کارآموزی کنترل صنعتی،طراحی روشنایی و کابل کشی ،شرکت مهرکام پارس.؛

گزارش کارآموزی

رشته: کنترل صنعتی

مقطع : کاردانی

موضوع: طراحی روشنایی و کابل کشی

محل کارآموزی: شرکت مهرکام پارس

فرمت فایل: پی دی اف

تعداد صفحات:58

این فایل به صورت پی دی اف می باشد.

پروژه خودروهای سرانزا شرکت پارس خودرو.؛

گروه برق قدرت،

موضوع پروژه: خودروهای سرانزا

شرکت پارس خودرو

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:47

عنوان

فصل اول: شرکت پارس خودرو

11 تاریخچه شرکت پارس خودرو .

12 تولیدات شرکت از بدو تأسیس .

فصل دوم: برق خودرو

21 مقدمه: روند تولید برق در خودرو

22 باتری

23 دینام .

24 استارت

25 سیستم جرقه‌زنی

251 طرز کار سیستم جرقه زنی ..

252 اجزای سیستم جرقه زنی

2521 شمع

2522 کویل .

2523 دلکو  .

26 سیستم تزریق سوخت .

261 سنسورها ..

2611 سنسور میل بادامک

2612 سنسور جریان هوا .

2613 سنسور دمای آب موتور .

2614 سنسور ضربه ...

2615 سنسور وضعیت دریچه گاز

2616 سنسور دور موتور

2617 سنسور اکسیژن.

عنوان

262 انواع سیستمهای سوخت انژکتور .

2622 سیستم KJETRONIC

2621 سیستم KEJETRONIC

2623 سیستم LJETRONIC .

2624 سیستم LHJETRONIC ...

2625 سیستم MONO_LETRPONIC ..

2626 سیستم MOTRONIC ..

263 سیستم سوخت رسانی ...

27 سیستم روشنایی و سیستمهای فرعی دیگر .

27 الف سیستم روشنایی .

27ب سیستمهای فرعی دیگر ..

27ب1 برف پاک‌کن و شیشه شوی

27ب2 بوق ..

27ب3 آینه برقی ...

27ب4 شیشه بالابر برقی .

27ب5 قفل مرکزی

27ب6 شیشه گرم کن عقب ..

27ب7 کولر و بخاری .

27ب8 سیستمهای اطلاع رسانی به راننده

فصل سوم: سیم کشی خودرو

31 مشخصات سیمها

32 طراحی دسته سیم .

33 فیوزها ...

34 لیست فیوزهای خودرو .

35 سیم کشی سرانزا

36 تصاویر خط سیم کشی سرانزا .

منابع و مراجع ...

دانلود کارآموزی کنترل صنعتی،طراحی روشنایی و کابل کشی ،شرکت مهرکام پارس .

گزارش کارآموزی

رشته: کنترل صنعتی

مقطع : کاردانی

موضوع: طراحی روشنایی و کابل کشی

محل کارآموزی: شرکت مهرکام پارس

فرمت فایل: پی دی اف

تعداد صفحات:58

این فایل به صورت پی دی اف می باشد.

دانلود پروژه خودروهای سرانزا شرکت پارس خودرو .

گروه برق قدرت،

موضوع پروژه: خودروهای سرانزا

شرکت پارس خودرو

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:47

عنوان

فصل اول: شرکت پارس خودرو

11 تاریخچه شرکت پارس خودرو .

12 تولیدات شرکت از بدو تأسیس .

فصل دوم: برق خودرو

21 مقدمه: روند تولید برق در خودرو

22 باتری

23 دینام .

24 استارت

25 سیستم جرقه‌زنی

251 طرز کار سیستم جرقه زنی ..

252 اجزای سیستم جرقه زنی

2521 شمع

2522 کویل .

2523 دلکو  .

26 سیستم تزریق سوخت .

261 سنسورها ..

2611 سنسور میل بادامک

2612 سنسور جریان هوا .

2613 سنسور دمای آب موتور .

2614 سنسور ضربه ...

2615 سنسور وضعیت دریچه گاز

2616 سنسور دور موتور

2617 سنسور اکسیژن.

عنوان

262 انواع سیستمهای سوخت انژکتور .

2622 سیستم KJETRONIC

2621 سیستم KEJETRONIC

2623 سیستم LJETRONIC .

2624 سیستم LHJETRONIC ...

2625 سیستم MONO_LETRPONIC ..

2626 سیستم MOTRONIC ..

263 سیستم سوخت رسانی ...

27 سیستم روشنایی و سیستمهای فرعی دیگر .

27 الف سیستم روشنایی .

27ب سیستمهای فرعی دیگر ..

27ب1 برف پاک‌کن و شیشه شوی

27ب2 بوق ..

27ب3 آینه برقی ...

27ب4 شیشه بالابر برقی .

27ب5 قفل مرکزی

27ب6 شیشه گرم کن عقب ..

27ب7 کولر و بخاری .

27ب8 سیستمهای اطلاع رسانی به راننده

فصل سوم: سیم کشی خودرو

31 مشخصات سیمها

32 طراحی دسته سیم .

33 فیوزها ...

34 لیست فیوزهای خودرو .

35 سیم کشی سرانزا

36 تصاویر خط سیم کشی سرانزا .

منابع و مراجع ...

گزارش کارآموزی کارخانه واگن پارس 44ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 44

گزارش کارآموزی (1)

کارخانه واگن پارس

کارخانه واگن پارس که بزرگترین سازنده وسائط حمل و نقل ریلی در خاورمیانه می‌باشد. در سال 1352 با سرمایه‌ای بالغ بر چهارده میلیارد ریال با سرمایه‌گذاری مشترک سازمان گسترش و نوسازی صنایع ایران و راه‌آهن جمهوری اسلامی ایران در شهرستان اراک تأسیس گردید.

واگن پارس در سال 1362 با ساخت و تولید انواع وسائط حمل و نقل ریلی مانند لکلومتیو، واگنهای باربری، واگن‌های مسافربری، واگنهای محرک و … آغاز به فعالیت نمود.

فعالیت این کارخانه ساخت و تعمیر اساسی انواع مختلف خودروهای ریلی اعم از واگنهای باری، مسافری، مترو و تأمین قطعات اصلی و یدکی واگنها می‌باشد.

از آنجائیکه بخش قابل ملاحظه‌ای از مواد مصرفی این شرکت ساخت داخل کشور می‌باشد، هزینه تولیدات شرکت پائین بوده و باعث گردیده است که واگن پارس در عرصة بازارهای جهانی در مناقصه‌های متعدد موفق گردد.

این کارخانه با بهره‌گیری از آخرین تجربیات در زمینه ساخت واگن و با بکارگیری پیشرفته‌ترین ماشین آلات می‌تواند سالیانه بیش از یک هزار دستگاه انواع مختلف واگن را تولید و همچنین 2500 دستگاه واگن را تعمیر اساسی نماید. واگن پارس توانسته است محصولات خود را درسطح مطلوب با رعایت آخرین استانداردهای صنعتی راه‌آهن ( UIC ) به بازار عرضه و بدین ترتیب به یکی از قطب‌های مهم تولید کنندة واگن تبدیل گردد.

تولیدات:

- واگن مسافری :

ـ باری

ـ لکلومتیو

ـ واگن محرک

ـ واگن مخزن

ـ واگن حمل بالاست

ـ واگن کفی

ـ واگن حمل غلات

ـ واگن 6 محوره

ـ واگن 4 محوره

ـ واگن حمل سیمان

ـ واگن حمل گندم

ـ ساخت انواع بوژی

« واگن حمل سیمان و پودر »

مناسب برای حمل سیمان و انواع قله مثل گچ، پودر، آلومینیوم و سایر موادی که دانه‌بندی آنها کمتر از 4 میلی‌متر است.

بدنه اصلی از یک استوانه به قطر 2600 میلی‌متر و طول 2710 میلی‌متر و ضخامت 6 میلی‌متر شیب دار شده و در زیر به قیف تخلیه منتهی می‌شود. بارگیری از 4 دریچه بمدت 6 دقیقه صورت می‌پذیرد که در بالای واگن قرار گرفته‌اند. تخلیة واگن با ظرفیتی بالغ بر 2/1 تن در دقیقه به کمک هوای فشرده صورت می‌گیرد که این تخلیه از طریق یک لوله به قطر 100 میلی‌متر انجام می‌شود. این سیستم تخلیه قادر است مواد را تا ارتفاع 20 متر در سیلو تخلیه کند.

حجم مخزن این واگن 52 متر مکعب می‌باشد و ظرفیت بارگیری واگن 55 تن است.

وزن واگن بدون بار 5/25 تن است.

بوژی واگن مدل 665IIRR از نوع H با سرعت 120 کیلومتر در ساعت می‌باشد.

سیستم ترمز واگن از نوع « “KE- GP –16 » می‌باشد که این نوع سیستم با هوای فشرده عمل می‌نماید. حداکثر سرعت مجاز واگن با بار 100 کیلومتر در ساعت و بدون بار 120 کیلومتر در ساعت است.