مقاله درمورد ساختار پمپ های گریز از مرکز

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 4

ساختار پمپ های گریز از مرکز(Centrifuge Pump Construction ):در اوایل صنعت پمپ سازی شروع به ساخت پمپ هایی کردند که فقط قادر بودند آب را پمپاژ کند آن هم نه برای ارتفاع های زیاد به همین دلیل این پمپ بازده چندان خوبی نمی تواند داشته باشد. ولی برای شروع بد نبود. اما امروزه صنعت پمپ سازی پیشرفت های چشمگیری کرده و پمپ هایی برای مصارف مختلف و حتی برای کارهای خیلی حساس مثل پزشکی و حتی برای یک آکواریوم هم پمپ های متنوعی طراحی شده است. اما همگی این پمپ ها دارای ساختار و پوسته (Case) متفاوتی هستند که هریک برای شرایطی خاص طراحی شده اند. در صنعت یک پمپ باید از پوسته (Case) یا بدنه محکم و مناسب با شرایطی که در آن قرار می گیرد باید داشته باشد تا بتواند کارایی مطلوب را بدهد. شرایط اینکه یک پمپ خوب باشد به چند چیز بستگی دارد:پوسته (Case)پروانه (Impeller )کاسه نمد( Stuffing Box )یاتاقان(Bearing )محور(Shaft )محرکپوسته (Case)پوسته که قسمت روی پمپ و باعث شکل دهی به پمپ می شود. در بیشتر مواقع پوسته های پمپ های گریزاز مرکز را دو پارچه درست می کنند. این حالت باعث می شود که در هنگام تعمیر پمپ دیگر کلیه قسمت ها و قسمت لوله کشی پمپ باز نشود و بهم نخورد. معمولا در این نوع پمپ ها مجرای خروجی با ورودی در یک سطح نبوده و این امر باعث می شود که روتور به صورت از پیش تعیی شده فشار خروجی و ورودی پمپ را با همدیگر یکسان کرده.دوپارچه بودن پوسته به دو شکل اتفاق می افتد:قطریافقیدر نوع قطری بدون بهم زدن فرم لوله کشی می توان قطعات داخلی را تعمیر کرد.در نوع افقی باعث می شود که بعد از تعمیر پمپ به صورت خودکار خود را هواگیری می کند.پروانه (Impeller )این مبحث را در پمپ ها (7) توضیح داده ام اما فقط می گویم که استفاده از هر نوع پروانه برای کاری خاص می تواند بازده بهتری داشته باشد. به عنوان مثال از پره های باز برای مقاصدی مثل آبیاری و جایی که ارتفاع پمپاژ کم باشد. ولی پروانه های پوشیده بازده بیشتری برای پمپ دارد زیرا کمتر سائیده می شوند و معمولا از جنس کروم و نیکل و مولیبدن مورد استفاده قرار می گیرد زیرا وقتی این فلزات با همدیگر ترکیب شوند آلیاژ سختی حاصل می شود.کاسه نمد( Stuffing Box )کاسه نمد یا همان مجموعه آب بندی که برای پمپ طراحی شده است. معمولا جنس اجزای کاسه نمد از تفلون می باشد تا از خورندگی این اجزا جلوگیری کرد.یاتاقان(Bearing )امروزه در اکثر پمپ ها به جای یاتاقان ها از بلبرینگ ها استفاده می کنند. که همگی آن ها دارای بلبرینگ های یک شکل می باشند که دارای اندازه های متغییر می باشند. و معمولا از گونه ای انتخاب می شوند که تحمل نیروهایی که به آن ها وارد می شود رو داشته باشد و بتوانند بدون بهم زدن سایر قسمت های پمپ در هنگام تعمیر ورداشته شوند و اگر بر روی آن ها آلودگی وجود دارد پاک شوند. زمانی که می خواهند یک بلبرینگ را از روی محور متصل به آن جدا کنند باید بسیار دقت شود تا به بدنه محور آسیب وارد نشود. محور(Shaft )محور که قسمت اصلی پمپ را تشکیل می دهد زیرا سایر اجزا از جمله بلبرینگ و چرخ تسمه بر روی آن سوار می شوند حال باید روی سطح آن بسیار صیقلی باشد تا از ایجاد لقی (Clearance ) بر روی بکاهد. در بسیاری از پمپ های گریزاز مرکز معمولا بر روی پوسته محور یک جداره از جنس برنز قرار می دهند تا از خورندگی یا در هنگام تعمیر از سائیدگی بر روی آن جلوگیری شود. محرکپمپ های گریز از مرکز به دو صورت کار می کنند یکی اینکه توسط یک تسمه و چرخ شروع به کار کرده یا اینکه توسط یک موتور به صورت مستقیم شروع به کار کرده و به گردش در می آید. ولی توجه شود که موتور و پمپ توسط یک کوپلینگ (Coupling ) به همدیگر مرتبط می شوند.

/ 

تحقیق.. تلمبه ( پمپ ) PUMP

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 45

تلمبه ( پمپ ) PUMP

مقدمه :

در صنعت امروزی تلمبه ها نقش مهمی را در مورد انتقال مایعات انجام می دهند و بدین وسیله در امر آسان کار کردن دستگاههای صنعتی سهم بسزایی دارند . صرف نظر از اختلاف سطح هر مایعی که حرکت دارد عامل تحرک آن بجز تلمبه وسیله دیگری نخواهد بود یا بعبارت دیگر با هیچ وسیله ای جز تلمبه ها به جریان انداختن مایعات امکان پذیر نیست . در صنایع ذوب فلزات برای انتقال مواد مذاب فلزی ،‌در کشاورزی برای انتقال آب از نقاط پایین به نقاط مرتفع ، در صنایع شیمیایی برای انتقال مواد شیمیایی و اسیدی ،‌در صنایع غذایی و بهداشتی برای انتقال مواد مایعی و آب آشامیدنی و همچنین در صنایع کاغذ سازی و بخصوص در صنعت نفت از تلمبه ها به مقیاس وسیع استفاده می شود . با این کیفیت مسلم است که با پیشرفت صنایع و احتیاج مبرم به این دستگاه ،‌تلمبه های گوناگون با ظرفیت های مختلف و اغلب بسیار عظیم باید طراحی و ساخته شود .

امروزه تلمبه هایی ساخته شده اند که قادرند در روز میلیونها گالن میاع را از کمترین فاصله تا چندین هزار فوت و از کمترین فشار تا 10000 پوند بر اینچ مربع و مایعات غلیظ و مذاب را با درجه حرارت 1000 درجه فارنهایت تلمبه نمایند .

تعریف تلمبه (‌پمپ ) PUMP

بطور کلی تلمبه به دستگاهی اطلاق می گردد که مایع را از نقطه ای به نقطه دیگر درون لوله انتقال دهد این انتقال از طریق افزودن انرژی مایع صورت می گیرد و در اثر آن افزایش فشار یا ارتفاع ایجاد می گردد .

طبقه بندی تلمبه ها CLASSIFICATION OF PRUMPS

متداولترین نحوه طبقه بندی تلمبه ها بر مبنای نحوه انتقال انرژی مایع بدو دسته طبقه بندی می کنند .

1ـ تلمبه های جابجایی مثبت Positive Displacement Pumps

2ـ تلمبه های دینامیکی Roto Dynamic Pumps

تلمبه های جابجایی مثبت POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS

تلمبه های جابجایی مثبت تلمبه هایی هستند که با حرکت تناوبی از قبیل رفت و برگشتی و یا گردشی خود حجم معینی از مایع را با فشار زیاد جابجا می کنند و در صورتیکه مانعی در مسیر جریان وجود داشته باشد با نیروی زیادی آنرا برطرف می نماید .

بدین جهت اگر در مسیر خروج مایع شیری بسته باشد کارکردن تلمبه باعث شکستن بدنه آن و یا خرابی لوله انتقال می گردد . در مواردی که فشار زیاد و ظرفیت نسبتاً کم مورد نیاز باشد تلمبه های جابجایی مثبت بهتر از سایر تلمبه ها بکار می آیند .

این تلمبه بدو گروه عمده تقسیم می شوند :

1ـ تلمبه های رفت و برگشتی Reciprocating Pumps

2ـ تلمبه های دوار Rotary Pums

تلمبه های رفت و برگشتی RECIPROCATIN PUMPS

تلمبه های رفت و برگشتی دارای یک پیستون یا انگشتی ( پلانجر ) و یا دیافراگم هستند که در یک سیلندر قرار گرفته و حرکت تناوبی دارند و سوپاپهایی در مسیر ورود و خروج مایع قرار دارد که جریان را کنترل می نمایند در این تلمبه ها در اثر حرکت رفت و برگشت پیستون یا انگشتی و یا دیافراگم در سیلندر مربوط یک خلاء‌ نسبی بوجود می آید . در نتیجه فشار هوای جو مایع را از دریچه ورودی تلمبه وارد سیلندر می نماید و در حرکت بعدی در اثر فشار وارده از طرف پیستون یا انگشتی و یا دیافراگم مایع از دریچه خروجی تلمبه با فشار زیاد خارج می گردد انواع تلمبه های رفت و برگشتی عبارتند از :

تلمبه پیستونی Piston Pump

تلمبه انگشتی ( پلانجر ) Plunger Pump

تلمبه دیافر اگمی diaphrag Pump

تلمبه های پستونی PISTON PUMP

تلمبه های پیستونی بصورت یک ضربه SINGLE ACTING و یا دو ضربه DOUBLE ACTING می باشند .

در تلمبه پیستونی یک ضربه ،‌یک حرکت پیشتون بمنظور ایجاد خلاء و ورود مایع انجام می گردد و حرکت بعدی مایع را از سیلندر با فشار خارج می نماید معمولاً دارای یک سوپاپ ورودی SUCTION VALVE و یک سوپاپ خروجی DISCHARGE VALVE است از خصوصیات اصلی این تلمبه انقطاع و تناوب جریان مایع خروجی است که باعث کم بودن ظرفیت تلمبه شده است . در تلمبه پستونی دو ضربه ،‌در هر رفت و برگشت پیستون دوبار مایع به خارج رانده می شود . هنگامیکه پستون به جلو می رود و مایع را خارج می فرستد در همان لحظه در سمت دیگر سیلندر خلاء نسبی ایجاد شده و مایع با فشار جو داخل سیلندر می شود که حرکت بعدی آنرا نیز خارج می نماید .

بنابرای لازم است حداقل سوپاپ های ورودی و خروجی چهار عدد باشند در ضمن جریان مایع خروجی در این تلمبه یکنواخت تر ،‌و ظرفیت مایع تلمبه شونده بیشتر می باشد .

تلمبه های انگشتی (‌پلانجر ) PLUNGER PUMP

عملکرد این تلمبه بانوع پیستونی تفاوت چندانی ندارد باستثنای اینکه دراین تلمبه به جای پیستون از انگشتی (‌پلانجر ) استفاده شده است . در ضمن این تلمبه ها مانند تلمبه های پیستونی بصورت یک ضربه و دو ضربه می باشند .

تفاوت پیستون و پلانجر

1ـ طول پیستون از کورس آن در سیلندر کمتر است لیکن طول پلانجر از کورس آن بیشتر است .

2ـ‌پیستون در داخل سیلندر بر مایع فشار وارد می کند و تمام سطح پیستون با مایع تماس دارد ولی پلانجر وارد سیندر شده و به اندازه حجم آن مایع خارج می شود .

تحقیق درباره| تلمبه ( پمپ ) PUMP

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 45

تلمبه ( پمپ ) PUMP

مقدمه :

در صنعت امروزی تلمبه ها نقش مهمی را در مورد انتقال مایعات انجام می دهند و بدین وسیله در امر آسان کار کردن دستگاههای صنعتی سهم بسزایی دارند . صرف نظر از اختلاف سطح هر مایعی که حرکت دارد عامل تحرک آن بجز تلمبه وسیله دیگری نخواهد بود یا بعبارت دیگر با هیچ وسیله ای جز تلمبه ها به جریان انداختن مایعات امکان پذیر نیست . در صنایع ذوب فلزات برای انتقال مواد مذاب فلزی ،‌در کشاورزی برای انتقال آب از نقاط پایین به نقاط مرتفع ، در صنایع شیمیایی برای انتقال مواد شیمیایی و اسیدی ،‌در صنایع غذایی و بهداشتی برای انتقال مواد مایعی و آب آشامیدنی و همچنین در صنایع کاغذ سازی و بخصوص در صنعت نفت از تلمبه ها به مقیاس وسیع استفاده می شود . با این کیفیت مسلم است که با پیشرفت صنایع و احتیاج مبرم به این دستگاه ،‌تلمبه های گوناگون با ظرفیت های مختلف و اغلب بسیار عظیم باید طراحی و ساخته شود .

امروزه تلمبه هایی ساخته شده اند که قادرند در روز میلیونها گالن میاع را از کمترین فاصله تا چندین هزار فوت و از کمترین فشار تا 10000 پوند بر اینچ مربع و مایعات غلیظ و مذاب را با درجه حرارت 1000 درجه فارنهایت تلمبه نمایند .

تعریف تلمبه (‌پمپ ) PUMP

بطور کلی تلمبه به دستگاهی اطلاق می گردد که مایع را از نقطه ای به نقطه دیگر درون لوله انتقال دهد این انتقال از طریق افزودن انرژی مایع صورت می گیرد و در اثر آن افزایش فشار یا ارتفاع ایجاد می گردد .

طبقه بندی تلمبه ها CLASSIFICATION OF PRUMPS

متداولترین نحوه طبقه بندی تلمبه ها بر مبنای نحوه انتقال انرژی مایع بدو دسته طبقه بندی می کنند .

1ـ تلمبه های جابجایی مثبت Positive Displacement Pumps

2ـ تلمبه های دینامیکی Roto Dynamic Pumps

تلمبه های جابجایی مثبت POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS

تلمبه های جابجایی مثبت تلمبه هایی هستند که با حرکت تناوبی از قبیل رفت و برگشتی و یا گردشی خود حجم معینی از مایع را با فشار زیاد جابجا می کنند و در صورتیکه مانعی در مسیر جریان وجود داشته باشد با نیروی زیادی آنرا برطرف می نماید .

بدین جهت اگر در مسیر خروج مایع شیری بسته باشد کارکردن تلمبه باعث شکستن بدنه آن و یا خرابی لوله انتقال می گردد . در مواردی که فشار زیاد و ظرفیت نسبتاً کم مورد نیاز باشد تلمبه های جابجایی مثبت بهتر از سایر تلمبه ها بکار می آیند .

این تلمبه بدو گروه عمده تقسیم می شوند :

1ـ تلمبه های رفت و برگشتی Reciprocating Pumps

2ـ تلمبه های دوار Rotary Pums

تلمبه های رفت و برگشتی RECIPROCATIN PUMPS

تلمبه های رفت و برگشتی دارای یک پیستون یا انگشتی ( پلانجر ) و یا دیافراگم هستند که در یک سیلندر قرار گرفته و حرکت تناوبی دارند و سوپاپهایی در مسیر ورود و خروج مایع قرار دارد که جریان را کنترل می نمایند در این تلمبه ها در اثر حرکت رفت و برگشت پیستون یا انگشتی و یا دیافراگم در سیلندر مربوط یک خلاء‌ نسبی بوجود می آید . در نتیجه فشار هوای جو مایع را از دریچه ورودی تلمبه وارد سیلندر می نماید و در حرکت بعدی در اثر فشار وارده از طرف پیستون یا انگشتی و یا دیافراگم مایع از دریچه خروجی تلمبه با فشار زیاد خارج می گردد انواع تلمبه های رفت و برگشتی عبارتند از :

تلمبه پیستونی Piston Pump

تلمبه انگشتی ( پلانجر ) Plunger Pump

تلمبه دیافر اگمی diaphrag Pump

تلمبه های پستونی PISTON PUMP

تلمبه های پیستونی بصورت یک ضربه SINGLE ACTING و یا دو ضربه DOUBLE ACTING می باشند .

در تلمبه پیستونی یک ضربه ،‌یک حرکت پیشتون بمنظور ایجاد خلاء و ورود مایع انجام می گردد و حرکت بعدی مایع را از سیلندر با فشار خارج می نماید معمولاً دارای یک سوپاپ ورودی SUCTION VALVE و یک سوپاپ خروجی DISCHARGE VALVE است از خصوصیات اصلی این تلمبه انقطاع و تناوب جریان مایع خروجی است که باعث کم بودن ظرفیت تلمبه شده است . در تلمبه پستونی دو ضربه ،‌در هر رفت و برگشت پیستون دوبار مایع به خارج رانده می شود . هنگامیکه پستون به جلو می رود و مایع را خارج می فرستد در همان لحظه در سمت دیگر سیلندر خلاء نسبی ایجاد شده و مایع با فشار جو داخل سیلندر می شود که حرکت بعدی آنرا نیز خارج می نماید .

بنابرای لازم است حداقل سوپاپ های ورودی و خروجی چهار عدد باشند در ضمن جریان مایع خروجی در این تلمبه یکنواخت تر ،‌و ظرفیت مایع تلمبه شونده بیشتر می باشد .

تلمبه های انگشتی (‌پلانجر ) PLUNGER PUMP

عملکرد این تلمبه بانوع پیستونی تفاوت چندانی ندارد باستثنای اینکه دراین تلمبه به جای پیستون از انگشتی (‌پلانجر ) استفاده شده است . در ضمن این تلمبه ها مانند تلمبه های پیستونی بصورت یک ضربه و دو ضربه می باشند .

تفاوت پیستون و پلانجر

1ـ طول پیستون از کورس آن در سیلندر کمتر است لیکن طول پلانجر از کورس آن بیشتر است .

2ـ‌پیستون در داخل سیلندر بر مایع فشار وارد می کند و تمام سطح پیستون با مایع تماس دارد ولی پلانجر وارد سیندر شده و به اندازه حجم آن مایع خارج می شود .

تحقیق. تلمبه ( پمپ ) PUMP

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 45

تلمبه ( پمپ ) PUMP

مقدمه :

در صنعت امروزی تلمبه ها نقش مهمی را در مورد انتقال مایعات انجام می دهند و بدین وسیله در امر آسان کار کردن دستگاههای صنعتی سهم بسزایی دارند . صرف نظر از اختلاف سطح هر مایعی که حرکت دارد عامل تحرک آن بجز تلمبه وسیله دیگری نخواهد بود یا بعبارت دیگر با هیچ وسیله ای جز تلمبه ها به جریان انداختن مایعات امکان پذیر نیست . در صنایع ذوب فلزات برای انتقال مواد مذاب فلزی ،‌در کشاورزی برای انتقال آب از نقاط پایین به نقاط مرتفع ، در صنایع شیمیایی برای انتقال مواد شیمیایی و اسیدی ،‌در صنایع غذایی و بهداشتی برای انتقال مواد مایعی و آب آشامیدنی و همچنین در صنایع کاغذ سازی و بخصوص در صنعت نفت از تلمبه ها به مقیاس وسیع استفاده می شود . با این کیفیت مسلم است که با پیشرفت صنایع و احتیاج مبرم به این دستگاه ،‌تلمبه های گوناگون با ظرفیت های مختلف و اغلب بسیار عظیم باید طراحی و ساخته شود .

امروزه تلمبه هایی ساخته شده اند که قادرند در روز میلیونها گالن میاع را از کمترین فاصله تا چندین هزار فوت و از کمترین فشار تا 10000 پوند بر اینچ مربع و مایعات غلیظ و مذاب را با درجه حرارت 1000 درجه فارنهایت تلمبه نمایند .

تعریف تلمبه (‌پمپ ) PUMP

بطور کلی تلمبه به دستگاهی اطلاق می گردد که مایع را از نقطه ای به نقطه دیگر درون لوله انتقال دهد این انتقال از طریق افزودن انرژی مایع صورت می گیرد و در اثر آن افزایش فشار یا ارتفاع ایجاد می گردد .

طبقه بندی تلمبه ها CLASSIFICATION OF PRUMPS

متداولترین نحوه طبقه بندی تلمبه ها بر مبنای نحوه انتقال انرژی مایع بدو دسته طبقه بندی می کنند .

1ـ تلمبه های جابجایی مثبت Positive Displacement Pumps

2ـ تلمبه های دینامیکی Roto Dynamic Pumps

تلمبه های جابجایی مثبت POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS

تلمبه های جابجایی مثبت تلمبه هایی هستند که با حرکت تناوبی از قبیل رفت و برگشتی و یا گردشی خود حجم معینی از مایع را با فشار زیاد جابجا می کنند و در صورتیکه مانعی در مسیر جریان وجود داشته باشد با نیروی زیادی آنرا برطرف می نماید .

بدین جهت اگر در مسیر خروج مایع شیری بسته باشد کارکردن تلمبه باعث شکستن بدنه آن و یا خرابی لوله انتقال می گردد . در مواردی که فشار زیاد و ظرفیت نسبتاً کم مورد نیاز باشد تلمبه های جابجایی مثبت بهتر از سایر تلمبه ها بکار می آیند .

این تلمبه بدو گروه عمده تقسیم می شوند :

1ـ تلمبه های رفت و برگشتی Reciprocating Pumps

2ـ تلمبه های دوار Rotary Pums

تلمبه های رفت و برگشتی RECIPROCATIN PUMPS

تلمبه های رفت و برگشتی دارای یک پیستون یا انگشتی ( پلانجر ) و یا دیافراگم هستند که در یک سیلندر قرار گرفته و حرکت تناوبی دارند و سوپاپهایی در مسیر ورود و خروج مایع قرار دارد که جریان را کنترل می نمایند در این تلمبه ها در اثر حرکت رفت و برگشت پیستون یا انگشتی و یا دیافراگم در سیلندر مربوط یک خلاء‌ نسبی بوجود می آید . در نتیجه فشار هوای جو مایع را از دریچه ورودی تلمبه وارد سیلندر می نماید و در حرکت بعدی در اثر فشار وارده از طرف پیستون یا انگشتی و یا دیافراگم مایع از دریچه خروجی تلمبه با فشار زیاد خارج می گردد انواع تلمبه های رفت و برگشتی عبارتند از :

تلمبه پیستونی Piston Pump

تلمبه انگشتی ( پلانجر ) Plunger Pump

تلمبه دیافر اگمی diaphrag Pump

تلمبه های پستونی PISTON PUMP

تلمبه های پیستونی بصورت یک ضربه SINGLE ACTING و یا دو ضربه DOUBLE ACTING می باشند .

در تلمبه پیستونی یک ضربه ،‌یک حرکت پیشتون بمنظور ایجاد خلاء و ورود مایع انجام می گردد و حرکت بعدی مایع را از سیلندر با فشار خارج می نماید معمولاً دارای یک سوپاپ ورودی SUCTION VALVE و یک سوپاپ خروجی DISCHARGE VALVE است از خصوصیات اصلی این تلمبه انقطاع و تناوب جریان مایع خروجی است که باعث کم بودن ظرفیت تلمبه شده است . در تلمبه پستونی دو ضربه ،‌در هر رفت و برگشت پیستون دوبار مایع به خارج رانده می شود . هنگامیکه پستون به جلو می رود و مایع را خارج می فرستد در همان لحظه در سمت دیگر سیلندر خلاء نسبی ایجاد شده و مایع با فشار جو داخل سیلندر می شود که حرکت بعدی آنرا نیز خارج می نماید .

بنابرای لازم است حداقل سوپاپ های ورودی و خروجی چهار عدد باشند در ضمن جریان مایع خروجی در این تلمبه یکنواخت تر ،‌و ظرفیت مایع تلمبه شونده بیشتر می باشد .

تلمبه های انگشتی (‌پلانجر ) PLUNGER PUMP

عملکرد این تلمبه بانوع پیستونی تفاوت چندانی ندارد باستثنای اینکه دراین تلمبه به جای پیستون از انگشتی (‌پلانجر ) استفاده شده است . در ضمن این تلمبه ها مانند تلمبه های پیستونی بصورت یک ضربه و دو ضربه می باشند .

تفاوت پیستون و پلانجر

1ـ طول پیستون از کورس آن در سیلندر کمتر است لیکن طول پلانجر از کورس آن بیشتر است .

2ـ‌پیستون در داخل سیلندر بر مایع فشار وارد می کند و تمام سطح پیستون با مایع تماس دارد ولی پلانجر وارد سیندر شده و به اندازه حجم آن مایع خارج می شود .

تحقیق درباره. تلمبه ( پمپ ) PUMP

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 45

تلمبه ( پمپ ) PUMP

مقدمه :

در صنعت امروزی تلمبه ها نقش مهمی را در مورد انتقال مایعات انجام می دهند و بدین وسیله در امر آسان کار کردن دستگاههای صنعتی سهم بسزایی دارند . صرف نظر از اختلاف سطح هر مایعی که حرکت دارد عامل تحرک آن بجز تلمبه وسیله دیگری نخواهد بود یا بعبارت دیگر با هیچ وسیله ای جز تلمبه ها به جریان انداختن مایعات امکان پذیر نیست . در صنایع ذوب فلزات برای انتقال مواد مذاب فلزی ،‌در کشاورزی برای انتقال آب از نقاط پایین به نقاط مرتفع ، در صنایع شیمیایی برای انتقال مواد شیمیایی و اسیدی ،‌در صنایع غذایی و بهداشتی برای انتقال مواد مایعی و آب آشامیدنی و همچنین در صنایع کاغذ سازی و بخصوص در صنعت نفت از تلمبه ها به مقیاس وسیع استفاده می شود . با این کیفیت مسلم است که با پیشرفت صنایع و احتیاج مبرم به این دستگاه ،‌تلمبه های گوناگون با ظرفیت های مختلف و اغلب بسیار عظیم باید طراحی و ساخته شود .

امروزه تلمبه هایی ساخته شده اند که قادرند در روز میلیونها گالن میاع را از کمترین فاصله تا چندین هزار فوت و از کمترین فشار تا 10000 پوند بر اینچ مربع و مایعات غلیظ و مذاب را با درجه حرارت 1000 درجه فارنهایت تلمبه نمایند .

تعریف تلمبه (‌پمپ ) PUMP

بطور کلی تلمبه به دستگاهی اطلاق می گردد که مایع را از نقطه ای به نقطه دیگر درون لوله انتقال دهد این انتقال از طریق افزودن انرژی مایع صورت می گیرد و در اثر آن افزایش فشار یا ارتفاع ایجاد می گردد .

طبقه بندی تلمبه ها CLASSIFICATION OF PRUMPS

متداولترین نحوه طبقه بندی تلمبه ها بر مبنای نحوه انتقال انرژی مایع بدو دسته طبقه بندی می کنند .

1ـ تلمبه های جابجایی مثبت Positive Displacement Pumps

2ـ تلمبه های دینامیکی Roto Dynamic Pumps

تلمبه های جابجایی مثبت POSITIVE DISPLACEMENT PUMPS

تلمبه های جابجایی مثبت تلمبه هایی هستند که با حرکت تناوبی از قبیل رفت و برگشتی و یا گردشی خود حجم معینی از مایع را با فشار زیاد جابجا می کنند و در صورتیکه مانعی در مسیر جریان وجود داشته باشد با نیروی زیادی آنرا برطرف می نماید .

بدین جهت اگر در مسیر خروج مایع شیری بسته باشد کارکردن تلمبه باعث شکستن بدنه آن و یا خرابی لوله انتقال می گردد . در مواردی که فشار زیاد و ظرفیت نسبتاً کم مورد نیاز باشد تلمبه های جابجایی مثبت بهتر از سایر تلمبه ها بکار می آیند .

این تلمبه بدو گروه عمده تقسیم می شوند :

1ـ تلمبه های رفت و برگشتی Reciprocating Pumps

2ـ تلمبه های دوار Rotary Pums

تلمبه های رفت و برگشتی RECIPROCATIN PUMPS

تلمبه های رفت و برگشتی دارای یک پیستون یا انگشتی ( پلانجر ) و یا دیافراگم هستند که در یک سیلندر قرار گرفته و حرکت تناوبی دارند و سوپاپهایی در مسیر ورود و خروج مایع قرار دارد که جریان را کنترل می نمایند در این تلمبه ها در اثر حرکت رفت و برگشت پیستون یا انگشتی و یا دیافراگم در سیلندر مربوط یک خلاء‌ نسبی بوجود می آید . در نتیجه فشار هوای جو مایع را از دریچه ورودی تلمبه وارد سیلندر می نماید و در حرکت بعدی در اثر فشار وارده از طرف پیستون یا انگشتی و یا دیافراگم مایع از دریچه خروجی تلمبه با فشار زیاد خارج می گردد انواع تلمبه های رفت و برگشتی عبارتند از :

تلمبه پیستونی Piston Pump

تلمبه انگشتی ( پلانجر ) Plunger Pump

تلمبه دیافر اگمی diaphrag Pump

تلمبه های پستونی PISTON PUMP

تلمبه های پیستونی بصورت یک ضربه SINGLE ACTING و یا دو ضربه DOUBLE ACTING می باشند .

در تلمبه پیستونی یک ضربه ،‌یک حرکت پیشتون بمنظور ایجاد خلاء و ورود مایع انجام می گردد و حرکت بعدی مایع را از سیلندر با فشار خارج می نماید معمولاً دارای یک سوپاپ ورودی SUCTION VALVE و یک سوپاپ خروجی DISCHARGE VALVE است از خصوصیات اصلی این تلمبه انقطاع و تناوب جریان مایع خروجی است که باعث کم بودن ظرفیت تلمبه شده است . در تلمبه پستونی دو ضربه ،‌در هر رفت و برگشت پیستون دوبار مایع به خارج رانده می شود . هنگامیکه پستون به جلو می رود و مایع را خارج می فرستد در همان لحظه در سمت دیگر سیلندر خلاء نسبی ایجاد شده و مایع با فشار جو داخل سیلندر می شود که حرکت بعدی آنرا نیز خارج می نماید .

بنابرای لازم است حداقل سوپاپ های ورودی و خروجی چهار عدد باشند در ضمن جریان مایع خروجی در این تلمبه یکنواخت تر ،‌و ظرفیت مایع تلمبه شونده بیشتر می باشد .

تلمبه های انگشتی (‌پلانجر ) PLUNGER PUMP

عملکرد این تلمبه بانوع پیستونی تفاوت چندانی ندارد باستثنای اینکه دراین تلمبه به جای پیستون از انگشتی (‌پلانجر ) استفاده شده است . در ضمن این تلمبه ها مانند تلمبه های پیستونی بصورت یک ضربه و دو ضربه می باشند .

تفاوت پیستون و پلانجر

1ـ طول پیستون از کورس آن در سیلندر کمتر است لیکن طول پلانجر از کورس آن بیشتر است .

2ـ‌پیستون در داخل سیلندر بر مایع فشار وارد می کند و تمام سطح پیستون با مایع تماس دارد ولی پلانجر وارد سیندر شده و به اندازه حجم آن مایع خارج می شود .