مجتمع صنعتی نورین
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات:50
فهرست:
مجتمع صنعتی نورین 1
نیروگاه 6
تابلو سازی 26
ساخت تابلو (مقدمه) 27
انواع تابلوها 32
ساخت تابلو توزیع برق برای کارخانجات 36
تابلو تشکیل شده...... 37
انواع مدارات فرمان 41
حفاظت تجهیزات و نفرات در تاسیسات الکتریکی تابلو (مقدمه) 42
تقسیم بندی فیوزها 43
مراجع 47
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 42
مجتمع طلای سبز قم؛ دارای 4 فاز مستقل می باشد.
فاز 1) احداث مجتمع کشت و صنعت هیدروپونیک
فاز 2) احداث کارخانه دستگاه وماشین آلات هیدروپونیک
فاز 3) احداث دامداری صنعتی
فاز 4) احداث مجتمع کشت گیاهان داروئی و گلهای زینتی
فاز 1): طلای سبز استان قم
محصولات هیدروپونیک
مجموعاً 86 نوع گیاه گوناگون در فاز (1) تولید می گردد
1) توت فرنگی 16) موز
2) فلفل دلمه ای 17) قارچ
3) کاهو 18) زعفران
4) گوجه 19) آفتابگردان
5) سبزیجات
6) سیب زمینی
7) فلفل
8) خیار
9) هویج
10) کدو حلوایی
11) تمشک
12) بادمجان
13) ادویه جات
14) کلم
15) لوبیا
به نام و توکل به خدا
شرایط پروژه احداث بزرگترین کشت و صنعت مدرن
هیدروپونیک وآئروپونیک در استان قم
1. در تاریخ 20/10/1385 مجوز تأسیس شرکت کشت و صنعت طلای سبز قم از سازمان ثبت شرکتهای ایران دریافت شده است.
2. صد درصد سهام این شرکت کشاورزی متعلق به بخش خصوصی (جانبازان، بسیجیان، صنعتگران و کشاورزان نمونه)میباشد.
3. بنا به تقاضای مدیران شرکت، ظرفیت طلای سبز قم در متن مجوز مذکور نیست و این عاملی خواهد بود تا امکان اجازه ظرفیت را به راحتی ارتقاء داده یا کسر نماید. لیکن با توجه به مطالعات انجام شده در شرایط فعلی، رقم 100 یکصد هکتار زمین را در مکاتبات خود با وزارت کشاورزی و منابع طبیعی و دیگر نهادها اعلام داشته.
4. شرکت مربوطه با نام «شرکت طلای سبز استان قم» سهامی خاص تأسیس شده است.
5. قرارداد زمین برای خرید 100 یکصد هکتار آماده ومیزان طرح توسعه در استان قم تا 250 دویست و پنجاه هکتار رزو خواهد شد. و بر اساس مطالعاتی که توسط شرکت Syrusmennr (تحت لیسانس هلند) برای قم انجام پذیرفته است. پیش بینی شده است.
6. مکاتباتی با وزارتخانه های مربوطه از جمله وزارت کشاورزی – جهاد – وزارت کار انجام شده که ضمن معرفی پروژه، تقاضاهای مطرح گردیده است. (دایر بر پشتیبانی از پروژه فوق).
اجراء این پروژه همراه با دستگاههای پیشرفته با سیستم هیدورپونیک باعث ورود اقتصاد کشاورزی استان قم. به تکنیک های مدرن جهان خواهد گردید به نحوی که در اکثر مناطق کشور که به شکلی درگیر مشکلات ناشی از عدم مرغوبیت آب، خاک و هوا به منظور توسعه کشاورزی می باشند. با این روش امکان تولید مکانیزه انواع محصولات مورد نیاز داخل و خارج از کشور با بهترین کیفیت های مورد قبول کشورهای پیشرفته وجود خواهد داشت.
گـزارش کـارآموزی
محل:
مجتمع پتروشیمی شیراز
موضوع:
واحد اوره منطقه 2
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات:240
فهرست
عنوانصفحه
چکیده 1
مقدمه 3
فصل اول
1-1.تاریخچه ایمنی 5
1-2.تعریف ایمنی 7
1-3.اهداف ایمنی 7
1-4.نقش ایمنی در صنایع 10
1-5.ضرورت رعایت ایمنی در محیط کار 11
1-6.البسه و وسایل عمومی 13
1-6-1.رویه عمومی 13
1-6-2.استفاده از وسایل ایمنی 13
1-7.عوامل شیمیایی زیان آور محیط کار 14
1-7-1.تعریف سم 15
1-7-2.تعریف مسمومیت 15
1-7-3.حد آستانه مجاز 16
1-8.واحدهای سم 16
1-9.گازهای محرک 17
1-9-1.آمونیاک 18
1-10.آتش سوزی 19
1-11.احتراق یا سوختن 20
1-12.آتش 20
1-12-1.هوا 21
1-12-2.مواد قابل اشتعال 21
1-12-3.حرارت 22
1-13 شرایط لازم برای اشتعال 22
1-14.عوامل ایجاد آتش 24
1-15.اصول کلی مبارزه با آتش 25
1-15-1 سرد کردن 26
1-15-2 خفه کردن 26
1-15-3 سد کردن 27
1-16.قابلیت اشتعال 27
1-17.انفجار گردها 27
1-18.گازها و بخارات قابل اشتعال 29
1-19.طبقه بندی آتش ها 30
1-20.انواع خاموش کنندهای دستی 31
1-21.دستگاه حفاظت تنفسی 34
1-22.استفاده کننده دستگاه 37
1-23.اساس عملکرد و مشخصات دستگاه تنفسی مدلAir5000 40
1-23-1.نحوه عملکردoperation principle) ) 40
1-23-2.پشتی و بندها 40
1-23-3.فشارشکن فشار قوی 42
1-23-4.فشارسنج و سوت خبر 43
1-23-5.دهنی 44
1-23-6.ماسک تنفسی 45
1-23-7.سیلندرها 47
1-24.بازدید اولیه 49
1-25.آشنایی با لوزی شناسایی خطرات مواد شیمیایی 50
1-25-1.بهداشت 51
1-25-2.قابلیت اشتعال 51
1-25-3.واکنش پذیری 51
1-25-4.نکات ویژه 52
فصل دوم
2-1.سابقه صنعت پتروشیمی در ایران 53
2-2.وضعیت صنایع موجود پتروشیمی 54
2-3.مجتمع پتروشیمی شیراز 56
2-4.اصول و اهداف برنامه بیست ساله عمرانی 56
2-5.برنامه 5ساله عمرانی اول 1362-1366 60
2-6.امکانات و نیازها 60
2-7.تامین مواد اولیه 61
2-7-1.برق 61
2-7-2. مواد اولیه 61
2-7-3.راههای ارتباطی 62
2-7-4.توسعه صنایع پتروشیمی 62
2-7-5.منابع مالی 62
2-8.طرح های صنایع پتروشیمی 63
2-9.طرح های شرکت ملی صنایع پتروشیمی 64
2-9-1.طرح های گروه کودهای شیمیایی 64
2-10.طرح گسترش مجتمع پتروشیمی شیراز 65
2-10-1.برنامه ساختمانی تکمیل طرح و بهره برداری از آن 66
2-11..صنایع پتروشیمی 67
2-12.مجتمع پتروشیمی های در ایران 72
2-12-1. مجتمع پتروشیمی شیراز 72
2-12-2. مجتمع پتروشیمی رازی 73
2-12-3. مجتمع پتروشیمی خارک 74
2-12-4. مجتمع پتروشیمی اصفهان 74
2-12-5. مجتمع پتروشیمی بندر امام 75
2-12-6. مجتمع پتروشیمی اراک 77
2-12-7. مجتمع پتروشیمی خراسان 78
2-12-8. مجتمع پتروشیمی تبریز 78
2-12-9. مجتمع پتروشیمی ارومیه 79
2-13.پروژه های در دست اجرا 80
2-13-1. مجتمع پتروشیمی امیر کبیر 80
2-13-2. مجتمع پتروشیمی ابو علی سینا 80
2-13-3. مجتمع پتروشیمی فجر 81
2-13-4. مجتمع پتروشیمی فن آوران 81
2-13-5. مجتمع پتروشیمی خوزستان 82
2-13-6. مجتمع پتروشیمی مشعل داران 82
2-13-7. مجتمع پتروشیمی تند گویان 82
2-14. مجتمع پتروشیمی شیراز 83
2-14-1.محصولات 90
2-14-2.مواد اولیه 90
2-14-3.وسعت 91
فصل سوم
مقدمه 92
3-1.اعداد تضمین شده 93
3-2.شرایط محدوده واحد 94
3-3.موازنه مواد 95
3-4.توضیح بعضی از اصطلاحات 96
فصل چهارم
4-1.شیمی و مکانیسم واکنش و بررسی عوامل فشار-دما 99
4-2.سیستم های چندگانه 102
4-2-1.سیستم دو تایی آمونیاک-گازکربنیک 102
4-2-2-سیستم سه تایی آمونیاک-گازکربنیک-آب 106
4-2-3.سیستم چهار تایی آمونیاک-گازکربنیک-اوره 109
فصل پنجم
5-1.بررسی فنی عمل استریپینگ 111
5-2.راکتورreactor 112
5-3.استریپرstripper 117
فصل ششم
6-1.فشردن گاز کربنیک و آمونیاک 120
6-2.سنتزsynthesis 122
6-3.جریان برگشتی مجددrecirculation 124
6-4.ذخیره و تبخیر کردن اوره urea storage&evaporation 126
6-5.پریلینگ و جابجایی موادprilling&solid handing 129
6-6.جذبabsorbtion 132
6-7.دفعdesorbtion 132
6-8.شبکه بخار 134
6-9.سیستم روغن 139
6-10.ماشین های محرک 141
6-10-1.کمپرسورcompresor 143
6-10-2.توربینturbine 144
6-10-3.پمپpump 145
6-10-4.اجکتورejector 150
فصل هفتم
7-1.سنتز 151
7-1-1.مقدار اکسیژن موجود در گاز کربنیک 152
7-1-2.مقدار کل آمونیاک 152
7-1-3.درجه حرارت بالای راکتور 152
7-1-4.فشار سنتز 154
7-1-5.فشار بخار در جدا کن 156
7-1-6.درجه حرارت مایع خروجی از جداکن 158
7-1-7.ارتفاع در جداکن 159
7-2.گردش مجدد 160
7-2-1.فشار گردش مجدد 160
7-2-2.درجه حرارت گردش مجدد 161
7-2-3.فشار در فلاش تانک 162
7-3.تبخیر 163
7-3-1.فشار در مرحله اول 163
7-3-2.درجه حرارت مرحله اول 163
7-3-3.فشار در مرحله دوم 164
7-3-4.درجه حرارت در مرحله دوم 164
فصل هشتم
8-1.مفهومی 165
8-2.عملیاتی 170
8-3.ساختن(طرح مکانیکی) 183
فصل نهم
9-1.تمیز کردن مکانیکی 188
9-2.شستشو کردن 188
9-2-1.شستشو با مایعات 190
9-2-2شستشو با گازها 192
9-3.عملیات بعد از flashing 192
9-4.فرستادن آب 193
9-5.هدف 193
9-6.اجرا 194
9-6-1.قسمت سنتز و گردش مجدد 194
9-6-2.قسمت تبخیرکن 195
9-7.آزمایش خلا 195
9-8.آزمایش هوا 197
فصل دهم
10-1.راه اندازی 198
10-2.گرم کردن 198
10-2-1لول گیری در درامها و سرویس گذاشتن شبکه بخار 199
10-2-2.سرویس گذاشتن کمپرسور co2 201
10-2-3.فشار گیری اولیه 207
10-3.پاسیویشن 209
10-4.راه اندازی واحد 209
10-4-1.سرویس گذاردن سیستم دفع 209
10-4-2.فید آمونیاک 210
10-4-3.راه اندازی بخش تبخیرو پریلینگ 215
10-4-4.افزایش ظرفیت واحد 216
10-5.از کا افتادن واحد 217
10-5-1.خواباندن کمپرسور 219
10-5-2.از سرویس خارج نمودن سیستم دفع 220
10-6.خواباندن اضطراری 220
10-6-1.تریپ کمپرسور 220
10-6-2.تریپ پمپ آمونیاک 221
10-6-3.قطع برق 222
10-7.راه اندازی مجدد بعد از بسته شدن کوتاه مدت واحد 223
10-7-1.راه اندازی پس از تریپ پمپ آمونیاک 224
فصل یازدهم
11-1.خطرات پروسس 225
11-1-1.توزیع مایع در جداکن 225
11-1-2.خورندگی 225
11-1-3.حالت انفجاری 230
11-1-4.جریان گاز کربنیک 231
منابع 232
کارآموزی مجتمع صنعتی نورین
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات:123
فهرست:
(1) مجتمع صنعتی نورین 1
(2) نیرو گاه 7
(1-2)نیروگاه اضطراری 8
(2-2) نیروگاه شرکت سیم و کابل ابهر 13
(3-2)سنکرو نسیم 20
(4-2) نقشه شبکه توزیع 20 کیلو ولت 27
(5-2) اتاق فرمان نیرو گاه 29
(6-2 ) بانک خازنی 31
(3) تابلو سازی 35
(1-3 ) مقدمه 38
(2-3) تعاریف اولیه تابلو 39
انواع تابلو ها 42
(4-3 ) خصوصیات تابلو ها 43
(5-3) طریقه ساخت 47
(6-3 )نقشه کشی تابلوها 48
(7-3 ) ساخت تابلوها 49
(8-3 ) انواع مدارات فرمان 50
( 9-3 ) حفاظت تجهیزات و نفرات 51
(10-3 )فیوزها 52
(11-3 ) کنتاکتور 61
(12-3 ) بی متال 69
(13-3 ) کلید محافظ 70
(14-3 )شستی 73
(15-3 ) میکروسوئیچ 73
(16-3 )تایمرها 74
(17-3 ) لامپ سیگنال 79
(18-3 )کلیدهای تابع فشار 80
(19-3 )کلیدهای شناور 80
(20-3 )سنسورها 82
(21-3 )کلیدهای تابع دور 82
(22-3 )کلیدهای تابع درجه حررات 83
(23-3 )نقشه های مدار کنترل 84
(24-3 )حروف شناسایی 85
(25-3 )شمای فنی یا نقشه تک خطی 89
(26-3 )اصول کلی طراحی مدارهای فرمان 97
(27-3 ) تحلیل انواع مدارات فرمان 102
(28-3 ) راهنمای انتخاب درجات حفاظتی 103
(29-3 )شینه های بکار رفته در تابلو 106
(30-3 ) اجزای اصلی سیستم بانک خازنی 112
(4) سالن تولید فشار قوی 115
(1-4 )کابل 116
(2-4 )کابل های بسپاری 120
(3-4 )تاریخچه کابل سازی در ایران 126
(4-4 ) مراحل کابل سازی 136
(5-4 )مراحل تولید کابل 70 * 12 *3 سکتوری خاص 139
(6-4 )مراحل ساخت کابل kv 230 139
(7-4 ) مراحل تولید کابل 1401600 mm2 : 230 kv
(8-4)مراحل کابل فشار متوسط : 70-120 *3 141
(9-4 ) ccv 141
(10- 4 ) استرندر 91 رشته 145
(11-4 )اسکرین 149
(5) آزمایشگاه فشار قوی 154
(1-5 )آزمون کابل 157
(2-5 ) آزمون های جاری کابل های توزیع 169
(3-5 ) آزمون نوعی برروی کابلهای خشک 172
(4-5 ) آزمون های کابلهای فشار ضعیف 173
(5-5 ) آزمون های جایگاهی 174
(6-5 )روکش 177
(7-5 )شرایط آزمون ها 178
(8-5 )آزمون های نمونه ای 181
(9-5 )آزمون های تکراری 183
(10-5 ) آزمون های نوعی (برقی ) 187
(12-5 )استاندارد IEC شماره 60840 197
( 17-5 ) آزمون ولتاژ 199
(18-5 ) آزمون های نمونه ای 204
(20-5 ) ژنراتور ضربه 209
(21-5 )ترانسفور ماتور آزمایشگاهی چند پله 213
(22-5 )مگااهم متر (مگر ) 219
(23-5 ) آزمایشگاه فشار قوی 221
کارآموزی مجتمع صنعتی نورین
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات:123
فهرست:
(1) مجتمع صنعتی نورین 1
(2) نیرو گاه 7
(1-2)نیروگاه اضطراری 8
(2-2) نیروگاه شرکت سیم و کابل ابهر 13
(3-2)سنکرو نسیم 20
(4-2) نقشه شبکه توزیع 20 کیلو ولت 27
(5-2) اتاق فرمان نیرو گاه 29
(6-2 ) بانک خازنی 31
(3) تابلو سازی 35
(1-3 ) مقدمه 38
(2-3) تعاریف اولیه تابلو 39
انواع تابلو ها 42
(4-3 ) خصوصیات تابلو ها 43
(5-3) طریقه ساخت 47
(6-3 )نقشه کشی تابلوها 48
(7-3 ) ساخت تابلوها 49
(8-3 ) انواع مدارات فرمان 50
( 9-3 ) حفاظت تجهیزات و نفرات 51
(10-3 )فیوزها 52
(11-3 ) کنتاکتور 61
(12-3 ) بی متال 69
(13-3 ) کلید محافظ 70
(14-3 )شستی 73
(15-3 ) میکروسوئیچ 73
(16-3 )تایمرها 74
(17-3 ) لامپ سیگنال 79
(18-3 )کلیدهای تابع فشار 80
(19-3 )کلیدهای شناور 80
(20-3 )سنسورها 82
(21-3 )کلیدهای تابع دور 82
(22-3 )کلیدهای تابع درجه حررات 83
(23-3 )نقشه های مدار کنترل 84
(24-3 )حروف شناسایی 85
(25-3 )شمای فنی یا نقشه تک خطی 89
(26-3 )اصول کلی طراحی مدارهای فرمان 97
(27-3 ) تحلیل انواع مدارات فرمان 102
(28-3 ) راهنمای انتخاب درجات حفاظتی 103
(29-3 )شینه های بکار رفته در تابلو 106
(30-3 ) اجزای اصلی سیستم بانک خازنی 112
(4) سالن تولید فشار قوی 115
(1-4 )کابل 116
(2-4 )کابل های بسپاری 120
(3-4 )تاریخچه کابل سازی در ایران 126
(4-4 ) مراحل کابل سازی 136
(5-4 )مراحل تولید کابل 70 * 12 *3 سکتوری خاص 139
(6-4 )مراحل ساخت کابل kv 230 139
(7-4 ) مراحل تولید کابل 1401600 mm2 : 230 kv
(8-4)مراحل کابل فشار متوسط : 70-120 *3 141
(9-4 ) ccv 141
(10- 4 ) استرندر 91 رشته 145
(11-4 )اسکرین 149
(5) آزمایشگاه فشار قوی 154
(1-5 )آزمون کابل 157
(2-5 ) آزمون های جاری کابل های توزیع 169
(3-5 ) آزمون نوعی برروی کابلهای خشک 172
(4-5 ) آزمون های کابلهای فشار ضعیف 173
(5-5 ) آزمون های جایگاهی 174
(6-5 )روکش 177
(7-5 )شرایط آزمون ها 178
(8-5 )آزمون های نمونه ای 181
(9-5 )آزمون های تکراری 183
(10-5 ) آزمون های نوعی (برقی ) 187
(12-5 )استاندارد IEC شماره 60840 197
( 17-5 ) آزمون ولتاژ 199
(18-5 ) آزمون های نمونه ای 204
(20-5 ) ژنراتور ضربه 209
(21-5 )ترانسفور ماتور آزمایشگاهی چند پله 213
(22-5 )مگااهم متر (مگر ) 219
(23-5 ) آزمایشگاه فشار قوی 221