شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو شوینده ها شیمی 63 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 65

دانشگاه آزاد اسلامی ـ واحد شهر ری

رشته شیمی کاربردی

گزارش کارآموزی

شوینده‌ها

محل کارآموزی

شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو

فهرست

فصل (1)

ـ تاریخچه شرکت تولید پاکشو

اهداف اصلی شرکت پاکشو

تحقیق و توسعه

صادرات شرکت پاکشو

محصولات تولیدی شرکت پاکشو

فصل (2)

ـ مواد پاک کننده اصلی (مواد فعال در سطح)

سورفکتانت‌های آنیونی

سورفکتانت‌های غیر یونی

سروفکتانت‌های آمنوتری

سروفکتانت‌های کاتیونی

سورفکتانت‌های چند عاملی

تغلیط کننده‌ها و تثبیت کننده‌ةای فرم

فصل (3)

ـ کاربردهای اساسی موادفعال در سطح

ویژگی‌های بنیادی مواد فعال در سطح

ـ مشخصه‌های سمت سورفکتانت‌ها

ـ عوامل افزودنی و مواد اولیه بهداشتی

فصل (4)

تهیه و تولید شامپوها

ـ انواع اصل شامپوها

شامپوهای خشک

شامپوهای معمولی

شامپوهای ملایم

شامپوهای بچه

تاریخچه شرکت تولیدی و شیمیایی پاکشو

شرکت پاکشو از سال 1340 با مدیریت آقای محمد کریم فضلی در کارخانه‌ای کوچک به مساحت m2 400 که 5 نفر در آن مشغول به کار بودند، آغاز به کار کرد و اولین محصول خود را با نام «مایع ظرفشویی گلرنگ» به بازار فرستاد. در سل 1345 مایع سفید کننده گلرنگ و در سال 1346 جرم گیر گلرنگ را وارد بازار نمود.

در سال‌های 1353 و 1354 محصولاتی چون پودر لباسشویی و مایع ظرفشویی و صابون را تولید کرد.

پس از انقلاب فرآورده‌هایی در اولویت توید قرار گرفت که مواد اولیه آن در کشور وجو داشته باشد. در اجرای این سیاست از سال 1368 به بعد تولیدات منحصر به فرد مایع ظرفشویی، سفید کننده، جرم گیر توالت و شیشه‌شوی مورداستفاده فراوان و غیر قابل پیش بینی از طرف مصر کنندگاه قرار گرفت و در نتیجه شرکت، تشکیلات خود را گسترش داد، به طوری که اکنون فعالیت تولیدی این شرکت با استفاده از خدمات کارکنان این واحد در بخش‌های گوناگون تولید، تحقیقات، توسعه کنترل کیفیت، امور اداری و همچنین نظرت دقیق چندین کارشناس مجرب و ماهر در دماهای مختلف با موفقیت ادامه دارد.

دانلود فایل کار آموزی شیمیصنایع پالایش شرح فرایند پتروشیمی رجال

گزارش کار آموزی

گروه : شیمیصنایع پالایش

مکان کارآموزی: منطقه ویژه اقتصادی ماهشهر ، پتروشیمی رجال

موضوع کارآموزی: شرح فرایند پتروشیمی رجال

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:60

فهرست مطالب

عنوان صفحه

مقدمه و تشکر1

فصل اول : آشنایی کلی با مکان کارآموزی2

چارت سازمانی مجتمع پتروشیمی رجال 4      

فصل دوم : شرح فرایند مجتمع پتروشیمی رجال5

شرح کامل فرآیند تولید پلی پروپیلن در مجتمع پتروشیمی رجال

6

1واحد 01

11 :سیستم خالص سازی پروپیلن8

12 سیستم خالص سازی اتیلن9

13 سیستم خالص سازی بوتن 1 10

2 واحد 02

21 : واحد آماده سازی سیلان (Silanc) 11

22 واحد آماده سازی TEA12

23 واحد آماده سازی ایزوپروپانل13

24 واحد آماده سازی White oil14

3 واحد 03 ( واحد افزودنیهای مایع و مذاب )15

4 واحد 04 ( سیستم تزریق پراکسید )16

5 واحد 20

51 سیستم آماده سازی و تزریق کاتالیست 16

52 راکتورهای پلیمریزاسیون 17

53 سیکل خنک کننده راکتور اول (Homo Reactor Cooling Loop)18

54 سیکل خنک کننده راکتور دوم Copo Reactor Cooling Loop)20

55 : Discharge و Purging پودر 21

56 : سیستم انتقال پورد (Powder Conveying)23

6 – واحد21

6 – 1 : سیلوهای پودر34

62 : واحد افزودنیهای پودر ( Powder Additive Feeding) 24

63 بوزدایی گرانول (Deodorizing) 25

64: خنک سازی گرانول (Pellet Cooler)28

7 – واحد22offgas vacuum System 29

گازهای خروجی از بوزدا (Desorber offgas) 31

8 – واحد 30 (‌اختلاط ، ذخیره و بسته بندی گرانول ها ) 32

81 : سیلوهای اختلاط (Blending)33

82 :‌واحد ذخیره سازی (Storage) 32

83 : بسته بندی (Packing)36

9 واحد 40

91 : واحد بازیافت پروپیلن ( Propylene Recovry Deethanizer )36

92 : واحد غنی سازی پروپیلن ( C3Splitter )39

10 واحد 45 . 80 ( ذخیره سازی پروپیلن )39

11 واحد 91 ( تولید نیتروژن فشار بالا )40

12 واحد 92 ( تولید هوای انتقال )42

13 واحد 93 ( تولید هیدروژن فشار بالا )43

14 واحد 94 ( Cooling Tower )42

15 واحد 96 43

دانلود فایل گزارش کارآموزی گروه شیمی شرکت لوله گستر اسفراین..

گزارش کارآموزی دانشگاه علوم پایه– گروه شیمی

محل کارآموزی :شرکت لوله گستر اسفراین

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:157

فصل اول

تاریخچه شرکت لوله گستر اسفراین . 1

فصل دوم

تست های آب درشرکت لوله گستر   5

قلیائیت

اصول روش 6

موارد استفاده تعیین قلیائیت  7

قلیائیت پنج گانه آب و نحوه محاسبه آن .. 7

تعیین قلیائیت آب ... 9

اندازه گیری سختی آب

روش اندازه گیری سختی کل . 15

روش اندازه گیری سختی کلسیمی درآب 17

تعیین مقدار یون کلر به روش مور . 19

روش آزمون محلول کلریت سدیم . 22

فصل سوم

تصفیه ونگهداری آب درشرکت لوله گستر  26

بخش اول :

مقدمه ای برآب وفاضلاب  27

آب واهمیت آن ..27

ناخالصی های آب  27

آب خالص یاناخالص ... 28

نمک های محلول . 28

لزوم تصفیه آب ..29

اثرات زیان بخش ناخالصی های آب .. 30

اصطلاحات مهم وتعاریف  30

تصفیه فاضلاب های صنعتی ... 31

فاضلاب کارخانه ها  33

بخش دوم :

روند کار درشرکت لوله گستر ..33

تصفیه خانه شرکت لوله گستر  33

تقسیم بندی فضای درونی استخر ته نشینی .. 34

فیلترها . 34

ارزیابی روش شستشوی فیلترها . 37

اتلاف ذرات بستر فیلترها .. 37

فیلترهادرمواقع تعطیلی .. 38

پساب شستشوی فیلترهاوچگونگی استفاده ازآن ها .. 38

سرویس ونگهداری فیلترها . 39

بخش سوم :

لوله وتیوب . 41

انتخاب اندازه لوله ها .42

اتصالات .. 42

لقی های مجازبرای انبساط . 43

جلوگیری ازنشتی درپیرامون قطعات متحرک  44

شیرها  44

پمپ ها ... 45

فن ها ، دمنده ها وکمپرسورها  46

بخش چهارم :

عملکرد دستگاه هاونحوه استفاده  46

دستگاه های روغن گیری یا دریافت کننده دینامیکی  46

چنگک های پاک کننده ( لجن ) . 47

دریچه های اتوماتیک  48

فصل چهارم

روغن هاوگریس ها

تست نقطه اشتعال واحتراق روغن ها . 54

سختی ، نفوذپذیری واعداد موسسه ملی گریس وروانکار .. 55

آزمایش نفذ پذیری گریس  58

آزمایش نقطه قطره ای شدن ... 59

اندازه گیری دانسیته بااستفاده از پیکنومتر . 61

اندازه گیری دانسیته بااستفاده از دانسیمتر . 62

اندازه گیری دانسیته بااستفاده از ویسکومتر حبابی  63

محاسبه ویسکوزیته بادستگاه  Brook Field    66

فصل پنجم

روغن های روان کاری

روغن های فلزکاری .72

1 – روان کاری درفرایندهای فلزکاری  72

2 – روان کاری درعملیات برش فلزها  73

3 – دسته بندی ونام گذاری روغن های برش فلزها . 77

4 – روغن های امتزاج پذیرباآب ( روغن های خنک کننده ) ... 80

5 – ساختار شیمیایی روغن های امتزاج پذیر . 81

گران روی امولاسیون های روغن درآب . 93

غلظت های امولاسیون ها . 97

آماده سازی روغن های امتزاج پذیر  98

روغن های برش بدون آب ... 100

فصل ششم

فسفاتینگ

فرایندهای آماده سازی پیش از رنگ . 103

تشریح عملیات فسفاتینگ  106

اندازه گیری وزن وضخامت لایه فسفات  122

فصل هفتم

خوردگی

عوامل موثر برخوردگی ... 128

آزمون های کنترل خوردگی درکارخانه لوله گستر .. 143

شیوه کاروبررسی خوردگی حاصل از اثر مه نمکی  146

تست خوردگی   HIC  . 150

فصل هشتم

ضمائم  

گزارش کار شیمی عمومی یک

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 8

گزارش کار شیمی عمومی یک

سینتیک

(اندازه گیری سرعت واکنش های شیمیایی و تعیین اثر غلظت بر آنها)

نام استاد : خانم دکتر یگانه

اعضای گروه : وحید لطفی و هادی نایبی

نام آزمایش :

اندازه گیری سرعت واکنش های شیمیایی و تعیین اثر غلظت بر آنها .

وسایل و مواد مورد نیاز :

6 عدد بشر ، سه عدد پی پت مدرج 10 میلی لیتری ، کرنومتر ، محلول پتاسیم یدات 0.2 مولار (1.70 گرم در 250میلی لیتر) ، سدیم پیرو سولفیت () ، اسید سولفوریک 3 مولار ، چسب نشاسته (برای تشخیص راحت تر) و آب مقطر .

مفاهیم وابسته :

مقدمه :

مطالعه ی عواملی که بر سرعت واکنش های شیمیایی مؤثرند ، علاوه بر دیدگاه تئوری از نظر صنعتی نیز حائز اهمیت است . چرا که می توان شرایط عمل را برای مناسب ترین حالت پیش بینی کرد .

کلیه ی برخورد های بین مولکول ها منجر به واکنش نمی شود ، بلکه با مقایسه ی کل برخورد های محاسبه شده در واحد زمان با سرعت مشاهده شده یک واکنش ، ملاحظه می شود که تنها کسر کوچکی از آنها مؤثر می باشند . وقتی در مورد یک واکنش معین در اثر تغییر یکی از شرایط آزمایش ، عده ی کل برخورد ها در واحد زمان ، یا تعداد برخورد های مؤثر و یا ترکیبی از این دو عامل بیشتر می شود ، سرعت واکنش افزایش می یابد . سرعت اکثر واکنش های شیمیایی با ازدیاد دما افزایش می یابد . همچنین غلظت موادی که بر هم اثر می کنند نیز در آن مؤثر است ، زیرا با ازدیاد غلظت یکی از اجزا ، تجمع مولکول ها در یک حجم معیین بیشتر شده ، عده ی کل برخورد ها در واحد زمان افزایش می یابد ، لذا سرعت واکنش بیشتر می شود . کاتالیزور نیز از دیگر ترمودینامیک عوامل مؤثر بر سرعت واکنش می باشد .

سینتیک :

مبحث سینتیک مکمل مبحث ترمودینامیک است . ترمودینامیک می تواند انجام پذیر بودن یا نبودن واکنش را پیش بینی کند . واکنش هایی که از لحاظ ترمودینامیک مجاز می باشند را از لحاظ سینتیکی بررسی می کنیم ، زیرا ممکن است سرعت واکنش به قدری کُند باشند که عملاً آنها را بی اثر بدانیم .

اختلاف ترمودینامیک و سینتیک در بررسی پدیده های مختلف در چند مورد است :

ترمودینامیک بر یک منطق ریاضی استوار است و نتیجه ی بررسی به صورت یک جواب قطعی ارائه می شود ، ولی روش های سینتیکی تنها بر مبنای یک منطق ریاضی شکل نمی گیرند و معمولاً بر اساس سعی و خطا است .

ترمودینامیک به مسیر فرآیند بستگی ندارد و فقط به حالت ابتدایی و نهایی بستگی دارد ، در حالی که روشهای سینتیکی به مکانیزم فرآیند بستگی دارند .

سرعت واکنش :

اگر واکنش را در نظر بگیریم سرعت واکنش را می توان چنین تعریف کرد :

می توان سرعت یک واکنش را با سرعت مصرف مواد اولیه یا تولید محصولات نشان داد ، واکنش زیر را در نظر بگیرید :

اگر مواد اولیه به میزان ضرایب استوکیومتری واکنش مورد استفاده قرار گیرند و در صورتی که واکنش به میزان پیشرفت کند (1<0<) داریم :

را پارامتر پیشرفت واکنش می گویند ، پارامتر پیشرفت واکنش برای یک ماده ی اولیه به صورت نسبت ماده ی اولیه واکنش داده به کل ماده ی اولیه تعریف می شود . از طرفی پارامتر پیشرفت برای یک محصول به صورت نسبت ماده ی تولید شده به میزان نهایی تعریف می شود . با توجه به این تعاریف برای در واکنش فوق داریم :

بنابراین زمانی که واکنش به میزان پیشرفت کرده است ، مقدار A ، B ، C و D موجود به ترتیب عبارت اند از ، ، و . با جایگذاری این مقادیر در رابطه ی سرعت ها داریم :

رابطه ی اخیر را می توان به صورت زیر مرتب نمود :

با استفاده از رابطه ی بالا می توان سرعت به سرعت مصرف یا تولید هر یک از مواد اولیه یا محصولات تبدیل نمود . لازم به توضیح است که سرعت مصرف مواد اولیه منفی است در صورتی که سرعت تولید محصولات و سرعت واکنش منفی می باشد .

درجه ی واکنش :

معمولاً سرعت هر واکنش با حاصلضرب غلظت مواد اولیه آن متناسب است . یعنی برای واکنش قسمت قبل داریم :

نماهای و به مکانیزم واکنش بستگی دارند و باید به طور تجربی تعیین گردد . ضریب K را ثابت سرعت می نامند و تابع دما می باشد . اگر و باشد ، یعنی نما ها با ضرایب استوکیومتری برابر باشند ، واکنش را بنیادی گویند و در صورتی که و باشد ، واکنش را غیر بنیادی می نامند . از لحاظ مولکولی واکنش بنیادی واکنشی است که طی یک مرحله (یک یا چند برخورد همزمان بین دو یا چند ذره) انجام شود ولی واکنش غیر بنیادی واکنشی است که در چند مرحله انجام شود .

مجموع توان های جملات غلظتی را درجه ی واکنش گویند . درجه ی واکنش در واکنش های بنیادی تعداد برخورد های همزمانی است که منجر به واکنش می شوند .

در صورتی که از روابط دیفرانسیلی معادله ی سرعت واکنش های درجه صفر و یک و ... انتگرال گیری کنیم می توان روابطی بین غلظت و زمان بدست آورد که برای هر درجه شکل خاصی دارند .در این محاسبات فرض می شود دما و حجم ظرف در طول واکنش ثابت بماند و واکنش ها برگشت ناپذیر باشند .

تعیین درجه ی واکنش به صورت تجربی :

برای بررسی مکانیزم واکنش دانستن معادله ی سرعت آن ضروری است . محاسبه ی معادله ی سرعت و درجه ی آن به وسیله ی روش های تجربی مختلف تعیین می گردد که پنج روش می باشند :

الف) روش سرعت اولیه

ب) روش نیمه عمر

ج) روش رسم منحنی پاول

د) روش ترسیمی

ه) روش کاهش مرتبه ی واکنش

شرح آزمایش :

برای بررسی اثر غلظت مواد اولیه بر سرعت واکنش پتاسیم یدات و سدیم پیرو سولفیت در محیط اسیدی به صورت زیر عمل می کنیم (معادله ی موازنه شده در قسمت معادله ی واکنش ، آورده شده است .):

در این آزمایش در صورتی که غلظت یون یدات در محیط کافی باشد ، تمام یون های سولفیت موجود در محلول ، با اکسایش تبدیل به یون های سولفات شده ، ید نیز در محلول تولید می شود . با توجه به این که چسب نشاسته حتی در حضور غلظت های کم ید ، آبی رنگ می شود ، بر اساس شدت و مدت زمان تغییر رنگ محلول می توان به سرعت واکنش پی برد .

دانلود فایل گزارش کارآموزی گروه شیمی شرکت لوله گستر اسفراین

گزارش کارآموزی دانشگاه علوم پایه– گروه شیمی

محل کارآموزی :شرکت لوله گستر اسفراین

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:157

فصل اول

تاریخچه شرکت لوله گستر اسفراین . 1

فصل دوم

تست های آب درشرکت لوله گستر   5

قلیائیت

اصول روش 6

موارد استفاده تعیین قلیائیت 7

قلیائیت پنج گانه آب و نحوه محاسبه آن .. 7

تعیین قلیائیت آب ... 9

اندازه گیری سختی آب

روش اندازه گیری سختی کل . 15

روش اندازه گیری سختی کلسیمی درآب 17

تعیین مقدار یون کلر به روش مور . 19

روش آزمون محلول کلریت سدیم . 22

فصل سوم

تصفیه ونگهداری آب درشرکت لوله گستر 26

بخش اول :

مقدمه ای برآب وفاضلاب 27

آب واهمیت آن ..27

ناخالصی های آب 27

آب خالص یاناخالص ... 28

نمک های محلول . 28

لزوم تصفیه آب ..29

اثرات زیان بخش ناخالصی های آب .. 30

اصطلاحات مهم وتعاریف 30

تصفیه فاضلاب های صنعتی ... 31

فاضلاب کارخانه ها 33

بخش دوم :

روند کار درشرکت لوله گستر ..33

تصفیه خانه شرکت لوله گستر 33

تقسیم بندی فضای درونی استخر ته نشینی .. 34

فیلترها . 34

ارزیابی روش شستشوی فیلترها . 37

اتلاف ذرات بستر فیلترها .. 37

فیلترهادرمواقع تعطیلی .. 38

پساب شستشوی فیلترهاوچگونگی استفاده ازآن ها .. 38

سرویس ونگهداری فیلترها . 39

بخش سوم :

لوله وتیوب . 41

انتخاب اندازه لوله ها .42

اتصالات .. 42

لقی های مجازبرای انبساط . 43

جلوگیری ازنشتی درپیرامون قطعات متحرک 44

شیرها 44

پمپ ها ... 45

فن ها ، دمنده ها وکمپرسورها 46

بخش چهارم :

عملکرد دستگاه هاونحوه استفاده 46

دستگاه های روغن گیری یا دریافت کننده دینامیکی 46

چنگک های پاک کننده ( لجن ) . 47

دریچه های اتوماتیک 48

فصل چهارم

روغن هاوگریس ها

تست نقطه اشتعال واحتراق روغن ها . 54

سختی ، نفوذپذیری واعداد موسسه ملی گریس وروانکار .. 55

آزمایش نفذ پذیری گریس 58

آزمایش نقطه قطره ای شدن ... 59

اندازه گیری دانسیته بااستفاده از پیکنومتر . 61

اندازه گیری دانسیته بااستفاده از دانسیمتر . 62

اندازه گیری دانسیته بااستفاده از ویسکومتر حبابی 63

محاسبه ویسکوزیته بادستگاه Brook Field   66

فصل پنجم

روغن های روان کاری

روغن های فلزکاری .72

1 – روان کاری درفرایندهای فلزکاری 72

2 – روان کاری درعملیات برش فلزها 73

3 – دسته بندی ونام گذاری روغن های برش فلزها . 77

4 – روغن های امتزاج پذیرباآب ( روغن های خنک کننده ) ... 80

5 – ساختار شیمیایی روغن های امتزاج پذیر . 81

گران روی امولاسیون های روغن درآب . 93

غلظت های امولاسیون ها . 97

آماده سازی روغن های امتزاج پذیر 98

روغن های برش بدون آب ... 100

فصل ششم

فسفاتینگ

فرایندهای آماده سازی پیش از رنگ . 103

تشریح عملیات فسفاتینگ 106

اندازه گیری وزن وضخامت لایه فسفات 122

فصل هفتم

خوردگی

عوامل موثر برخوردگی ... 128

آزمون های کنترل خوردگی درکارخانه لوله گستر .. 143

شیوه کاروبررسی خوردگی حاصل از اثر مه نمکی 146

تست خوردگی   HIC . 150

فصل هشتم

ضمائم