واضی فایل
دانلود کتاب، جزوه، تحقیق | مرجع دانشجوییواضی فایل
دانلود کتاب، جزوه، تحقیق | مرجع دانشجوییدانلود کارآموزی مهندسی برق کنترل، ابزاردقیق در صنعت ملی حفاری، کارگاه 3 ملی حفاری .
گزارش کارآموزی
رشته:مهندسی برق_کنترل
موضوع:آشنایی باوسایل ابزاردقیق مورداستفاده در ملی حفاری
مکان کارآموزی:
اهواز کارگاه 3 ملی حفاری , پیچ میدان , تعمیرات الکترونیک وابزاردقیق_آقای سروش سلطانی
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات:28
جلسه اول
آشنایی با کاربرد ابزاردقیق درصنعت ملی حفاری
برای شستشوی دهانه چاه حفاری شده نیاز است سیال های مختلفی ازقبیل اسید_نیتروژن,گازوئیل,سیمان و .... در چاه تزریق شود که هم دهانه چاه راشسته وهم باعث افزایش فشارخروجی نفت وگاز شود.
مقدار فلو وغلظت سیال در اداره تعمیرات الکترونیک وابزاردقیق مورد بررسی قرارمی گیرد.
بدین صورت که سیال رااز لوله ای عبورداده ودر طرفی از لوله منبع رادیواکتیو ودرطرفی دیگرسنسوری موجوداست که پارامتر λبرای سیال اندازه گیری می شود.هر چه سیال عبوری تراکم مولکولی(غلظت) کمتری داشته باشد λبرای آن بیشتر است
برای اندازه گیری فلو هم در لوله های کوچک از ارفیس ودر لوله های بزرگ هم از ونچوری استفاده می کنند.معمولا سرعت در اندازه گیری فلو خیلی بیشترازسرعت دراندازه گیری غلظت است.از طرفی تغییرات در فلو در غلظت هم تغییر ایجاد می کند.بنا براین هرگاه بخواهند غلظت را کنترل کنند , سنسور غلظت و سنسور فلو ,هردو را بایک حلقه کنترلی تودرتو نصب می کنند .تا حلقه داخلی با کنترل فلو از تغییر غلظت به خاطر تغییر فلو جلوگیری کندو حلقه خارجی از تغییرغلظت به خاطرتغییرسایرپارامترها جلوگیری کند
فایل کارآموزی مهندسی شیمی، اصول طراحی یک واحد عملیاتی ضدیخ (EO/EG) ..
شرح فرآیند واحد EO/EG
موضوع:
اصول طراحی یک واحد عملیاتی ضدیخ (EO/EG)
رشته :
مهندسی شیمی -پتروشیمی
درس :
کارآموزی
فرمت فایل:ورد
تعداد صفحات:64
فهرست مطالب
عناوینصفحه
مقدمه1
واحد 300- حذف LE : (Light End Removal)3
سیستم بخار وکندانس(STEAM AND CONDASTATE)4
شرح فرآیند4
واکنش EO (EO REACTION)5
تصفیه خوراک اتیلن ومتان6
اختلاط اکسیژن (OXYGEN MIXING )7
تزریق کلرید اتیل (ETHYL CHLORIDE INJECTION )9
واکنش EO (EO REACTION)10
کنترل واکنش (RECTION CONTROL)14
کاهش کار آیی کاتالیست 18
بازیافت CO2 و EO22
کنترل سیستم باز یافت CO2 25
RESIDUAL EO ABSORBER38
MEG RECYCLE COLUMN47
دانلود کارآموزی مهندسی شیمی، اصول طراحی یک واحد عملیاتی ضدیخ (EO/EG) .
شرح فرآیند واحد EO/EG
موضوع:
اصول طراحی یک واحد عملیاتی ضدیخ (EO/EG)
رشته :
مهندسی شیمی -پتروشیمی
درس :
کارآموزی
فرمت فایل:ورد
تعداد صفحات:64
فهرست مطالب
عناوینصفحه
مقدمه1
واحد 300- حذف LE : (Light End Removal)3
سیستم بخار وکندانس(STEAM AND CONDASTATE)4
شرح فرآیند4
واکنش EO (EO REACTION)5
تصفیه خوراک اتیلن ومتان6
اختلاط اکسیژن (OXYGEN MIXING )7
تزریق کلرید اتیل (ETHYL CHLORIDE INJECTION )9
واکنش EO (EO REACTION)10
کنترل واکنش (RECTION CONTROL)14
کاهش کار آیی کاتالیست 18
بازیافت CO2 و EO22
کنترل سیستم باز یافت CO2 25
RESIDUAL EO ABSORBER38
MEG RECYCLE COLUMN47
فایل کارآموزی مهندسی برق شبکه های انتقال و توزیع ..
گزارش کارآموزی
رشته :مهندسی برق – شبکه های انتقال و توزیع
فرمت فایل:ورد
تعداد صفحات:104
فهرست
عنوانصفحه
فصل اول
تاریچه شرکت3
نمودار و چارت سازمانی شرکت4
نمودار گردش کار تأمین برق5
حیطه کاری و انواع خدمات6
بخش مشترکین6
بخش مهندسی6
بخش عملیات و اتفاقات6
چگونگی و فرایند خدمات شرکت6
فصل دوم
ارزیابی بخش ها و پیشنهادات 8
مشترکین 8
بهره برداری8
مهندسی9
طراحی9
طراحی9
مرحله برداشت، تهیه طرح و کروکی10
مرحله پیکه و نشانه گذاری10
نظارت13
نظارت براحداث شبکه های توزیع برق هوایی(متوسط ، ضعیف ، ترانس)13
نظارت در مرحله حفاری گود پایه14
نظارت در مرحله نصب پایه14
نظارت در مرحله اجراع طرح ها14
نظارت در مر حله کابل یا سیم کشی14
کنترل بار شبکه15
کنترل بار ایستگاه وفیدرهای خروجی16
کنترل بار ترانسفورماتورها توزیع شبکه برق17
سایر عملکردهای گروه کنترل بار18
انواع واگذاری انشعاب به مشترکین18
چگونگی بررسی و رسیدگی شکایات مشترکین برق 20
ترانس های پربار23
پیشنهادات25
فصل سوم
کلیاتی در مورد ترانس26
مشخصات ترانسفورماتور26
هسته26
سیم پیچ27
مواد عایقی28
انشعابات سیم پیچ و قابلیت تنظیم ولتاژ28
مخزن29
مقره های فشار قوی و فشار ضعیف 29
منبع انبساط30
تجهیزات نصب شده روی ترانسفورماتور30
رله بوخهلتس30
ترمومتر30
رطوبت گیر30
روغن نما31
حمل ترانسفورماتور31
نصب و راه اندازی ترانسفورماتور32
بازرسی از نظر الکتریکی 33
کنترل های قبل از برقدار کردن
انجام آزمایش مقاومت عایقی (مگر34
اندازه گیری مقاومت اهمی (dc) سیم پیچها34
کنترل گروه اتصال 35
کنترل نسبت تبدیل (کنترل عملکرد تنظیم ولتاژ)37
کنترل منبع انبساط از نظر سطح روغن36
کنترل اتصال زمین بدنه و سایر نقاطی که باید اتصال زمین شوند 37
هواگیری از مقره ها و رله بوخهلتس و سایر محلهای هواگیری37
حفاظت ترانس39
کنترل ، سرویس و نگهداری دوره ای 40
سطح روغن 40
آزمایش وضعیت روغن 40
آببندی40
کلید تنظیم ولتاژ 41
ماده رطوبت گیر (سیلیکاژل )41
عیوب احتمالی و نحوه ی رفع آنها 41
نشتی از اتصالات و پیچها 41
ازدیاد دمای داخلی41
ازدیاد دمای محیط41
عمل کردن رله بوخهلتس42
ایزولاتور یا مقره 43
سیم ارت43
فصل چهارم
تجهیزات سیستم توزیع 46
سیستم برق رسانی46
مقایسه سیستم‌های هوایی و زیرزمینی47
تجهیزات حفاظتی 48
فیوزها48
انواع برق‌گیرها 49
گزینش برق‌گیر 50
محل نصب برق‌گیر52
بازبست‌ها51
ایزولاتورها51
فیوزهای انتشاری52
رله‌ها53
حساسیت54
گزینش‌پذیری54
سرعت54
مفهوم اضافه ولتاژهای قطع و وصل 55
انواع مختلف اضافه ولتاژها در شبکه55
اضافه ولتاژهای موج55
اضافه ولتاژ های موقت56
اضافه ولتاژهای رعدوبرق یا اضافه ولتاژهای خارجی 56
اضافه ولتاژهای قطع و وصل56
اضافه ولتاژهای موقت ناشی از بروز عیب 57
اضافه ولتاژهای ناشی از قطع کلیدها در خطوط اصلی57
اضافه ولتاژهای گذرا ناشی از قطع کلیه خطوط58
اضافه ولتاژهای گذرا ناشی از کار دستگاه‌های وصل مجدد اتوماتیک خط58
تعمیرگاه ترانس60
ترانسفورماتور60
اتوترانسفورمر62
ساختار ترانسفورمرها 62
انواع ترانسفورمرها 62
ترانسفورمرهای توزیع63
ترانسفورمرهای شبکه 64
اتصالات ترانسفورمر توزیع 65
ستاره ـ مثلث :65
مثلث ـ ستاره 65
مثلث ـ مثلث 65
ستاره ـ ستاره66
زیگزاگ ـ ستاره 66
مهمترین مشخصات پلاک ترانسفورماتور66
مقادیر نامی ترانسفورماتور 67
آزمایش‌های بی‌باری و اتصال کوتاه 68
آزمایش بی‌باری 68
آزمایش اتصال کوتاه 68
دلایل موازی کردن ترانسفورماتورها 69
شرایط موازی کردن ترانسفورماتورها 69
حفاظت ترانسفورماتورهای توزیع69
خطاهای ترانسفورماتور 70
بوشینگ71
(مقر فشار قوی) قطعات بوشینگ‌های فشار قوی72
آزمایش‌های روی مقره‌ها 72
آزمون جرقة خشک 73
آزمون جرقة تر 73
آزمون جرقة آلوده 73
آزمون سوراخ شدن 73
آزمون ضربه74
آزمون مکانیکی 74
آزمون درجة حرارت 74
توزیع ولتاژ روی زنجیرة مقره 75
سیستم‌های خنک‌کننده در ترانسفورماتورها 75
سیستم ONAN (روغن طبیعی ـ هوای طبیعی) 75
سیستم ONAF (روغن طبیعی ـ هوای فن76
سیستم OFAF (روغن فن ـ هوای فن)76
تقسیم‌بندی ترانسفورماتور از نقطه‌نظر سیستم خنک‌کننده 76
علامت‌گذاری ترمینال‌ها یا سر سیم‌ها 77
پلاریته ترانسفورماتور 78
بررسی انواع بار78
بار شهری ـ خانگی 79
بار تجاری 80
بار صنعتی80
کابل‌های الکتریکی 81
اجزاء تشکیل‌دهندة کابل‌ها 81
نیروهای الکترومغناطیسی و پاره شدن کابل 82
اثرات ترمومکانیکی 83
اختلاف بین هادی‌های مس و آلومینیوم 83
کنتور :84
کنتورهای تک فاز 84
کنتورهای سه فاز معمولی 84
کنتورهای سه فاز دیماند متری84
اجزاء کنتور 84
آهنربای الکتریکی 85
دیسک دوار 85
آهنربای طبیعی (دائم85
دستگاه نمراتور 85
اسکلت86
محفظه86
پایه کنتور 86
یاطاقان‌ها87
اصول کار کنتور88
انواع نمراتورها (ثبات‌ها) 89
نمراتورهای نوع ساعتی 89
کنتور تک فاز89
کنتور سه فاز 90
کنتورهای سه فاز دیماند 91
کنتور دیماند متر مکانیکی93
کنتور الکترونیکی EM420 محصول شرکت کرمان تابلو 94
مزیتهای کنتور الکترونیکی بر کنتورهای مکانیکی 96
اصلاح مصرف مشترکین شبکه از طریق اعمال چندین تعرفه 96
تسهیل در صدور قبض 96
افزایش و بهبود هر چه بیشتر امکانات صنعت برق کشور 97
سهولت تولید 97
قرائت مکانیزه 98
دقت اندازه‌گیری 98
یک کنتور الکترونیکی جایگزین 3 دستگاه (کنتور مکانیکی اکتیو ، راکتیو و ساعت فرمان)98
ساختار بدنه کنتور الکترونیکی 99
بدنه99
سرپوش کنتور (قاب پلی‌کربنات)99
سوکت آلومینیومی 99
کفی باکلیت 100
برد CPU101
برد آنالوگ 101
سیم‌بندی کنتور الکترونیکی 102
عملکردهای کنتور الکترونیکی 102
ثبات‌ها102
ریجستر دیماند 102
ریجستر دیماند گذشته 102
ریجستر انرژی اکتیو 102
ریجستر انرژی راکتیو 103
ریجستر سرریز 103
ریجستر خطا 103
ریجستر تقویم ساعت 103
فصل پنجم
نتیجه گیریش104
پروژه کارآموزی مهندسی شیمی 35 ص
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 35
/
کارآموز:
مهدی زارع851402311
تاریخ کارآموزی:
1388/1/27 لغایت 1388/2/30
رشته مربوطه:
مهندسی شیمی
واحد مربوطه:
واحد تصفیه آب و پساب - یوتیلیتی 1
تاریخ تحویل گزارش: 1388/2/30
فهرست
مقدمه..........................................................................................................3
واحد تصفیه آب ..............................................................................................6
واحدتصفیه آب خام ..........................................................................................6
کلاریفایر ......................................................................................................7
فیلترهای شنی ..............................................................................................10
واحد اسمز معکوس .......................................................................................12
فیلترهای کربن اکتیو .......................................................................................14
فیلترهای کارتریج واحد R.O .....................................................................................15
مدول های R.O ......................................................................................................16
دگازورآب تصفیه R.O ..............................................................................................18
واحد تصفیه کندانس ..................................................................................................20
فیلترهای کربن فعال ..................................................................................................21
مبدل های تعویض یونی .............................................................................................22
سیستم آب آشامیدنی ..................................................................................................25
فیلترهای شنی آب آشامیدنی ........................................................................................26
سیستم آب خنک کننده ...............................................................................................27
واحدهوا .................................................................................................................28
واحد ازت ...............................................................................................................29
واحد تصفیه پساب ....................................................................................................30
مقدمه:
مجتمع پتروشیمی خراسان واقع در 17km شهرستان بجنورد ,دارای مساحت کل 200 هکتار که محوطه های صنعتی آن 30هکتار, محوطه های غیر صنعتی 82هکتار و فضای سبز آن 110 هکتار می باشد.
این مجتمع در اردیبهشت ماه 1371فعالیت های اصلی خود را شروع کرد. کارهای ساختمانی در تیرماه 1372 و عملیات نصب در تیرماه 1373 آغاز گردبد. شروع واحدهای آب و نیروگاه در بهمن 1374 و شروع بهره برداری در خردادماه 1375 بود.
خوراک این مجتمع 70000