گزارش کار آموزی
رشته مکانیک خودرو
جعبه دنده اتوماتیک
محل کارآموزی
نمایندگی مجاز ایران خودرو کد 1124
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات:72
معرفی نمایندگی مجاز ایران خودرو کد 1124
در سرزمین پهناوری چون ایران با توجه به شرایط اقلیمی، حمل و نقل یکی از ارکان مهم و اساسی اقتصاد کشوربه شمار می آید.
به همین منظور گروه ایران خودرو به منظور حمایت از حقوق مشتریان خود در سراسر کشور نمایندگی های مجازی را به همین منظور تاسیس کرده است که نمایندگی مجاز ایران خودرو کد 1124 یکی از این مراکز می باشد که مسئولیت برطرف کردن نیازهای مشتریان ایران خودرو را برعهده دارد که در این مرکز کلیه کارهای مکانیکی و تعمیراتی اعم از برق خودرو و تعمیر و نگهداری خودرو بر روی اتومبیل های مشتریان خود انجام می دهد و نیازهای آنها را برطرف می سازد.
فهرست مطالب:
مقدمه------------------------------------------------------------------------7
مسیرانتقال قدرت---------------------------------------------------------------8
صفات اختصاصی موتور-----------------------------------------------------------8
وظایف جعبه دنده---------------------------------------------------------------9
سیر تکاملی جعبه دنده----------------------------------------------------------10
طرزکارجعبه دندهای اتوماتیک----------------------------------------------------20
سیستم های کنترل کننده--------------------------------------------------------22
سیستم کنترل دستی------------------------------------------------------------22
سیستم کنترل دریچه گاز---------------------------------------------------------23
سیستم کنترل گاورنر------------------------------------------------------------24
سیستم کنترل هیدرولیکی-------------------------------------------------------25
عملکرد واثرکنترل کننده ها------------------------------------------------------25
وضعیت پارک وراه اندازی موتور---------------------------------------------------29
وضعیت حرکت مستقیم---------------------------------------------------------31
وضعیت دنده عقب--------------------------------------------------------------38
واحدهای هیدرودینامیکی-------------------------------------------------------40
کوپلینگ هیدرولیکی-----------------------------------------------------------45
طرز کارکوپلینگ هیدرولیکی-----------------------------------------------------47
نسبت سرعت------------------------------------------------------------------49
مبدل گشتاورهیدرولیکی--------------------------------------------------------55
طرزکارمبدل گشتاور------------------------------------------------------------59
افزایش گشتاور----------------------------------------------------------------61
قانون نیوتن-------------------------------------------------------------------64
سیستم های خنک کننده روغن هیدرولیک-----------------------------------------64
صفات اختصاصی مبدل---------------------------------------------------------66
مبدل های با ظرفیت متغبر------------------------------------------------------67
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 8
نظام 5S در دانشکده مکانیک
همواره هدف هر جامعه ای رسیدن به جایگاه بهتر می باشد که این تفکر با نیاز مبرم به اجرای فعالیتهای منظم دسته بندی شده دارد که "5S" از مهمترین این نظامها به شمار می رود.
روش کار این سیستم بر نقص زدایی سازماندهی و طبقه بندی به منظور رسیدن پیشرفتهای سودمند و بالا بردن کیفیت فردی انسان می باشد. به بیان دیگر بهتر کردن بهره وری در عین حال بهبود کیفیت کالاها ایجاد ایمنی می باشد.
ضرورت اجرای نظام 5S در دانشکده مکانیک
هدف از ایجاد این دانشکده کسب علم و دانش برای داوطلبان می باشد و هر عاملی که سبب بهره وری بالاتر گردد باید مد نظر گرفت.
اهداف مورد نظر از اجرای این نظام
1-بهبود کیفیت آموزشی 2-ایجاد جو علمی در دانشکده
3-ایجاد انگیزه و علاقه مندی به درس(انگیزش نیروی انسانی)
4-استفاده بهینه از زمان بدون کاستی در مطالب ارائه شده
5-بهبود در وضعیت نگهداری ملزومات از سایر نظامهای بهره وری
اجزاء لازم برای اجرای نظام 5S
1-راهبری و اجرای نظام 5S
- ایجاد نظام آموزشی برای طرحهای 5S و اجرای آن
- ایجاد نظام تبلیغاتی 5S و اجرای آن - برگزاری سمینار ترغیب به فعالیتهای علمی
گروه ها مشارکت جو در نظام 5S
کلیه افراد مرتبط با دانشگده مکانیک باید در اجرای طرحهای نظام 5S همکاری لازم را بکنند از جمله دانشجویان و اساتید و کارمندان و مدیران گروه
گروه نظارت بر اجرا نظام 5S
وظیفه این گروه نظارت بر عملکرد گروه راهبری و اجرایی می باشد و به تضویق و حمایت مادی و معنوی بپردازد.
پاک سازی محیط
جداسازی وسایل ضروری از غیر ضروری و حذف اجسام غیر ضروری
نظام و ترتیب
در این مرحله وسایل ضروری مورد استفاده باید با اصول حاصی مرتب شوند که نمونه آن قفسه ها، فرمها و قفسه پروژه ها در گروه مکانیک می باشد و از موارد دیگری می توان به دسته بندی کارنامه ها و کارتهای امتحان پرداخت و نمونه نقص شده این مرحله نداشتن نظم در تشکیل کلاسها و ثبت نام می باشد.
نظافت و پاگیزگی
این مرحله خارج از محدوده کار گروه مکانیک می باشد و به صورت کلی به پیمانکار
داده می شود و پیشنهادات در این زمینه می توان به سالم و پاکیزه نگه داشتن کلاسها و میزها اشاره کرد. البته برخورد خوب می تواند در روند پاکیزگی توسط خدمه تأثیر بسزایی گذارد.
استاندارد سازی
برای نگهداری از طرحهای اجرا شده 5S باید یکسری قوانین تعریف شود. که می توان به زمان بندی برای کارهای اداری و قوانینی برای پاکیزگی محیط وضع نمود مانند نکشیدن سیگار در دانشکده مکانیک .
انضباط
برای بهره برداری نظام 5S باید انضباطی در اجرای قوانین استاندارد شده برقرار باشد که توسط کلیه اساتید دانسجویان و کارمندان باید رعایت شود که متأسفانه این گزینه در حال حاضر کمتر در نظر گرفته می شود مانند ساعات تشکیل کلاسها توسط اساتید حضور دانشجویان و عملکرد کارکنان که این مسئله بخاطر نبودن نظارت بر عملکرد آنها می باشد.
نتیجه:
تک تک مسائلی که ذکر شد در روند رشد علمی دانشکده مؤثر بوده و برای بهرهبرداری بهتر باید در پی اجرای این اصول باشیم و کم اهمیت گرفتن این موارد باعث ایجاد مشکلاتی می گردد که باعث گرفتن انرژی علمی از دانشجویان می شود که باید صرف ارتقاء سطح علمی آنان بشود پس از اجراء این اصول هرچه بیشتر ما را به هدف اصلی که کسب علم می باشد نزدیکتر می کند.
طراحی واجرای نظام حل مسئله در دانشکده مکانیک
هر سازمانی برای رسیدن به اهداف خود دارای مشکلاتی می باشد که باید مرتفع شوند و به حداقل برسند تا به بهره وری بهتری دست پیدا کنیم.
اهداف
1-شناسایی مشکلات برای رفع آنها
2-ایجاد گروه های حل مسئله
3-ترغیب برای مشارکت تمام افراد در بهبود فرآیند آموزشی
4-افزایش آگاهی فردی در تحلیل مشکلات
5-فرهنگ سازی برای مشارکت در حل مسئله
گروه های لازم برای نظام حل مسئله
1-مدیران
2-گروه راهبری بهره وری
3-گروه اجرایی حل مسئله
سایز طرح 30 در 12 سانتی متر و با رزولیشن 300 dpi می باشد.طرح مورد نظری که در اختیار شما قرار می گیرد در محیط نرم افزار فتو شاپ طراحی و اجرا شده است.طرح آماده شده کاملاً لایه باز و قابل ویرایش و با فرمت PSD می باشد.شما می توانید از این طرح برای چاپ های لارج فرمت ، دیجیتال، افست و همچنین در سایزهای متفاوت و دلخواه خود استفاده نمایید.در طراحی فایل های موجود از عکس های باکیفیت استفاده شده است تا در چاپ های لارج فرمت بهترین و بالاترین کیفیت به مشتری محترم ارائه گردد.تمامی لایه های طراحی شده مربوط به متن ها کاملاً لایه باز ، قابل ویرایش و قابل جابجایی می باشد.این فروشگاه با طرح های متنوع و جذاب جهت آسان تر و سریع تر نمودن کار طراحی در خدمت شما عزیزان می باشد.
برای دیدن تصویر در سایز بزرگتر
روی تصویر کلیک راست نموده و گزینه view image را بزنید
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 27
تعیین درصد وزنی رطوبت در خاک
هدف آزمایش : هدف از انجام این آزمایش به تعیین درصد وزنی رطوبت در خاک نسبت به دانههای خشک میباشد.
مقدمه : در اکثر ازمایشهای مکانیک خاک لازم است درصد رطوبت خاک تعیین گردد این آزمایش برای تعیین درصد وزنی سنگ نیز به کار میرود در بسیاری از خاکها درصد طبیعی یکی از خواص فیزیکی مهم است که رفتار خاک در مقایسه با حدود برگ بیان میکند و بیشتر به صورت حجمی به کار میرود در خاکهای ریزدانه پایداری و مقاومت خاک بستگی به درصد رطوبت آن دارد در این حالت رطوبت طبیعی خاک با نشانههای حد روانی و حد خمیری مقایسه می شود و در نتیجه حالت روانی و سختی خاک مشخص میشود باید توجه داشت که در مهندسی ژئوتکنیک رطوبت خاک آن قسمت از آب آزاد است که فضای بین دانهها را پر میکند.
2- رطوبت خاک بصورت درصد از وزن خشک آن بیان میشود و به صورت زیر تعریف میگردد.
3- وسایل آزمایش:
الف- ظرف از جنس آلومینیوم یا حلبی باشد که در برابر زنگ زدگی مقاوم است.
ب: گرمخانه : برای خشک کردن خاک، دمای گرم خانه در حدود 5+110 درجه سانتیگراد تنظیم میگردد
ج- ترازو: ترازو با حساسیت 01/0 گرم
4- روش تهیه نمونهای برای آزمایش:
تعیین رطوبت خاک به روش ASTM بستگی به نحوه انتخاب نمونه و وزن آن دارد روشی که در ان نمونه گرفته می شود وزن مورد نیاز آن بستگی به کاربرد آزمایش نوع مصالح و روش نمونهگیری دارد در تمام حالات باید نمونه بطوری انتخاب شود که نماینده کل مصالح باشد اگر خاک از لایههایی با جنسهای مختلف تشکیل شده باشد باید یک نمونه متوسط از مصالح یا از هر قسمت یک نمونه مجزا گرفته میشود و یا اینکه به هر دو صورت نمونةبرداری شده
5- روش انجام آزمایش
1- وزن ظرف خالی به همراه درب آن را اندازه میگیریم.
2- نمونه خاک مرطوب را در ظرف مورد نظر قرار میدهیم . مطمئن میشویم که در پوش متعلق به همان ظرف باشد وزن ظرف به همراه خاک مرطوب را اندازهمیگیریم.
3- بعد از وزن کردن ظرف به همراه نمونه مرطوب، درپوش را بر میداریم و نمونه را بصورت 24 ساعت در گرمخانه قرار میدهیم تا خشک شود زمان خشک شدن نمونه خاک نیز بستگی به نوع مصالح اندازه و ظرفیت گرمخانه دارد
تذکر: برای خشک کردن نمونههای بزرگ باید از سینی استفاده شود تا بتوان خاک را در سطح آن در یک لایه نازک پهن کرد و دانههای به هم چسبیده را نیز خرد نمود.
4- هنگامی که نمونه کاملا خشک شد قوطی نمونه را از گرمخانه خارج کرده و سرپوش آن را گذاشته تامانع جذب رطوبت هوا متوسط نمونه گردد و پس از سردشدن قوطی محتوی نمونه را توزین کرده و یادداشت میکنیم
تعیین حد روانی و خمیری
هدف آزمایش: تعیین درصد رطوبتی که اگر رطوبت خاک از آن بیشتر شود خاک بصورت روان درخواهد آمد .
وسایل لازم: ترازو – ظرف چینی یا سطح شیشه ای – کاردک – دستگاه کاساگرانه – قوطی رطوبت – اون
انجام ازمایش:
مواد بصورت
روان
خمیری
نیمه جامد
جامد
حد روانی
حد خمیری
حد انقباض
LL
PL
SL
ابتدا 50 گرم نمونه را که از الک شماره 4 رد شده است را با مقداری آب مخلوط میکنیم تا خمیری شکل شود بعد با کاردک روی شیشه ورز میدهیم سپس آن را داخل دستگاه کاساگرانه میریزیم تا 4/3 پیاله را پر کندبعد سطح آن را صاف کرده و با شیارکش داخل آن را از وسط شیار میدهیم و هنگامی که به اندازه 7/12 میلیمتر به هم چسبیدند تعدادضربات را میشمریم اگر ضربان از 20-15 ضربه کمتر شد یعنی خمیر شل است و اگر 35 ضربه بیشتر باشد یعنی خمیر سفت شده است و باید به آن آب اضافه شود
دانشکده فنی و مهندسی - گروه مکانیک
گزارش کارآموزی کاردانی مکانیک (گرایش صنایع اتومبیل(
محل کارآموزی:
نمایندگی مجاز ایران خودرو کد 1133
موضوع تحقیق کارآموزی:
واحد کنترل هشدار دهنده (A.C.U)
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات:50
چکیده:
واحد کنترل هشدار دهنده یا به اختصار ACU مجموعه ای است الکترونیکی کاربردی که اطلاعاتی را براساس شرایط محیطی- فیزیکی از طرف سنسورها و کلیدهای لا دری که در واقع وروردیهای ACU می باشند دریافت کرده و پس از تجزیه و تحلیل شدن آنها- توسط خروجیها ACU که همان صفحه نمایش- آژیر و غیره می باشند بصورت سمعی و بصری بر روی صفحه نمایش کریستالی مایع یاLCD واحد کنترل هشدار دهنده نمایان می شود. سیستم موجود در خودرو سمند دارای چندین قابلیت و عملکرد بوده که از طریق اجزای تشکیل دهنده آن به انجام می رسد.
فهرست مطالب
فصل اول: معرفی واحد کنترل هشدار دهنده با A.C.U
واحد کنترل هشدار دهنده 1
آژیر با باتری پشتیبان 1
واحد کنترل قفل مرکزی 1
قفل خودکار 1
یابنده خودرو 2
یابنده خودرو 2
ورودیها 2
خروجیها 2
فصل دوم: وظایف واحد کنترل هشدار دهنده
مد یا حالت امنیتی خودرو 4
منوها با فهرست عناوین جهت راحتی راننده 4
اعلام خطاهای موجود در حین رانندگی 4
فصل سوم: شرح منوها و فهرستهای موجود در ACU 5
فصل چهارم: جعبه فیوزهای موجود در خودرو سمند 8
فصل پنجم: دسته سیم های موجود در خودرو سمند 12
فصل ششم: رنگ ها و کدهای استاندارد در خودرو سمند 13
فصل هفتم: قطعات تشکیل دهنده مدارهای ACU – کولر- قفل مرکزی و محل نصب آنها 23
فصل هشتم: تست برخی از قطعات تشکیل دهنده مدارهای ACU- کولر- قفل مرکزی 27
فصل نهم: شرح عملکرد مدار الکتریکی ACU 33
فصل دهم: نحوه عیب یابی برخی از عیوب مدارهای ACU- کولر- قفل مرکزی 37
متن لاتین...............42
ترجمة متن لاتین...44