کنترل الکترونیکی دیزل (EDC) از مقررات و شرایطی را که پیشتر یادآور شدیم را ممکن ساخته است.

برخلاف خودروهای دیزلی مجهز به پمپ‌های انژکتور ردیفی یا آسیابی متداول، راننده‌ی یک وسیله‌ی نقلیه کنترل شده توسط EDC نمی‌تواند هیچ گونه اثر مستقیم روی پمپ انژکتور داشته باشد، به عنوان مثال کنترل مقدار سوخت تزریقی که به طور متداول به وسیله‌ی پدال گاز و یا سیم گاز انجام می‌شود، در اینجا حاصل متغیرهای عمل کننده‌ی متنوعی از جمله وضعیت کاری، داده‌های توسط راننده، آلاینده‌های گاز اگزوز و نظائر آن است.

بدین معنی که یک سیستم ایمنی پیشرفته‌ای باید به کار برده شود تا خطاها و ایرادات را تشخیص دهد و به نسبت شدت و حدت، راه‌کارهای مناسب برای رفع آن‌ها را ارائه دهد (به عنوان مثال: محدودیت گشتاور، یا راندن اظطراری خودرو در گستره‌ی دور آرام (رساندن خودرو به کارگاه). سیستم EDC هم چنین امکان تبادل بین مقادیر به دست آمده در این سیستم با مقادیر حاصل از سایر سیستم‌های الکترونیکی در خودرو به وجود آید (به عنوان مثال با سیستم کنترل کشش (TCS) و کنترل الکترونیکی تعویض دنده.) بدین ترتیب، این سیستم می‌تواند با کل سیستم خودرو ادغام شود.

پردازش داده‌های EDC

سیگنال‌های ورودی

حس‌گرها همراه با عمل کننده‌ها، وسیله ارتباطی بین خودرو و واحد پردازش داده‌های آن هستند. سیگنال‌های حاصل از حس گرها، از طریق مدار الکتریکی محافظ و اگر لازم باشد از طریق مبدل‌های سیگنال و آمپلی‌فایرها، وارد یک واحد و یا واحدهای متعدد کنترل الکترونیکی (ECU) می‌شوند.

- سیگنال‌های ورودی پیوسته (مثال: اطلاعات حاصل از حس‌گرهای پیوسته مربوط به مقدار هوای مکیده شده توسط موتور، درجه حرارت هوای ورودی و حرارت خود موتور، ولتاژ باطری و نظائر آن‌ها) به وسیله مبدل پیوسته/ گسسته در ریز پردازنده ECU، به مقادیر گسسته تبدیل می‌شوند.

- سیگنال‌های ورودی گسسته (مثال: سیگنال‌های کلید قطع و وصل، یا سیگنال حس‌گر گسسته از قبیل پالس‌های سرعت دورانی از حس‌گر Hall می‌توانند به طور مستقیم توسط ریزپردازنده‌ها پردازش می‌شوند.

- به منظور از بین بردن پالس‌های تداخل کننده، سیگنال‌های پالسی شکل که از حس‌گرهای القائی دریافت می‌شوند و حاوی اطلاعاتی مانند دور موتور و علامت تنظیم موتور هستند، توسط مدار ویژه‌ای در ECU بهبود یافته و به موج مربعی تبدیل می‌شوند.

اصلاح سیگنال، بسته به میزان پیچیدگی داخلی حس‌گر، به طور کامل و یا نسبی در داخل حس‌گر می تواند انجام شود. شرایط کاری که در نقطه‌ی نصب پیش می‌آید تعیین کننده‌ی میزان بارگذاری حس‌گر است.

اصلاح سیگنال

مدار محافظ برای محدود ساختن سیگنال‌های ورودی در حد حداکثر ولتاژ از پیش تعیین شده به کار می‌رود. سیگنال اصلی با استفاده از صافی، تقریباً به طور کامل از وجود سیگنال‌های تداخلی آزاد شده و سپس تقویت می‌یابد تا بتواند با ولتاژ ورودی واحد ECU متناسب باشد.

پردازش سیگنال در ECU

فایل کارآموزی، رشته شیمی کاربردی، کنترل فیزیکی و شیمیایی دارو .

رشته شیمی کاربردی

گزارش کارآموزی

کنترل فیزیکی و شیمیایی دارو

محل کارآموزی

شرکت داروسازی حکیم

فرمت فایل:ورد

تعداد صفحات:207

مقدمه   1

چکیده   2

تاریخچه 4

بخش اول

تاریخچه شیمی دارویی    7

تئوری شیمی دارویی       7

تعریف شیمی دارویی      8

طبقه بندی داروها          9

واکنش های اسیداسیون 10

دهالوژناسیدن   11

گیرنده دارو یا رسپتور   11

پیش دارو یا پرودراگ    13

خلق دارو           14

تعریف آنالوگ یک دارو   16

متابولیسم داروها          16

شرط انجام متابولیسم     18

نام گذاری داروها           19

تغییر ملکولی با ایجاد پیوند دوگانه          20

آگونیست و آنتاکونیست 21

ایزو استرها       22

بید ایزو استرها             22

ایزو استرهای کلاسیک    22

ایزواسترهای غیر کلاسیک           23

ضد دردها         23

ضد دردهای قوی           23

مورفین             24

مشتقات مورفین            25

ضددردهای گروه فنیل پریدین    26

برخی از مشتقات مربوط به ضددردهای گروه فنیل پریدن  27

ضد دردهای گروه دی فنیل پروپیل آمین 27

ضددردهای ضعیف و متوسط الاثر             28

مشتقات پارا آیندنفل     29

مشتقات پیرازول           29

فنیل بوتازون     30

ضد دردهای خانواده آنترالینک اسید       30

مشتقات آریل الکنوئینی اسیدها 30

داروهای ضد سرخه        31

داروهای خلط آور            31

بیهوش کننده های عمومی           32

بخش دوم

مشخصات و شرایط کار در یک لابراتوار داروسازی نمونه    35

بخش تهیه گرانول          36

بخش قرص سازی          37

بخش قرصهای بدون روکش        37

بخش روکش دادن قرصهای پوشش دار    39

بخش کپسول سازی        40

بخش داروهای نیمه مایع (پماد و کرم سازی)        41

بخش تهیه مایعات خوراکی           46

کنترل هنگام تولید در صنعت داروسازی 49

کنترل در انبار مواد اولیه یا در اتاق توزین           49

روش سنجش متوکلوپرآمید هیدروکراید 51

محلول استاندارد           52

روش سنجش کپسول تتراسایکلین          52

روش سنجش قرص ویتامین C جوشان     53

روش سنجش پماد تتراسایکلین 3%         53

روش سنجش مپروبامات قرص یا گرانول 54

روش سنجش قرص استامینوفن 54

روش سنجش دیکلوفناک سدیم 55

روش سنجش دراژه ایبوپروفن 400        56

روش سنجش ویتامین A             56

روش سنجش کپسول رینامپین 300mg  57

روش ساختن بافر پتاسیم دی هیدروژن فسفات باPH=7.4            57

روش سنجش دراژه کلرامفنیکل 250mg             57

روش سنجش ناخالصی های کلرامفنیکل 250mg  58

روش سنجش کلیدنیوم سی 5mg           58

روش ساختن محلول تیمول بلو   58

روش دی سولوشن کپسول رینامپین       58

روش دی سولوشن قرص استامینوفن      59

طرز تهیه بافر فسفات PH=5.8    60

روش دی سولوشن شیاف ایندمتاسین     60

روش دی سولوشن قرص آلوپوریندل       61

روش دی سولوشن دراژه کد دیاز پوکساید mg5  62

روش دی سولوشن کپسول تتراسایکلین 250mg 62

روش دی سولوشن دراژه دیکلوفناک       63

روش دی سولوشن دراژه ایبوپروفن        63

روش دی سولوشن قرص پروبامات          65

طرز درست کردن محلولهای لازم 65

بخش سوم

دستگاه حداسی  67

دستگاه سنجش سختی    68

دستگاه فرسایش سنج    69

دستگاه ph سنج             70

حمام آب گرم (بن ماری) 70

دستگاه دی سولوشن      71

ترازوی آزمایشگاه           71

دستگاه رطوبت سنج       72

بخش چهارم

شناسایی 1        73

شناسایی 2        73

شناسایی 3        74

شناسایی 4        75

شناسایی 5        75

شناسایی 6        76

شناسایی 7        76

شناسایی 8        76

شناسایی 9        77

شناسایی 10      77

شناسایی 11      78

شناسایی 12      78

شناسایی 13      78

شناسایی 14      79

شناسایی 15      79

شناسایی 16      80

شناسایی 17      80

شناسایی18       81

شناسایی19       81

شناسایی20       81

شناسایی21       82

شناسایی22       83

شناسایی23       83

شناسایی24       83

شناسایی25       84

شناسایی26       84

بخش پنجم

اثرات فارماکولوژی داروها          86

ایندومتاسین     87

ایبوپروفن          87

رینامپین           88

ویتامین A         89

مپروبامات         90

متوکلوپرامید     91

اسید اسکوربیک ویتامین C        92

کلیدنیوم C       93

تتراسایکلین      94

دیکلوفناک سدیم           95

کلوامفنیکل       97

استامینوفن       98

کلودیازپوک ید   100

خواص فیزیکی   101

پیوست

دانلود کارآموزی شیمی کاربردی ،کنترل کیفی آب شرب .

گزارش کارآموزی

رشته : شیمی کاربردی

شرکت آب و فاضلاب روستایی

شهرستان گنبد کاووس

موضوع : کنترل کیفی آب شرب

فرمت فایل:ورد

تعداد صفحات:32

فهرست مطالب

عنوان     صفحه

فصل اول : آب و فاضلاب . 1

- الگوی مصرف و تلفات آب شهری..4

- عوامل موثر بر کاهش تقاضای آب شهری....9

- آب صنعت12

- فاضلاب چیست....14

فصل دوم :آشنایی کلی با مکان کارآموزی

- بخش کنترل کیفی..15

- ویژگی های فیزیکی و شیمیایی آب آشامیدنی.........21

فصل سوم : ارزیابی بخشهای مرتبط با رشته علمی کارآموزی

- آشنایی با تجهیزات آزمایشگاهی.......26

- آزمونهای شیمیایی..31

- آزمونهای باکتریولوژیک.....37

فصل چهارم : آزمون آموخته ها و نتایج و پیشنهادات

- محاسبات...42

- نتیجه گیری45

تحقیق در مورد کنترل کننده های فشار 19 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )

تعداد صفحه : 18 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

کنترل کننده های فشار

L404A-D,f ; L604A , L , m

کنترل کننده های فشار L404 و L604 از جمله کنترلرهایی هستند که می توانند محدوده فشار را بهصروت اتوماتیک یا دستی تا 300Psi یا ( 2101kg/Cm2یا2068kpa ) تنظیم و محافظت نمایند.

( توان تشخیص فشار سیالات عامل مانند بخار، هوا، گازهای غیر قابل اشتعال یا سیالات غیر خورنده را دارد.

( در بررسی های بعمل آمده در پودر کردن نفت با فشارهای متوسط در مشعل ها L404B پیشنهاد شده است.

( جدول هایی با Spst ، Spdt یا Dspt موجود می باشند که دارای ربع کارکرد متنوعی می باشند.

( کلیدهای جیوه های به گرد و غبار حساس نیست اند (تمام مدل ها بجز L404f که عملکرد جداگانه ای داد)

( تمام مدل ها قابلیت تنظیم بصورت کاهش متغیری را دارند (بجز L604m )

( دسته بزرگی از ماشین ها با راه اندازی دستی با جابه جایی اهرم راه انداز نمی شکند و محدوده عملکرد محافظتی دارند.

( پیچ تنظیم در بالای محفظه نصب شده است.

( واحد سنجش در انگلیس (Psi) و در بقیه جاها واحد متریک (kg/cm2) استو

( بیشتر واحدهای سنجش در اروپا به غیر از انگلستان در مورد لوله ها، پیچ ها و همچنین فشار که بر حسب kg/cm2 یا kpa و غالباً psi است.

( پوشش کلید و محفظه کنترل فشار از پلاستیک روشن است.

( نشان دهنده سطح در فضای از پوشش قرار گرفته است.

( محفظه شش ضلعی مناسب با (1/4 تا 18) پیچهای داخلی، بطور مستیم برای 14026 یک بخار مونتاژ شده است (حلقه سیفونی)

( از پیچهایی که در میان سوراخ های پشت محفظه قرار گرفته است برای پایه ها استفاده می شود.

فهرست

مشخصات

اطلاعات جانبی

Cd نصب

نصب و مراقبت

اطلاعات سرویس

مشخصات

خطوط تجاری مدل ها

خطوط تجاری موجب دسترسی، تهیه و قابلیت تعویض آسان را در اختیار قرار می دهد. مشخصات اغلب کنترلرها شبیه هم است به جز مواردی که در زیر بیان شده است.

خطوط تجاری مدل های موجود

کنترل فشار L604A دارای مدل های موجود زیر است :

1 – (2-15)psi یا kg/cm2 (014-1.1) یا Kpa (14-103)

2 - (5-5u)psi یا kg/cm2 (04-3.5) یا kpa (34-345)

3- psi(10-150) یا kg/cm2 (07-10.6) یا (69-1034)

4- psi (20-300) یا kg/cm2 (1.4-21.0) یا kpa (38-2068)

اطلاعات اضافی : خط تجاری فشرده با علامت بازگشت پذیری مجدد.

طول های استاندارد

مدل ها : کنترل فشارهای L404A-Bf و L604A,l,m در جدول 1-A (14026 یک بخار یا حلقه سیفونی) نشان داده شده و موجود است بجز مورد مشخصی که در جدول 1 در مورد تلبه بخار که نیازمند نصب بویلر است.

کلیدها :