لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 36
موضوع :
استاد ارجمند :
سرکار خانم فریبا نوحی
تهیه وتنظیم :
معصومه تلگردی – مریم بزرگی
شراره درویش رحیمی
زمستان 87
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول
مقدمه 5
خلاصه 6
مأموریت 7
فهرست محتوا 7
فصل دوم
توصیف پروژه 9
فصل سوم
جدول برآورد تجهیزات 11
تجهیزات مورد نیاز 12
محاسبه هزینه استعلاک 12
فصل چهارم
چارت 14
نیروی انسانی 14
شرح وظایف 15
فصل پنجم
جدول برآورد مواد مصرفی 17
شرایط محل تأسیس 17
فصل ششم
برآورد سرمایه 19
برآورد هزینه 19
فصل هفتم
جدول برآورد درآمد 21
صورت حساب سود و زیان 22
نسبت سود به سرمایه 22
فصل هشتم
بازاریابی 25
ابتکارات 25
میزان مفید بودن طرح برای جامعه 25
اشتغال زایی 26
فصل نهم
جدول زمانبندی 28
فصل دهم
فرم استخدام 30
فرم قرارداد کار 31
گزارش 32
مقدمه
خلاصه طرح یک جدول
مأموریت
فهرست محتوا
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 188
شرکت سهامی آلومینیم ایران ( ایرالکو )
ایرالکو به عنوان اولین تولید کننده شمشهای آلومینیم در ایران ، در زمینی به مساحت 232 هکتار در کیلومتر 5 جاده اراک – تهران واقع گردیده است . موضوع تأسیس کارخانه ایرالکو در سال 1346 به تصویب هیأت دولت رسید . اقدامات مربوط به نصب تأسیسات و ساختمان از سال 1348 آغاز گردید و در سال 1351 با دو خط تولید و ظرفیت 45000 تن در سال مورد بهره برداری قرار گرفت .
پس از پیروزی انقلاب اسلامی و افزودن سه خط دیگر به پروسه تولید ، ظرفیت تولیدی کارخانه به 120000 تن در سال رسید که شامل انواع شمشها به صورت تی بار ، هزار پوندی ، آلیاژها ی ریخته گری ، بیلت ، اسلب ، شمشهای … E . C می باشد .
حدود 11 هزار کارخانه و کارگاه با بیش از 250 هزار نفر در صنایع وابسته به آلومینیم اشتغال دارند.
کنترل آلودگی و فضای سبز
ایرالکو به عنوان یک واحد تولیدی که نقش بسزایی در تولید فلز استرتژیک آلومینیم در کشور دارد ، همواره در راستای حفظ محیط زیست و کنترل آلاینده ها گامهای بزرگی را برداشته است :
ایجاد 120 هکتار فضای سبز و جنگل کاری .
افزایش کاشت چمن در نقاط مختلف شرکت به مساحت 19 هزار متر مربع که
بخشی از آن در قالب دو زمین چمن ورزشی فوتبال می باشد .
تغییر سوخت گازوئیل به گاز جهت کنترل آلودگی کارگاه ریخت .
نصب سیستم dust collector در کارگاه آند سازی د ر سال 1369 که با استانداردهای روز اروپا برابری می کند و از پراکنده شدن ذرات گردوغبار در اندازه های 3/ . میکرون تا 4/ . میلیمتر در فضا جلوگیری شده و به چرخه تولید بازگشت می یابد .
نصب سیستم کنترل آلودگی dry scrubber در سال 1374 در کارگاه پخت آند قدیم ،میزان انتشار تار یا قید به 20 میلی گرم در هر متر مکعب کاهش یافته است .
نصب سیستم کنترل آلودگی الکترواستاتیک (E.S. P )در سال 1375 در کارگاه پخت آند جدید ، میزان انتشار قید یا تار به کمتر از 50 میلی گرم در هر متر مکعب کاهش یافته که با استانداردهای روز اروپا برابری می کند .
کارگاه احیاء
در این کارگاه با استفاده از روش (( هال هرولت )) با عبور جریان الکتریسیته از محلول آلومینا (Al 2 O 3 ) در کریولیت ( Na 3 Al F6 ) مذاب و در دمای 970 – 950 درجه سانتی گراد آلومینیم مذاب تولید می شود . از نظر تکنولوژی سیستم موجود از نوع پیش پخت prebaked می باشد و نحوه قرار گرفتن دیگها پهلو به پهلو side by side است که شامل 5 خط و 700 دیگ می باشد . با توجه به تکنولوژی موجود ، مقدار مصرفی جریان برق به ازای هر کیلو گرم فلز تولیدیK Wh / Kg – Al 5/17 – 17 می باشد که جریان مصرفی توسط دو خط فشار قویKv 230 متناوب وارد رکیت فایر ( یکسو کننده )شده و جریان ( A.C )به ( D . C ) تبدیل می گردد . با توجه به نحوه قرار گرفتن دیگها به صورت سری ، آمپر عبوری در کلیه دیگها ثابت و ولتاژ مصرفی دیگ نیز بر حسب مقاومت متفاوت است . در این کارگاه به ازای هر کیلو گرم فلز تولیدی نیاز به 2 کیلو گرم آلومینامی باشد . الکترولیت در پروسه تولید آلومینیم کریولیت ( Na 3 Al F 6 ) می باشد که علاوه بر نقش کمک ذوب برای آلومینا ، دمای ذوب آن را تا 960 درجه سانتی گراد پایین می آورد و به عنوان هادی جریان تبادلات الکتریکی و تجزیه آلومینا را به عهده دارد .
کارگاه ریخت
این کارگاه با استفاده از انواع کوره های نگهدارنده ، ذوب مجدد ، کوره های یکنواخت کننده دستگاههای D.C تبدیل مستقیم عمودی و افقی و پیک ماشین اتوماتیک و دستی نقش بسزایی در تولید انواع آلیاژهای ریختگی و کاپذیر آلومینیم در استانداردهای مختلف AA ، Lm 2 ، Lm 21 ،Lm 24 , , GB , ISO ، DIN و … راداراست .
فلز مذاب محصول کارگاه احیاء توسط پاتیل های محل مذاب به کارگاه ریخت ( شمش ریزی ) انتقال می یابد ، تا پس از توزین ، نمونه هایی از آن به منظور تعیین آنالیز شیمیائی به آزمایشگاه ارسال گردد . عملیات کیفی مذاب و آلیاژسازی بنا به سفارش مشتریان با افزایش هاردندهای ( Hardeners )مورد نیاز و سایر افزودنیها به مذاب انجام می پذیرد . در پایان پس از برش ، بسته بندی و حک که شناسائی و ردیابی بر روی آنها تحویل انبار محصول می شود ظرفیت اسمی این کارگاه 120000 تن انواع آلیاژ ریختگی و کاپذیر می باشد .
کربن پلنت
در این کارگاه آندهای مورد نیاز سلولهای احیاء تولید شده و مواد مخصوص میکس (MIX ) جهت آستر کاری دیگهای احیاء تهیه می گردد.
این کارگاه به دو بخش ساخت و پخت آند تقسیم می شود :
کارگاه ساخت آند ( Green Mill )
مواد اولیه ( کک ، قیر H . S . P )جهت ساخت آند خام ( Green Mill ) بعد از کنترل میزان ، اندازه گیری ، دانه بندی و تعیین درصد اختلاط و اتمام زمان هر میکسر (Mixer ) خمیره آماده و جهت پرس شدن و تبدیل به بلوکهای مکعبی شکل توسط نقاله مربوط به دستگاههای پرس ارسال می گردد . میانگین تقریبی زمان اختلاط در مخلوط کننده ها 80 – 55 دقیقه و درجه حرارت مبنا بین 230 – 220 درجه سانتی گراد می باشد .
کارگاه پخت آند
این کارگاه شامل دو بخش پخت قدیم ( روباز )و پخت جدید ( روبسته )می باشد . عملیات پخت آند در یک دوره چند روزه صورت می گیرد . این عملیات شامل مراحل بارگیری ، پیش گرم ، پیش پخت ، پخت ، سود کردن و تخلیه می باشد .
کارگاه پخت آند قدیم
60 سکشن در این کارگاه وجود دارد که هر کدام 5 ( pit ) می باشد آندها در 6 ردیف 12 تایی در هر ( pit
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 43
4-1- نمودار سازمانی شرکت فرش باستان یزد
1- زمین
طرح مورد نظر در ششدانگ قطعه زمینی به مساحت 50000 متر مربع واقع در بخش 8 ثبتی یزد که طی یک فقره سند مالکیت بشماره ملکی 276 فرعی از 14259 که از قرار هر متر مربع 140 هزار ریال برآورد شده است
2- ساختمانها و محوطه سازی
1-2- زمین کارخانه از چهار طرف توسط دویار آجری بارتفاع حدود 3 متر محصور شده و کلیه هزینه مربوطه شامل حدود 2500 متر مربع دیوارکشی از قرار هر متر مربع 40000 ریال و تسطیح زمین از قرار هر متر مربع 5000 ریال و 2000 متر مربع خیابان کشی و جدول بندی و فضای سبز از قرار هر متر مربع 000/30 ریال جمهاً بمبلغ 426 میلیون ریال کلاً انجام شده است
شرح
مساحت زیربنا
هزار ریال/ متر مربع
ا نجام شده
مورد نیاز
حمع (میلیون ریال)
سالن های تولید موجود
7500
-/300
2250
-
2250
سالن جدید بافندگی در حال ساخت
3960
-/500
1200
780
1980
انبارها
5100
0/300
1530
-
1530
تعمیرگاه و تاسیسات
2500
-/400
1000
-
1000
تاسیسات تهویه جدید در حال ساخت
700
-/500
150
200
350
ساختمان اداری
580
-/400
232
-
232
ساختمانهای رفاهی
420
-/300
126
-
126
نگهبانی
90
-/400
36
-
36
پیش بینی نشده (5% مورد نیاز)
-
-
-
23
23
جمع
21250
6554
1173
7727
لازم بتوضیح است که از مجموع 250/21 متر مربع ساختمان بشرح فوق 190/16 متر مربع موجود و 5060 متر مربع در سال ساخت می باشد. ساختمانهای در حال ساخت از نوع سوله بارتفاع حدود 7 متر و دیوار آجرنما بندکشی شده و کف موزائیک و کانال کشی زمینی با دیواره سرامیکی می باشد
3- ماشین آلات
1-3- ماشین آلات موجود
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 23
شرکت کارخانجات پارس دارو
سهامی خاص شماره ثبت 253473
نخستین دارنده گواهینامه نظام مدیریت کیفیت جامع (TQM) در ایران
بسمه تعالی
شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص)
صورتهای مالی
دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31 شهریور ماه 1386
مجمع عمومی عادی صاحبان سهام
با احترام
به پیوست صورتهای مالی شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص) برای دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31 شهریور ماه 1386 تقدیم میشود. اجزای تشکیلدهنده صورتهای مالی به قرار زیر است.
1ـ ترازنامه
شماره صفحه
1ـ ترازنامه
2ـ صورت سود و زیان
1ـ2ـ گردش سود (زیان) انباشته
3ـ صورت جریان وجوه نقد
4ـ یادداشتهای توضیحی:
الف ـ تاریخچه فعالیت شرکت
ب ـ مبنای تهیه صورتهای مالی
پ ـ خلاصه اهم رویههای حسابداری
ث ـ ادامه یادداشتهای مربوط به اقلام مندرج در صورتهای مالی و سایر اطلاعات مالی
2
3
4
5
6
6
8-7
32-9
صورتهای مالی براساس استانداردهای حسابداری تهیه و در تاریخ به تأیید هیئت مدیره رسیده است.
اعضاء هیئت مدیره
نماینده
سمت
امضاء
شرکت سرمایهگذاری داروئی تأمین
محمدرضا احمدی
رئیس هئیت مدیره
شرکت پارس دارو
پویا توسلیان
عضو هیئت مدیره
شرکت صبا تأمین
دکتر علی ملامحسن الماسی
مدیرعامل و نایب رئیس هیئت مدیره
شرکت کارخانجات پارس دارو
تاریخ تهیه: 23/07/1386
در تاریخ شهریور ماه سال 1386
داراییها
یادداشت
31/06/1386
(تجدید ارائه شده)
29/12/1386
بدهیها و حقوق صاحبان سهام
یادداشت
31/06/1386
(تجدید ارائه شده) 29/12/1385
داراییهای جاری:
بدهیهای جاری:
29476813801
موجودی نقد
4
1300137300
978371932
حسابها و اسناد پرداختنی تجاری
12
45192824205
5040410974
حسابها و اسناد دریافتنی تجاری
5
33545051562
22958471994
سایر حسابها و اسناد پرداختنی
13
11918536445
3819197667
سایر حسابها و اسناد دریافتنی
6
11890046777
11696457407
ذخیره مالیات
13
1543391717
200000
موجودی مواد و کالا
7
28830614969
11849589616
سود سهام پیشنهادی و پرداختنی
14
5000200000
سفارشات و پیش پرداختها
8
465119449
3957409928
جمع بدهیهای جاری
63654952367
38336622442
جمع داراییهای جاری
76030970057
51440300877
بدهیهای غیرجاری:
دارییهای غیرجاری:
تسهیلات مالی دریافتی بلندمدت
17
دارییهای ثابت مشهود
9
885725090
843203740
ذخیره مزایای پایان خدمت کارکنان
18
140833564
120000000
سرمایهگذاریهای بلندمدت
10
81086000
75086000
جمع بدهیهای غیرجاری
140833564
120000000
سایر داراییها
11
2000
2000
جمع بدهیها
63795785931
جمع داراییهای غیرجاری
966813090
918291740
حقوق صاحبان سهام:
ریالی تمام XXX سهم XX سرمایه پرداخت شده
19
1000000000
1000000000
اندوخته قانونی
20
100000000
100000000
سایر اندوختهها
21
مازاد تجدید ارزیابی داراییهای ثابت
22
سود انباشته
23
12101997216
12801970175
جمع حقوق صاحبان سهام
13201997216
13901970175
76997783147
52358592617
جمع بدهیها و حقوق صاحبان سهام
76997783147
52358592617
شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص)
صورت سود و زیان
دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31 شهریور ماه 1386
یادداشت
دوره مالی 6 ماهه منتهی به
31/6/1386
دوره مالی یکماهه منتهی به 31/6/85
(تجدید ارائه شده) دوره مالی هفت ماهه منتهی به 29/12/1385
ریال
ریال
ریال
ریال
خالص فروش
22
58.006.508.646
62.393.031.575
118.399.427.091
بهای تمام شده کالای فروش رفته
23
51.323.977.994
41.096.337.277
88.831.867.176
سود ناخالص
668.253.952
21.296.694.298
29.567.559.915
کسر میشود:
هزینههای عمومی و اداری و فروش
24
487.799.671
5.260.443.738
9.366.845.646
خالص سایر درآمدها و هزینههای عملیاتی
25
103.737.961
344.121.668
57.900.965
384.061.710
5.604.565.406
9.424.746.611
سود عملیاتی
6.298.469.242
15.692.128.892
20.142.813.304
هزینههای مالی
26
200.000.000
5.452.497.495
5.452.497.495
خالص سایر درآمدها و هزینههای غیرعملیاتی
-
-
-
200.000.000
5.452.497.495
5.452.497.495
سود ناشی از فعالیتهای عادی قبل از مالیات
6.098.469.242
10.239.631.397
14.690.315.809
مالیات سود فعالیتهای عادی
1.524.617.310
3.559.907.849
3.672.578.952
سود خالص
4.573.851.932
7.679.723.548
11.017.736.857
یادداشتهای توضیحی پیوست جزء لاینفک صورتهای مالی است.
شرکت کارخانجات پارس دارو (سهامی خاص)
گردش حساب سود (زیان) انباشته
دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31 شهریور ماه 1386
یادداشت
دوره مالی 6 ماهه منتهی به
31/6/1386
دوره مالی 6 ماهه منتهی به 31/6/85
(تجدید ارائه شده) دوره مالی یکساله منتهی به 29/12/1385
ریال
ریال
ریال
ریال
سود خالص
4.573.851.932
7.679.723.548
11.017.736.857
سود انباشته در ابتدای دوره
7.501.970.175
6.142.254.691
6.142.254.691
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 30
تاریخچه فعالیت شرکت
کلیات
شرکت صنعتی هنکل (سهامی خاص) بصورت شرکت سهامی خاص تأسیس شده است و طی شماره 16431 مورخ 30/10/1351 در اداره ثبت شرکتها و مالکیت صنعتی تهران به ثبت رسیده است.
2-1- فعالیت اصلی شرکت
موضوع فعالیت شرکت طبق ماده 2 اسانامه شرکت شامل تولید، فروش، واردات و صادرات ماستیکهای صنعتی، چسب، مواد پاک کننده و سایر فعالیتهای مربوطه است.
3-1- وضعیت اشتغال
متوسط تعداد کارکنان دائم و موقت طی سال به شرح زیر بوده است:
10/10/1382
10/10/1381
کارکنان دائم
86 نفر
84 نفر
کارکنان موقت
13 نفر
7 نفر
مبنای تهیه صورتهای مالی
صورتهای مالی اساساً بر مبنای بهای تمام شده تاریخی تهیه و در موارد مقتضی از ارزشهای جاری نیز استفاده شده است.
1-3- موجودی مواد و کالا
موجودی مواد و کالا به اقل بهیا تمام شده و خالص ارزش فروش تک تک اقلام مشابه ارزشیابی میشود. در صورت فزونی بهای تمام شده نسبت به خالص ارزش فروش، ما به التفاوت به عنوان ذخیره کاهش ارزش موجودی شناسایی می شود. بهای تمام شده موجودیها با به کارگیری روشهای زیر تعیین میگردد:
روش مورد استفاده
مواد اولیه و بسته بندی
میانگین موزون
کالای ساخته شده
میانگین موزون
2-3- سرمایه گذاریها
سرمایه گذاریهای بلند مدت به بهای تمام شده پس از کسر هرگونه ذخیره باعث کاهش دائمی در ارزش هر یک از سرمایه گذاریها ارزشیابی یم شود درآمد حاصل از سرمایه گذاریهای بلند مدت هنگام تحقق (تصویب سود توسط شرکت سرمایه پذیر) شناسایی می شود.
3-3- داراییهای ثابت مشهود
1-3-3- داراییهای ثابت مشهود بر مبنای بهای تمام شده در حسابها ثبت می شود. مخارج بهسازی و تعمیرات اساسی که باعث افزایش قابل ملاحظه در ظرفیت با عمر مفید داراییهای ثابت با بهبود اساسی در کیفیت بازدهی آنهاذ می گردد، به عنوان مخارج سرمایه ای محسوب و طی عمر مفید باقیمانده داراییهای مربوط مستهلک می شود. هزینه های نگهداری و تعمیرات جزئی که به منظور حفظ یا ترمیم منافع اقتصادی مورد انتظار واحد تجاری از استاندارد عملکرد ارزیابی شده اولیه دارایی انجام می شود، هنگام وقوع به عنوان هزینه های جاری تلقی و به حساب سود و زیان دوره منظور می گردد.
3-3-3- استهلاک داراییها ثابت با توجه به عهمر مفید برآوردی داراییهای مربوط (و با در نظر گرفتن آیین نامه استهلاکات موضوع ماده 151 قانون مالیاتهای مستقیم مصوب اسفند ماه 1366) و بر اساس نرخها و روشهای زیر محسوب می شود:
دارایی
نرخ استهلاک
روش استهلاک
ساختمان
8 و 10 درصد
نزولی
ماشن آلات
15 و 12 و 10 ساله
نزولی و خط مستقیم
تاسیسات
(15 و 13 و 12 ساله)
نزولی و خط مستقیم
وسایل نقلیه
30% و 25%
نزولی
اثاثیه و منصوبات
10 ساله
خط مستقیم
ابزار آلات
4 ساله
خط مستقیم
4-3-3- برای داراییهای ثابتی که در خلرال ماه تحصیل و مورد بهره برداری قرار می گیردد، استهلاک از اول ماه بعد محاسبه و در حسابها منظور می شود. در مواردی که هر یک از داراییهای استهلاک پذیر پس از آمادگی جهت بهره برداری به علت تعطیل کار یا علل دیگری برای مدتی مورد استفاده قرار نگیرد، میزان استهلاک آن برای مدت یاد شده معادل 30% نرخ استهلاک منعکس در جدول بالا است.