لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 58
روشهای مختلف جوشکاری با برق
جوشکاری با برق مستقیم
روش های مختلف جوشکاری:
به طور کلی در دو طریقه جوشکاری ، برق منبع اصلی انرژی تلقی میشود ، یکی جوشکاری با قوس الکتریکی و دیگری جوش مقاومتی و یا نقطه جوش .
جوشکاری با قوس الکتریکی بر این اساس پایه گذاری شده است که وقتی جریان الکتریسیته از شکاف موجود بین دو قطب مثبت و منفی عبور می کند فضای گازی شکل ما بین آن دو را گرم کرده و گرمای بسیار زیاد و متمرکزی را ایجاد می نماید .
دمای جرقه ایجاد شده بین دو قطب مزبور در محل قوس الکتریکی بین 6500 تا 7000 درجه سانتی گراد است . از این خاصیت قوس الکتریکی در موارد زیر استفاده میشود :
1- جوشکاری با قوس الکتریکی به وسیله الکترودهای زغالی
2- جوشکاری با قوس الکتریکی به وسیله الکترودهای فلزی
3- جوشکاری با قوس الکتریکی به کمک گاز اضافی
4- جوشکاری با قوس الکتریکی بروش Atomic Hudrogen
5- جوشکاری با قوس الکتریکی به کمک گاز خنثی و تنگستن
آنچه که در این فصل مورد بحث قرار می گیرد جوشکاری به کمک برق مستقیم است که اختصا را جوشکاری DC نامیده میشود .
مبانی جوشکاری با برق :
انجمن آمریکائی جوشکاری ، جوشکاری با قوس الکتریکی را به شرح زیر تعریف می کند:
جوشکاری پدیده یا تحولی و با استفاده از فشار و فلرات پرکننده و یا حتی بدون استفاده از آنها باعث پیوسته شدن و دره آمیخته شدن قطعات مختلف میشود .
در جوشکاری یا الکترود فلزی ما بین قطعه جوش دادنی و الکترود فلزی ، قوس الکتریکی برقرار میکنند. در این روش الکترود فلزی را در یک گیره مخصوص قرار داده و فلز جوش دادنی را طوری در مدار الکتریکی قرار می دهند که با نزدیک شدن نوک الکترود به سطح کار ، مسیر مدار تکمیل گردد .
برای انجام یک جوشکاری خوب . جوشکار باید با موارد زیر آشنا باشد :
دستگاه جوشکاری و مدار آن
الکترود و خصوصیات آن
مهارت در ایجاد قوس الکتریکی
ژنراتور یا مولد DC دستگاهی است که به کمک آن برق جریان مستقیم را تولید میکنند . جریان الکتریکی ایجاد شده باید طوری باشد که پس از عبور از کابل های تشکیل دهنده مدار بتواند بین الکترود و قطعه کار یک منطقه مذاب ایجاد نماید . قسمت مذاب الکترود وارد منطقه مذاب می شود و مجموعا فطعه جوشکاری شده را ایجاد نماید .
جریان خروجی ماشین و جهت حرکت آن ، بسته به نوع کار مورد نظر ، توسط جوشکار انتخاب میشود . الکترود مصرفی ممکن است آهنی یا آلیاژی از آهن باشد . در بعضی از الکترودها مخلوطی از مواد غیر آهنی نیز یافت میشود . الکترودها در انواع مختلفی ساخته و عرضه میشوند . بعضی از آنها لخت ، بعضی با پوشش نازک و دسته ای با پوشش کلفت تهیه میشوند . مشکل ترین طریقه ، استفاده از الکترود لخت است و مرغوبیت جوش به دست آمده نیز با قطعه مشابهی که بوسیله الکترود پوشش دار جوشکاری شده باشد قابل مقایسه نیست . یک پوشش نازک میتواند ثبات قوس الکتریکی را افزایش دهد . پوشش کلفت الکترود بقوس الکتریکی ثبات قابل ملاحظه ای میبخشد و ناخالصیهای موجود در منطقه مذاب را به بیرون هدایت کرده و ضمن سوختن باعث ایجاد گازهای خنثی میشود که این نیز سطح خارجی و مذاب منطقه جوش را از خطر اکسیداسیون محفوظ نگه میدارد.
پوشش کلفت الکترودها علاوه بر محافظت فلز جوش دادنی از خطر اکسیداسیون ، باعث سخت شدن سطحی قطعه کار نیز میشوند .
کارآموزی مراحل مختلف ساخت یک ساختمان
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات:71
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مراحل مختلف ساختن یک ساختمان
بازدید زمین و
ریشه کنی
پیاده کردن نقشه
رپر
گودبرداری
تا چه عمقی گودبرداری را ادامه میدهیم
شیب دیوارههای محل گودبرداری (اندازه زاویه a)
استفاده از دیوارهای مانع
دیوارهای مانع چوبی
دیوارهای مانع فلزی
خروج آب از محل گودبرداری
پی کنی
دسترسی به زمین بکر
برای محافظت پایه ساختمان
تقسیم بندی زمینها از نظر مقاومت در مقابل بار ساختمان
ابعاد پی
وزن ساختمان
انواع پی ها
پیهای عمومی
شمع کوبی
ساختمان های آجری
عمق پیهای نواری
عرض پی
لایههای پیهای نواری
شفته ریزی
کرسی چینی
شناژ
قالب بندی (کفراژ بندی)
آرماتوربندی
بتون
قشر ماسه سیمان زیر و روی قیر و گونی
حالت ماسه سیمان برای پوشش روی قیر و گونی
یک رگی کردن ساختمان
لایههای مختلف دیوار چینی
قطعات آجر
دیوار
برای جداسازی قسمتهای مختلف ساختمان
دیوارهای حمال
عرض دیوار
هشت گیر و لاریز
ملات
خواص ملات
انواع ملات
سقف
میله مهار
بالشتک بتنی زیر سرپلها
ساختمان فلزی
مزایا و معایب ساختمان های فلزی
2. بتن مگربتن اصلی
صفحه ریز ستون یا میله گردهای ریشه
شناژ
لایه های شناژ
قفسه شناژ
اجزاء تشکیل دهنده ساختمانهای فلزی
قسمتهای مختلف ستون
قسمت اصلی ستون
تسمه های اتصال
صفحه های تقویتی
تقلیل ضخامت ستون
لچگی یا ورق پشت بند
ورق بست
جوش
اتصال ستون به صفحه زیر ستون
پل ها یا تیرهای اصلی
قسمتهای مختلف تیرهای اصلی و سقف
طریقه اتصال پل به ستون
نکاتی در مورد ساختن پلها
وصالی پلهای سراسری
اتصال دو پل که از کنار هم عبور می کنند
تیرهای لانه زنبوری
تیرچه
پروفیلهای اتصال و میله مهار
وصله نمودن دو قطعه تیرآهن به یکدیگر
پله
بادبند
خرپا
نواقص جزئی در اجزای بادبند
بتن ریزی در هوای گرم
بتن ریزی در هوای سرد
کارآموزی مراحل مختلف ساخت یک ساختمان
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات:71
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مراحل مختلف ساختن یک ساختمان
بازدید زمین و
ریشه کنی
پیاده کردن نقشه
رپر
گودبرداری
تا چه عمقی گودبرداری را ادامه میدهیم
شیب دیوارههای محل گودبرداری (اندازه زاویه a)
استفاده از دیوارهای مانع
دیوارهای مانع چوبی
دیوارهای مانع فلزی
خروج آب از محل گودبرداری
پی کنی
دسترسی به زمین بکر
برای محافظت پایه ساختمان
تقسیم بندی زمینها از نظر مقاومت در مقابل بار ساختمان
ابعاد پی
وزن ساختمان
انواع پی ها
پیهای عمومی
شمع کوبی
ساختمان های آجری
عمق پیهای نواری
عرض پی
لایههای پیهای نواری
شفته ریزی
کرسی چینی
شناژ
قالب بندی (کفراژ بندی)
آرماتوربندی
بتون
قشر ماسه سیمان زیر و روی قیر و گونی
حالت ماسه سیمان برای پوشش روی قیر و گونی
یک رگی کردن ساختمان
لایههای مختلف دیوار چینی
قطعات آجر
دیوار
برای جداسازی قسمتهای مختلف ساختمان
دیوارهای حمال
عرض دیوار
هشت گیر و لاریز
ملات
خواص ملات
انواع ملات
سقف
میله مهار
بالشتک بتنی زیر سرپلها
ساختمان فلزی
مزایا و معایب ساختمان های فلزی
2. بتن مگربتن اصلی
صفحه ریز ستون یا میله گردهای ریشه
شناژ
لایه های شناژ
قفسه شناژ
اجزاء تشکیل دهنده ساختمانهای فلزی
قسمتهای مختلف ستون
قسمت اصلی ستون
تسمه های اتصال
صفحه های تقویتی
تقلیل ضخامت ستون
لچگی یا ورق پشت بند
ورق بست
جوش
اتصال ستون به صفحه زیر ستون
پل ها یا تیرهای اصلی
قسمتهای مختلف تیرهای اصلی و سقف
طریقه اتصال پل به ستون
نکاتی در مورد ساختن پلها
وصالی پلهای سراسری
اتصال دو پل که از کنار هم عبور می کنند
تیرهای لانه زنبوری
تیرچه
پروفیلهای اتصال و میله مهار
وصله نمودن دو قطعه تیرآهن به یکدیگر
پله
بادبند
خرپا
نواقص جزئی در اجزای بادبند
بتن ریزی در هوای گرم
بتن ریزی در هوای سرد
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 58
روشهای مختلف جوشکاری با برق
جوشکاری با برق مستقیم
روش های مختلف جوشکاری:
به طور کلی در دو طریقه جوشکاری ، برق منبع اصلی انرژی تلقی میشود ، یکی جوشکاری با قوس الکتریکی و دیگری جوش مقاومتی و یا نقطه جوش .
جوشکاری با قوس الکتریکی بر این اساس پایه گذاری شده است که وقتی جریان الکتریسیته از شکاف موجود بین دو قطب مثبت و منفی عبور می کند فضای گازی شکل ما بین آن دو را گرم کرده و گرمای بسیار زیاد و متمرکزی را ایجاد می نماید .
دمای جرقه ایجاد شده بین دو قطب مزبور در محل قوس الکتریکی بین 6500 تا 7000 درجه سانتی گراد است . از این خاصیت قوس الکتریکی در موارد زیر استفاده میشود :
1- جوشکاری با قوس الکتریکی به وسیله الکترودهای زغالی
2- جوشکاری با قوس الکتریکی به وسیله الکترودهای فلزی
3- جوشکاری با قوس الکتریکی به کمک گاز اضافی
4- جوشکاری با قوس الکتریکی بروش Atomic Hudrogen
5- جوشکاری با قوس الکتریکی به کمک گاز خنثی و تنگستن
آنچه که در این فصل مورد بحث قرار می گیرد جوشکاری به کمک برق مستقیم است که اختصا را جوشکاری DC نامیده میشود .
مبانی جوشکاری با برق :
انجمن آمریکائی جوشکاری ، جوشکاری با قوس الکتریکی را به شرح زیر تعریف می کند:
جوشکاری پدیده یا تحولی و با استفاده از فشار و فلرات پرکننده و یا حتی بدون استفاده از آنها باعث پیوسته شدن و دره آمیخته شدن قطعات مختلف میشود .
در جوشکاری یا الکترود فلزی ما بین قطعه جوش دادنی و الکترود فلزی ، قوس الکتریکی برقرار میکنند. در این روش الکترود فلزی را در یک گیره مخصوص قرار داده و فلز جوش دادنی را طوری در مدار الکتریکی قرار می دهند که با نزدیک شدن نوک الکترود به سطح کار ، مسیر مدار تکمیل گردد .
برای انجام یک جوشکاری خوب . جوشکار باید با موارد زیر آشنا باشد :
دستگاه جوشکاری و مدار آن
الکترود و خصوصیات آن
مهارت در ایجاد قوس الکتریکی
ژنراتور یا مولد DC دستگاهی است که به کمک آن برق جریان مستقیم را تولید میکنند . جریان الکتریکی ایجاد شده باید طوری باشد که پس از عبور از کابل های تشکیل دهنده مدار بتواند بین الکترود و قطعه کار یک منطقه مذاب ایجاد نماید . قسمت مذاب الکترود وارد منطقه مذاب می شود و مجموعا فطعه جوشکاری شده را ایجاد نماید .
جریان خروجی ماشین و جهت حرکت آن ، بسته به نوع کار مورد نظر ، توسط جوشکار انتخاب میشود . الکترود مصرفی ممکن است آهنی یا آلیاژی از آهن باشد . در بعضی از الکترودها مخلوطی از مواد غیر آهنی نیز یافت میشود . الکترودها در انواع مختلفی ساخته و عرضه میشوند . بعضی از آنها لخت ، بعضی با پوشش نازک و دسته ای با پوشش کلفت تهیه میشوند . مشکل ترین طریقه ، استفاده از الکترود لخت است و مرغوبیت جوش به دست آمده نیز با قطعه مشابهی که بوسیله الکترود پوشش دار جوشکاری شده باشد قابل مقایسه نیست . یک پوشش نازک میتواند ثبات قوس الکتریکی را افزایش دهد . پوشش کلفت الکترود بقوس الکتریکی ثبات قابل ملاحظه ای میبخشد و ناخالصیهای موجود در منطقه مذاب را به بیرون هدایت کرده و ضمن سوختن باعث ایجاد گازهای خنثی میشود که این نیز سطح خارجی و مذاب منطقه جوش را از خطر اکسیداسیون محفوظ نگه میدارد.
پوشش کلفت الکترودها علاوه بر محافظت فلز جوش دادنی از خطر اکسیداسیون ، باعث سخت شدن سطحی قطعه کار نیز میشوند .
کارآموزی مراحل مختلف ساخت یک ساختمان
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات:71
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مراحل مختلف ساختن یک ساختمان
بازدید زمین و
ریشه کنی
پیاده کردن نقشه
رپر
گودبرداری
تا چه عمقی گودبرداری را ادامه میدهیم
شیب دیوارههای محل گودبرداری (اندازه زاویه a)
استفاده از دیوارهای مانع
دیوارهای مانع چوبی
دیوارهای مانع فلزی
خروج آب از محل گودبرداری
پی کنی
دسترسی به زمین بکر
برای محافظت پایه ساختمان
تقسیم بندی زمینها از نظر مقاومت در مقابل بار ساختمان
ابعاد پی
وزن ساختمان
انواع پی ها
پیهای عمومی
شمع کوبی
ساختمان های آجری
عمق پیهای نواری
عرض پی
لایههای پیهای نواری
شفته ریزی
کرسی چینی
شناژ
قالب بندی (کفراژ بندی)
آرماتوربندی
بتون
قشر ماسه سیمان زیر و روی قیر و گونی
حالت ماسه سیمان برای پوشش روی قیر و گونی
یک رگی کردن ساختمان
لایههای مختلف دیوار چینی
قطعات آجر
دیوار
برای جداسازی قسمتهای مختلف ساختمان
دیوارهای حمال
عرض دیوار
هشت گیر و لاریز
ملات
خواص ملات
انواع ملات
سقف
میله مهار
بالشتک بتنی زیر سرپلها
ساختمان فلزی
مزایا و معایب ساختمان های فلزی
2. بتن مگربتن اصلی
صفحه ریز ستون یا میله گردهای ریشه
شناژ
لایه های شناژ
قفسه شناژ
اجزاء تشکیل دهنده ساختمانهای فلزی
قسمتهای مختلف ستون
قسمت اصلی ستون
تسمه های اتصال
صفحه های تقویتی
تقلیل ضخامت ستون
لچگی یا ورق پشت بند
ورق بست
جوش
اتصال ستون به صفحه زیر ستون
پل ها یا تیرهای اصلی
قسمتهای مختلف تیرهای اصلی و سقف
طریقه اتصال پل به ستون
نکاتی در مورد ساختن پلها
وصالی پلهای سراسری
اتصال دو پل که از کنار هم عبور می کنند
تیرهای لانه زنبوری
تیرچه
پروفیلهای اتصال و میله مهار
وصله نمودن دو قطعه تیرآهن به یکدیگر
پله
بادبند
خرپا
نواقص جزئی در اجزای بادبند
بتن ریزی در هوای گرم
بتن ریزی در هوای سرد