لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
دسته بندی : وورد
نوع فایل : .doc ( قابل ویرایش و آماده پرینت )
تعداد صفحه : 8 صفحه
قسمتی از متن .doc :
بالن ژوژه (بالن حجمی)
بالنی است با گردن بسیار باریک و دراز که بر روی قسمتی از گردن آن خطی وجود دارد که حجم دقیق بالن را مشخص میکند. این ظرف برای محلول سازی دقیق و به حجم رساندن محلولها و نیز رقیق سازی آنها مورد استفاده قرار میگیرد.
بالن ته گرد (Round bottom flask)
در حقیقت یک نوع ارلن با ته گرد است و معمولا برای تقطیر مورد استفاده قرار میگیرد.
قیف جدا کننده
قیف جدا کننده وسیلهای است که مایعات را بر اساس شاخص چگالی از هم جدا میکند مثلاً اگر مخلوط روغن و آب را در مخزن این دستگاه بریزیم بر حسب چگالی مواد در داخل این ظرف تفکیک میشود اگر شیر زیر ظرف را باز کنیم مایعی که دارای چگالی بالاست در زیر قرار گرفته و از دستگاه خارج میگردد تا اینکه به مرز جدایی مایعات (روغن و آب) برسد، در چنین حالتی شیر را میبندیم و دستگاه با موفقیت دو مایع مخلوط را از هم جدا میکند.
بالن حجم سنجی
بالن حجم سنجی ، ظرف تهصافی میباشد که دارای گردن بلند و باریک بوده ، در انتهای گردن ، خطی به صورت حلقه حک شده است. این بالن در حجمهای 1000 ، 500 ، 250 ، 100 ، 50 ، 25 میلیلیتری ساخته میشود. پُراستفادهترین بالنها در آزمایشگاه شیمی بالنهای 100 ، 250 میلیلیتری میباشد. این بالنها را به صورت شفاف و رنگی میسازند که از بالنهای رنگی برای تهیه محلولهایی که نسبت به نور حساس هستند استفاده میشود.
در صورتی که بالن تا خط نشانه از محلولی پر شود، حجم دقیقا معلوم و مشخصی از محلول را در خود جای میدهد. علامت حک شده روی گردن بالن دور تا دور آن ادامه دارد. وقتی تا این علامت محلول در بالن ریخته شود، برای جلوگیری اشتباه ناشی از خطای دید ، چشم را باید طوری در امتداد علامت مربوطه قرار داد تا خط نشانه درست بر قسمت انحنای محلول مماس باشد. به علت باریک بودن گردن بالن ، تغییر کوچکی در حجم محلول سبب اختلالات قابل ملاحظهای در ارتفاع انحنا میشود.
پیپتهای مدرج
پیپتهای مدرج همان پیپتهای معمولی هستند که لوله باریک شیشهای میباشند و در حجمهای 2 ، 5 ، 10 ، 20 میلیلیتر ساخته میشوند از این پیپتها در آزمایشهای معمولی استفاده میشود. برای کارهای دقیق از نوع دیگری از پیپتها که به پیپت حبابدار معروف است استفاده میشود.
پیپت حبابدار
این پیپت به پیپت حجم سنجی یا پیپت ژوژه هم معروف است. پیپت ژوژه استوانهای است که در انتهای آن به شکل دو لوله باریک کشیده شده است و در قسمت وسط آن یک حباب تشکیل شده است. در قسمت بالایی پیپت خطی به صورت حلقه حک شده است. بطوری که اگر پیپت طبق شرایط نوشته شده در روی آن تا این علامت از محلول پر شود، حجم ثابتی از محلول را اندازه میگیرد. این نوع پیپت که فقط حجم ثابت و دقیقی از محلول را اندازه میگیرد، به عنوان پیپت انتقال دهنده مایعات در تیتراسیونها استفاده میشود. دقت آن بسیار بالاست و معمولا در آزمایشهای دقیق از آن استفاده میشود.
بشر
بشرها انواع گوناگونی دارند مانند پلاستیکی ، بشرهای شیشهای و بشرهای پیرکس.بشرهای پلاستیکی معمولا برای برداشتن مایعات و ریختن آنها به درون ظرفهای دیگر مورد استفاده قرار میگیرد. بشرهای شیشهای هم به منظور برداشتن مایعات و هم در آزمایشهایی که نیاز به حرارت نباشد به عنوان ظرف واکنش بکار میروند. به عنوان مثال در آزمایشهایی مانند PH متری ، پتانسیومتری و تمام آزمایشهایی که نیاز به گذاشتن الکترود در داخل محلول میباشد بشر به دلیل دهانه گشادی که دارد و کاربرد آسان ، استفاده میشود.بشرهای پیرکس برای حرارت دادن محلولها در کوره یا روی شعله آتش استفاده میشود. در آزمایشهایی که نیاز به هم زدن باشد، بشر به دلیل ساختار ویژه خود، ظرف آزمایش مناسبی است زیرا
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 16
بسمه تعالی
راهنمای آزمایشگاه خواص مکانیکی
مقدمه
هدف آزمایشگاه خواص مکانیکی آشنائی دانشجویان با انواع مهم و پرکاربرد تستهای مکانیکی مورد استفاده در صنعت و کارهای پژوهشی میباشد. شاید مهمترین آزمایش در این میان برای دانشجویان گروه مهندسی مواد, آزمایش کشش ساده باشد که تغییر شکل الاستیک و پلاستیک را در شرایط ساده تک محوری بررسی مینماید و اطلاعات بسیار مهمی را در اختیار پژوهشگر قرار میدهد. به کمک آزمایش ساده کشش علاوه بر به دست آوردن مشخصات الاستیک و پلاستیک ماده همچون تنش تسلیم, استحکام کششی, ازدیاد طول و ... , پدیده نقطه تسلیم, کارسختی, پدیده گلوئی شدن, پیرسختی, نحوه شکست و اثر ترخ کرنش بر خواص کششی فولادها مورد بررسی قرار میگیرد.
آزمایش مهم دیگر که از نظر کاربرد در صنعت شاید رتبه اول را دارا باشد سختیسنجی است که سادهترین و سریعترین تست جهت رسیدن به اطلاعات اولیه در خصوص خواص مکانیگی یک ماده است. آزمایش ضربه مقاومت ماده در مقابل تغییر شکل با سرعت کرنش بالا را بررسی میکند و به عبارتی مقاومت به ضربه که معیاری مقایسهای برای چقرمگی شکست ماده میباشد را اندازهگیری مینماید. در آزمایش خستگی با یکی از روشهای ساده تست خستگی آشنا شده و منحنی S-N برای یک نمونه فولادی به روش تست دورانی خمشی به دست میآید. آزمایش خزش تغییر شکل در اثر گذشت زمان را بررسی کرده و منحنی (-t با توجه به دمای نسبتاً پایین فعال شدن مکانیزمهای خزش برای سرب رسم میشود.
گزارش تمام آزمایشات باید شامل موارد زیر بوده و حد اکثر دو هفته بعد از آزمایش تحویل گردد.
تئوری آزمایش به صورت مختصر شامل نکات مهم
شرح وسائل و تجهیزات مورد استفاده در آزمایش
شرح روش انجام آزمایش
اطلاعات و نتایج به دست آمده از هر آزمایش مطابق خواستههای آن آزمایش
خطاهای آزمایش
آزمایش اول - کشش ساده (جلسات اول و دوم)
هدف: بررسی خواص کششی فلزات و آلیاژهای مختلف در آزمایش کشش ساده تک محوری و به دست آوردن منحنی تنش-کرنش.
وسایل کار : دستگاه کشش یونیورسال ، نمونههای استاندارد آزمایش کشش ( مطابق استانداردASTM-E8M از جنس فولاد ساختمانی37 ST، مس ،آلومینیم, برنج زرد، کولیس و فیکسچرچوبی.
روش کار :
در بخش کاهش سطح مقطع یافته نمونه های آزمایش ، دو اثر به فاصله مشخص به عنوان طول سنج (gage length) علامت بزنید. قطر میانگین این بخش از نمونهها را با کولیس به دقت اندازهگیری کنید.
به کمک مسئول دستگاه، نمونه آزمایش را در فکها قرار داده و آن را محکم کنید.
آزمایش کشش را شروع کنید.
آزمایش را تا شکست نهایی ادامه داده و منحنی نیرو ـ ازدیاد طول را به طور کامل به دست آورید.
پس از شکست نمونه، دو قسمت شکسته شده را درون فیکسچر چوبی قرار داده و آنها را به یکدیگر بچسانید.
طول نهایی سنجه، قطر میانگین بخش تغییر شکل یافته و قطر دهانه گلویی را به دقت اندازه گیری کنید.
خواستههای آزمایش کشش
ابعاد اولیه نمونهها را در جدولی قرار دهید.
منحنی تنش کرنش مهندسی را برای نمونههای آزمایش شده رسم نمایید.
منحنی تنش کرنش حقیقی را برای دو نمونه (یک نمونه فولادی و یک نمونه انتخابی دیگر) محاسبه و رسم نمایید.
برای تمام نمونهها تنش تسلیم، استحکام کششی، استحکام شکست (مهندسی و حقیقی) را به دست آورید.
برای تمام نمونهها درصد ازدیاد طول، کرنش حقیقی کل، درصد کاهش سطح مقطع را به دست آورید.
با فرض ((k(n و با استفاده از اطلاعات آزمایش، ضرائب k و n را برای دو نمونه (نمونههای استفاده شده در مورد 3) به دست آورید.
چقرمگی نمونهها (مقدار کار انجام شده تا شکست) را محاسبه کرده با یکدیگر مقایسه کنید.
مدول الاستیسیته و برجهندگی نمونهها را به دست آورده با یکدیگر مقایسه کنید.
موارد 4، 5، 6، 7 و 8 را در یک جدول گزارش نمایید.
گزارش کارآموزی
(آزمایشگاه)
واحد شبستر
دانشکده: کشاورزی
مکان:
آزمایشگاه آنالیز مواد غذایی
موضوع:
تجیزه تقریبی شیر و خوراک دام
فرمت فایل:ورد
تعداد صفحات:24
همچنین کارآموزی های زیر به همراه فایل وجود دارد:
مکان کارآموزی :
آزمایشگاه بیوشیمی و سم شناسی دانشگاه شبستر
واحد کارآموزی:
بیوشیمی و سم
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات: 22
کارآموزی انگل و قارچ شناسی:
22 صفحه
بخشی از متن کارآموزی تجزیه شیر:
آزمایش شماره 1:
اندازهگیری چربی شیر:
اندازهگیری چربی شیر به روش زیر میباشد که اساس آن براساس نیروی سانتریفوژ یا گریز از مرکز میباشد.
نیروی گریز از مرکز
نیروی گریز از مرکز یا میزان نیروی وارد بر اجسام یا تکتک اجسام شیر متناسب با جرم آن ذره میباشد.
چون در بین اجزای شیر دانتهی چربی شیر نسبت به بقیه ذرات شیر سبکتر است لذا در مقایسه با بقیه ذرات شیر نیروی کمتری وارد شده و نهایتاً نزدیک به محور مرکزی باقی میماند به دلیل نیروی وارد شده بیشتر از محور مرکزی فاصله میگیرند.
مراحل آزمایش:
1- cc10 اسیدسولفوریک 91-90% به داخل بوتیرومتر اضافه میکنیم.
(که براساس نوع فراوردهی لبنی نوع خاصی بوتیرومتر وجود دارد)
2- ml11 شیر توسط پیپت مخصوص به داخل بوتیرومتر اضافه میکنیم.
3- ml1 الکل ایزوآمیلیک به داخل بوتیرومتر اضافه میکنیم.
4- درب بوتیرومتر را توسط انگشتانک فلزی محکم میبندیم.
5- محتوی بوتیرومتر را به شدت به هم میزنیم (تا رنگ ارغوانی)
6- بوتیرومتر رادر داخل دستگاه رژور با دور rpm1100-1000 دور در دقیقه قرار میدهیم به مدت 5 دقیقه.
7- بوتیرومتر را از داخل دستگاه برداشته و داخل حمام آبگرم قرار میدهیم. (چون خود دستگاه دارای هیتر است پس نیازی به گذاشتن در حمام آب گرم نمیباشد.
8- قرائت درصد چربی
هشدار: هرگز نباید تا وقتی که دستگاه از کار افتاد درب آن را باز کرد چون به علت اینکه دارای خلاء میباشد که وسایل را به اطراف پرت میکند.
بعد از قرار دادن بوتیرومتر در دستگاه برای ایجاد تعادل در یک بوتیرومتر دیگر که آب ریختهایم درست مقابل بوتیرومتر اولی قرار میدهیم.
جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرآیند تولید
فرمت فایل:ورد
تعداد صفحات:30
فهرست
1جایگاه آزمایشگاه فولادسازی در فرآیند تولید 2-1
2عملکرد آزمایشگاه 3
3تجهیزات آزمایشگاهی 17-13
جایگاه آزمایشگاه فولاد سازی در فرآیند تولید»
سرلوحه کار آزمایشگاه فولادسازی ارائه آزمون هایی است که ضمن رعایت موازین و استدانداردهای فنی بازتاب دقیقی ازخواسته سیستم تولید باشد.
آزمایشگاه فولادسازی به عنوان یک واحد مستقل وهمچنین مرتبط با زنجیره تولید وبه عنوان مکمل کننده فرآیند تولید عمل می کند.
این واحد به طور کلی تضمین کننده کیفیت تولید وهمچنین بهبود وضعیت تولید ازلحاظ بهینه سازی روشها ، بهبود تجهیزات وارتقاء دقت وسرعت در انجام امور مربوطه می باشد.
آزمایشگاه با دریافت نمونه های ارسالی از سایر واحدها وآنالیز آنها طبق درخواست همان واحد وبا توجه به دستورالعملهای مربوطه نقش مهمی در دستیابی به اهداف سیستم دنبال می کند.
این واحد از ابتدای تولید و در طول مسیر تولید تا دستیابی به محصول نهایی همواره به عنوان هدایتگر سیستم عمل می کند تا محصولات شرکت را طبق خط مشی کیفی وبر اساس استانداردهای جهانی ارائه دهد.
نظام مدیریت کیفیت آزمایشگاه بر اساس نیازمندیهای استاندارد ایران – ایزو – آی ای سی 17025 سال 1381 ( ISIRI – ISO – IEC - 17025 2002 ) طرح ریزی واجرا می شود.
روش انجام آزمونها نیز در این واحد طبق استاندارد ASTM E1009 صورت می گیرد.
گزارش کارآموزی
(آزمایشگاه)
واحد شبستر
دانشکده: کشاورزی
مکان:
آزمایشگاه آنالیز مواد غذایی
موضوع:
تجیزه تقریبی شیر و خوراک دام
فرمت فایل:ورد
تعداد صفحات:24
همچنین کارآموزی های زیر به همراه فایل وجود دارد:
مکان کارآموزی :
آزمایشگاه بیوشیمی و سم شناسی دانشگاه شبستر
واحد کارآموزی:
بیوشیمی و سم
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات: 22
کارآموزی انگل و قارچ شناسی:
22 صفحه
بخشی از متن کارآموزی تجزیه شیر:
آزمایش شماره 1:
اندازهگیری چربی شیر:
اندازهگیری چربی شیر به روش زیر میباشد که اساس آن براساس نیروی سانتریفوژ یا گریز از مرکز میباشد.
نیروی گریز از مرکز
نیروی گریز از مرکز یا میزان نیروی وارد بر اجسام یا تکتک اجسام شیر متناسب با جرم آن ذره میباشد.
چون در بین اجزای شیر دانتهی چربی شیر نسبت به بقیه ذرات شیر سبکتر است لذا در مقایسه با بقیه ذرات شیر نیروی کمتری وارد شده و نهایتاً نزدیک به محور مرکزی باقی میماند به دلیل نیروی وارد شده بیشتر از محور مرکزی فاصله میگیرند.
مراحل آزمایش:
1- cc10 اسیدسولفوریک 91-90% به داخل بوتیرومتر اضافه میکنیم.
(که براساس نوع فراوردهی لبنی نوع خاصی بوتیرومتر وجود دارد)
2- ml11 شیر توسط پیپت مخصوص به داخل بوتیرومتر اضافه میکنیم.
3- ml1 الکل ایزوآمیلیک به داخل بوتیرومتر اضافه میکنیم.
4- درب بوتیرومتر را توسط انگشتانک فلزی محکم میبندیم.
5- محتوی بوتیرومتر را به شدت به هم میزنیم (تا رنگ ارغوانی)
6- بوتیرومتر رادر داخل دستگاه رژور با دور rpm1100-1000 دور در دقیقه قرار میدهیم به مدت 5 دقیقه.
7- بوتیرومتر را از داخل دستگاه برداشته و داخل حمام آبگرم قرار میدهیم. (چون خود دستگاه دارای هیتر است پس نیازی به گذاشتن در حمام آب گرم نمیباشد.
8- قرائت درصد چربی
هشدار: هرگز نباید تا وقتی که دستگاه از کار افتاد درب آن را باز کرد چون به علت اینکه دارای خلاء میباشد که وسایل را به اطراف پرت میکند.
بعد از قرار دادن بوتیرومتر در دستگاه برای ایجاد تعادل در یک بوتیرومتر دیگر که آب ریختهایم درست مقابل بوتیرومتر اولی قرار میدهیم.