تحقیق درباره مبدلهای حراررتی 40 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 40

مبدلهای حراررتی دسته بندی و ساختمان انها

مبدلهای دو لوله ای

مبدلهای لوله مارپیچی

مبدلهای لوله پوسته ای

مبدلهای دو لوله ای

که به صورت U شکل ساخته می شود یک ازدو سیال درلولة داخلی ودیگری درمجرای حلقوی بین دو لوله جریان دارند. لوله های هم محور به صورت مستقیم ساخته شده اند وبوسیله زانوی c ْ180 در یک انتها به هم متصل می شوندمبدلهای حرارتی دولوله ای درمواقعی که سطح تبادل حرارت ورد نیاز کوچک باشد وبخصوص موقعی که یک از دوسیال گازمایع لزج ویا دبی از 50 متر مربع کوچکتر است مناسب است .

مبدل حرارتی به منظور انتقال لنرژی حرارتی بین دو سیال در دماهای مختلف بکار می رود .مبدلهای حرارتی در سیستمهای تبرید، تهویه مطبوع ، پالایشگاهها، اتومبیلها ،صنایع تولید ،نیروگاهها، بازیابی حرارت و بسیاری موارد دیگر بکار میرود.

مبدل لوله مارپیچی

از یک یا چندحلقه لولة مارپیچ تشکیل شده اند که داخل یک محفظه قرارمی گیرند .

ابتدا وانتها لوله های مارپیچ به لوله های اصلی ورودی و خروجی متصل می شوند.

جنس لوله های مارپیچ معمولاً فولاد کربن دار ، مس و آلیاژی آن ، فولاد ضد زنگ و آلیاژی نیکل می باشد .

اگرسیالات لزج باشند از لوله های پره دار نیز استفاده می شوند.

این نوع مبدلها برای سطح تبادل حرارتی کمتر از m230وفشار های کمتر از 40 اتمسفرمناسب هستند .

مبدلهای لوله پوسته ای

از متداولترین نوع مبدلهای ،مبدلهای لوله پوسته ای است که برای انتقال حرارت مایع –مایع، مایع – سیال درحالت تبخیر و مایع –سیال درحالت تقطیر بکارمیروند.

این مبدل ازیک پوسته وتعدادی لوله U شکل با پره های طولی در داخل آن تشکیل شده است وسیال سمت پوسته در امتداد وموازی لوله ها جریان دارد .

لوله های مبدل

هر مبدل لوله پوسته ای از تعدادزیادی لوله تشکیل شده است که یک سیال در دا خل وسیال دیگر درخارج آن جریان دارد . لوله ها اجزای اساسی ومهم مبدلها می باشند ،وسطح انتقال حرارت بین سیال جاری در درون لولها وسیال خارج آنرا تشکیل می دهند . لوله ها معمولاً از نوع بدون درز کششی یا اکسیژن تولید می شوند ولی اخیراً نوع درزدار (جوشکاری شده) نیز متدوال شده است و جنس آن به نوع سیال بستگی داردو معمولاًاز فلزات، آلیاژهای فلزی و یا موادغیر فلزی مانند پلاستیک ها است . اگر ضریب انتقال حرارت جابجایی سمت پوسته کم باشد از لوله های فین دار استفاده می شود.

قطر خارجی لوله ها استاندارد ( ، ،1،1، 1)اینج می باشد .

ضخامت دیواره لوله ها در واحدB.W.G اندازه گیری می شود.

اصول کلی در طراحی مبدلهای حرارتی

اولین مرحله درطراحی مشخصات و فرضیات مساله می باشد ،بطورکلی مساله خاصی که برای طرح یک مبدل حرارتی مطرح می گردد ممکن است حاوی اطلاعات خیلی کم از قبیل دماهاودبی ها ی دوجریان گرم و سرد بوده ویا در مقابل ،دارای اطلاعات بسیار زیاد همراه با جزئیات بیشتر باشد . در مسالة مورد نظرما علاوه بر دبی هاودماهای وسیال ،عوامل دیگری ازقبیل فشارها ودماها ی کارکردی ،افت فشارهای مجاز، بارحرارتی لازم ، اندازه مناسب ،محدودیت وزن ، قیمت و هزینة مجاز ،مواد لازم و همچنین نوع وآرایش مبدل نیزمطرح است . با افزایش خواسته هها و قیود طراحی ،انتخاب وطرح مبدل مناسب ،مشکل تر گردیده ومبدلی که بتواند همه شرایط را ارضا نمایداز محدودیت بیشترو تنوع کمتری برخوردار است . بر اساس مشخصات مساله و نیز تجربه ، نوع مبدل وآرایش جریانها انتخاب می گرد .

تجزیه و تحلیل مبدلهای حرارتی شامل محاسبات انتقال حرارت ،افت فشارویا تعیین ابعاد هندسی بوده و برای انجام محاسبات مربوطه ،عواملی از قبیل مشخصات سطوح وخواص هندسی انها، خواص فیزیکی سیالها ونیز مشخصات مساله لازم هستند. منظوراز مشخصات سطوح ،خواص حرارتی واصطکاک آنها مانند منحنی های JH وfبرحسبRe می باشد.

وبا استفاده ازروشهای مختلف بهینه سازی درریاضیات بهترین ومناسبترین طرح راباید انتخاب نمود . ممکن است با توجه به متغییرهای طراحی ،تعداد زیادی جواب بدست آید که همگی شرایط طرح را داشته باشند .مسایل محاسبات حرارتی درمبدلها بطورکلی دو دسته هستند : اول مسایلی هستندکه درآنها نوع مبدل و اندازة آن معوم بوده و موضوع اصلی تعیین نوع انتقال حرارت ودماهای خروجی سیال براساس دبی هاو دماهای ورودی می باشد . این نوع مسایل به مسایل عملکردی مبدلهای حرارتی شهرت دارند .

مسایل نوع دوم ،دبی هاو دماهای ورودی وخروجی در سیال گرم و سرد داده شده است .در این مسایل انتخاب یک نوع مبدل حرارتی مناسب ،تعیین اندازه و محاسبه سطح موردنیاز برای حصول به دمای خروجی موردنظر طراحی می شوند. پس از محاسبات حرارتی وانتخاب مبدلهای مناسب ،مرحله طراحی مکانیکی مبدلها می رسد.پایداری و مقاومت مبدلها در برابر عوامل خارجی در این مرحله بررسی می شوند.

محاسبات مقاومتهای داخلی وتنشهاجهت تعیین ابعاد و ضخامتهای لازم برای صفحه ها، پرده ها،لوله ها ،پوسته و اجزای دیگر بکاربرده می شود.انتخاب مناسب مواد و

تحقیق درمورد تولید نایلون دسته دار

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 19

ردیف

نام ونام خانوادگی

سمت

درصد سهام

تعداد سهام

1

رضا رستمی

مدیریت

60%

2

علی آرامش

......

20%

3

سعید سپهری مهر

......

20%

4

......

5

......

همگی هزینه ها به ریال می باشد

عنوان محصول یا محصولات وظرفیت تولید:

ردیف

نام محصول

ظرفیت سالیانه

واحد

فروش کنونی هر واحد بازار(ریال)

1

تولید نایلون دسته دار

100

تن

1.900.000.000

میزان سرمایه گذاری:

سرمایه ی کل

آورده ی کار آفرین

آورده ی سهامداران

تسهیلات

300.000.000ریال

50.000.000

50.000.000

20.000.000

پیش بینی میزان اشتغالزایی طرح:

پیش بینی می شود درابتدای کار در حد یک کارگاه کوچک تعداد 5 نفر مشغول بکار شوند ودرآینده امکان بکارگماری 12 نفر بعنوان نماینده درشهرهای استان مرکزی مشغول کار شوند.

اعلام محرمانه بودن طرح

.....................................

خلاصه مدیریتی/اجرایی:

درزمانهای گذشته کالاهای خریداری شده مانند میوه جات و.............. درپاکت به مشتری تحویل داده می شد که باتوجه به نداشتن قدرت تحمل وزن کالا ،ازکارائی بالایی برخوردارنبود وبعداً نایلون جای پاکات فوق راگرفت درابتدا باتجهیز یک کارگاه کوچک می توان این کالای پرمصرف وفاسدنشدنی راتولید وبه بازار عرضه نمود. این کالا درتمامی سوپرمارکت ها ، میوه فروشی ها، رستورانها وخیلی ازمشاغل کاربرد داشته وبارشد این کارگاهمی توان آنرا ازحالت تولید تک محصولی (نایلون ساده ) به تولید نایلونهای رنگی سفارشی باآرم مراکز مختلف بعنوان تبلیغ تبدیل نمود . برای کاهش هزینه های خرید رول نایلون، باسرمایه گذاری اولیه می توان تجهیزات تبدیل موادخام به نایلون راخریداری نمود تامواداولیه را نیز خودمان تولید کنیم .

چشم انداز:

با راه انداری یک کارگاه کوچک درابتدا وتولید محصول باکیفیت وبازاریابی مناسب امید است پس از شش ماه سهمی از بازارشهرستان را دراختیار گرفته وسپس بادرج آگهی در روزنامه ها اقدام به پذیرش نماینده درسایر شهرهای استان مرکزی بنمائیم وپس از 5 سال اقدام به گسترش کارگاه وتبدیل آن به شرکت گام برداریم ودر آینده به جایی برسیم که حتی مواداولیه مورد نیاز این تولیدی را که به محیط زیست آسیب نرساند وجذب محیط شود را نیز خودمان تولید نمائیم .

اهداف شرکت:

این کارگاه درنظر دارد برای شروع کار باهدف تولید نایلون باکیفیت که از مواد نو تهیه شدهوبازاریابی صحیح ، 80 %بازار شهرستان ساوه را در گام اول دراختیار بگیرد .این برنامه 6 ماهه بوده که باتولید 50 تن وفروش آنها به اهداف کوتاه مدت خود خواهدرسید. در برنامه میان مدت درنظراست پس از 2 سال 70 % نیاز استان مرکزی راتامین نمائیم وسقف تولید را از 100 تن درسال به150 تن در سال برسانیم.

ماموریت های شرکت:

محصولات تولیدی این مجموعه دراختیار عموم مردم بوده ودرجهت سهل الانتقال نمودن ارزاق عمومی وکالاهای خریداری آنان کمک می نماید.

کلید یا رمز موفقیت شرکت:

درمرحله نخست لازم است عمده فروشان محصولات یکبار مصرف درسطح شهرستان شناساییشده وسپس بابکارگیری نظرات آنان اقدام به پذیرش سفارش براساس نیاز مشتری نمود.

راهبردها :

بدست آوردن 80 % بازار فروش نایلون دسته دار درشهرستان ساوه درطول مدت 6 ماه.

تاکتیک ها:

دراختیار گرفتن اسامی وآدرس کلیه عمده فروشان ظروف یکبار مصرف درسطح استان.

شرح کسب و کار:

مالکیت شرکت، سرمایه گذاران و سهامداران اصلی:

این شرکت ازنوع سهامی خاص بوده و 50 % سهام متعلق به رضا رستمی بعنوانرئیس هیئت مدیره ومدیرعامل و 30 % سهام متعلق به خانم زهرا باقرنیا بعنوان عضو هیئت مدیرهونایب رئیس و 10 % سهام متعلق به آقای شایان سلطانی فر بعنوان عضو هیئت مدیره و 10 % سهاممتعلق به آقای برهان سلطانی فر بعنوان عضو هیئت مدیره می باشد.

مکان و تاسیسات شرکت:

این کارگاه تولیدی درمکانی به ابعاد5*8بوده قابل راه اندازی است. اقلام مورد نیاز شامل: دستگاه اتوماتیک دوخت نایلون – دستگاه کمکی دوخت کیسه زباله –دستگاه برش – دستگاه قیچی – ویک مکان برای دفترکار همراه کامپیوتر - چاپگر - فکس –میز وصندلی وملزومات اداری ویک مکان برای انبار مواداولیه ومحصول تولید شده به ابعاد 20 متر مربع نیاز می باشد .بلحاظ نوع کار نیاز به وجود درمرکز شهر نمی باشد.

تحقیق درمورد تولید نایلون دسته دار

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 19

ردیف

نام ونام خانوادگی

سمت

درصد سهام

تعداد سهام

1

رضا رستمی

مدیریت

60%

2

علی آرامش

......

20%

3

سعید سپهری مهر

......

20%

4

......

5

......

همگی هزینه ها به ریال می باشد

عنوان محصول یا محصولات وظرفیت تولید:

ردیف

نام محصول

ظرفیت سالیانه

واحد

فروش کنونی هر واحد بازار(ریال)

1

تولید نایلون دسته دار

100

تن

1.900.000.000

میزان سرمایه گذاری:

سرمایه ی کل

آورده ی کار آفرین

آورده ی سهامداران

تسهیلات

300.000.000ریال

50.000.000

50.000.000

20.000.000

پیش بینی میزان اشتغالزایی طرح:

پیش بینی می شود درابتدای کار در حد یک کارگاه کوچک تعداد 5 نفر مشغول بکار شوند ودرآینده امکان بکارگماری 12 نفر بعنوان نماینده درشهرهای استان مرکزی مشغول کار شوند.

اعلام محرمانه بودن طرح

.....................................

خلاصه مدیریتی/اجرایی:

درزمانهای گذشته کالاهای خریداری شده مانند میوه جات و.............. درپاکت به مشتری تحویل داده می شد که باتوجه به نداشتن قدرت تحمل وزن کالا ،ازکارائی بالایی برخوردارنبود وبعداً نایلون جای پاکات فوق راگرفت درابتدا باتجهیز یک کارگاه کوچک می توان این کالای پرمصرف وفاسدنشدنی راتولید وبه بازار عرضه نمود. این کالا درتمامی سوپرمارکت ها ، میوه فروشی ها، رستورانها وخیلی ازمشاغل کاربرد داشته وبارشد این کارگاهمی توان آنرا ازحالت تولید تک محصولی (نایلون ساده ) به تولید نایلونهای رنگی سفارشی باآرم مراکز مختلف بعنوان تبلیغ تبدیل نمود . برای کاهش هزینه های خرید رول نایلون، باسرمایه گذاری اولیه می توان تجهیزات تبدیل موادخام به نایلون راخریداری نمود تامواداولیه را نیز خودمان تولید کنیم .

چشم انداز:

با راه انداری یک کارگاه کوچک درابتدا وتولید محصول باکیفیت وبازاریابی مناسب امید است پس از شش ماه سهمی از بازارشهرستان را دراختیار گرفته وسپس بادرج آگهی در روزنامه ها اقدام به پذیرش نماینده درسایر شهرهای استان مرکزی بنمائیم وپس از 5 سال اقدام به گسترش کارگاه وتبدیل آن به شرکت گام برداریم ودر آینده به جایی برسیم که حتی مواداولیه مورد نیاز این تولیدی را که به محیط زیست آسیب نرساند وجذب محیط شود را نیز خودمان تولید نمائیم .

اهداف شرکت:

این کارگاه درنظر دارد برای شروع کار باهدف تولید نایلون باکیفیت که از مواد نو تهیه شدهوبازاریابی صحیح ، 80 %بازار شهرستان ساوه را در گام اول دراختیار بگیرد .این برنامه 6 ماهه بوده که باتولید 50 تن وفروش آنها به اهداف کوتاه مدت خود خواهدرسید. در برنامه میان مدت درنظراست پس از 2 سال 70 % نیاز استان مرکزی راتامین نمائیم وسقف تولید را از 100 تن درسال به150 تن در سال برسانیم.

ماموریت های شرکت:

محصولات تولیدی این مجموعه دراختیار عموم مردم بوده ودرجهت سهل الانتقال نمودن ارزاق عمومی وکالاهای خریداری آنان کمک می نماید.

کلید یا رمز موفقیت شرکت:

درمرحله نخست لازم است عمده فروشان محصولات یکبار مصرف درسطح شهرستان شناساییشده وسپس بابکارگیری نظرات آنان اقدام به پذیرش سفارش براساس نیاز مشتری نمود.

راهبردها :

بدست آوردن 80 % بازار فروش نایلون دسته دار درشهرستان ساوه درطول مدت 6 ماه.

تاکتیک ها:

دراختیار گرفتن اسامی وآدرس کلیه عمده فروشان ظروف یکبار مصرف درسطح استان.

شرح کسب و کار:

مالکیت شرکت، سرمایه گذاران و سهامداران اصلی:

این شرکت ازنوع سهامی خاص بوده و 50 % سهام متعلق به رضا رستمی بعنوانرئیس هیئت مدیره ومدیرعامل و 30 % سهام متعلق به خانم زهرا باقرنیا بعنوان عضو هیئت مدیرهونایب رئیس و 10 % سهام متعلق به آقای شایان سلطانی فر بعنوان عضو هیئت مدیره و 10 % سهاممتعلق به آقای برهان سلطانی فر بعنوان عضو هیئت مدیره می باشد.

مکان و تاسیسات شرکت:

این کارگاه تولیدی درمکانی به ابعاد5*8بوده قابل راه اندازی است. اقلام مورد نیاز شامل: دستگاه اتوماتیک دوخت نایلون – دستگاه کمکی دوخت کیسه زباله –دستگاه برش – دستگاه قیچی – ویک مکان برای دفترکار همراه کامپیوتر - چاپگر - فکس –میز وصندلی وملزومات اداری ویک مکان برای انبار مواداولیه ومحصول تولید شده به ابعاد 20 متر مربع نیاز می باشد .بلحاظ نوع کار نیاز به وجود درمرکز شهر نمی باشد.

مقاله درباره دسته بندی مواد افزودنی بتن در استاندارد ASTM C494

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 4

دسته بندی مواد افزودنی بتن در استاندارد ASTM C494:

استانداردهای مختلف از جمله BS و ASTM اقدام به دسته بندی انواع افزودنی های بتن نموده اند. این دسته بندی در استاندارد ASTM تحت عنوان ASTM C494 بشرح ذیل در 7 گروه انجام شده است:

Type A – افزودنی کاهنده آب (Water reducing admixture)

این مواد که اصطلاحا موسوم به روان کننده میباشند باعث کاهش آب طرح اختلاط بتن می شوند .

Type B – افزودنی تاخیر دهنده گیرش (Retarding admixture)

این مواد که به نام دیرگیر بتن شناخته می شوند، باعث به تعویق افتادن زمان گیرش اولیه و نهائی بتن می شوند .

Type C – افزودنی تسریع کننده گیرش (Accelerating admixture)

این مواد که به نام زودگیر بتن مشهور می باشند، باعث کاهش زمان گیرش اولیه و نهائی بتن و تسریع در روند کسب مقاومت در سنین کم بتن می شوند .

Type D – افزودنی کاهنده آب و تاخیر دهنده گیرش (Water reducing & Retarding admixture)

این مواد که به روان کننده-دیرگیر بتن موسوم هستند، ضمن اینکه مقدار آب مورد نیاز برای ساخت بتن را کاهش می دهند، باعث به تعویق افتادن زمان گیرش اولیه و نهائی بتن نیز می شوند .

Type E – افزودنی کاهنده آب و تسریع کننده گیرش (Water reducing& Accelerating admixture)

این مواد روان کننده-زودگیر بتن می باشند و ضمن اینکه مقدار آب مورد نیاز برای ساخت بتن را کاهش می دهند، باعث تسریع در زمان گیرش و نیز روند کسب مقاومت بتن در سنین کم می شوند.

Type F – افزودنی کاهنده آب به مقدار زیاد (Water reducing admixture-high range)

این مواد که به عنوان فوق روان کننده ها مطرح می شوند، باعث کاهش آب مورد نیاز برای ساخت بتن به مقدار 12 درصد یا بیشتر می شوند و نسبت به Type A از قدرت بیشتری برخوردارند.

Type G – افزودنی کاهنده آب به مقدار زیاد و تاخیر دهنده گیرش

(Water reducing admixture -high range & Retarding)

این مواد که به عنوان فوق روان کننده-دیرگیر شناخته می شوند، ضمن آنکه باعث کاهش آب مورد نیاز برای ساخت بتن به مقدار 12 درصد یا بیشتر می شوند، زمان گیرش را نیز به تاخیر می اندازند و نسبت به Type D از قدرت بیشتری برخوردارند

+ نوشته شده در  چهارشنبه بیست و دوم فروردین 1386ساعت 12:46  توسط روابط عمومی خدمات تخصصی بتن  |  نظر بدهید

مزایای استفاده از مواد افزودنی بتن :

صرف نظر از نوع و جزئیات ماده افزودنی، معمولا سه دسته از افراد از مزایای آن در صورت استفاده در بتن برخوردار می شوند. این گروه ها شامل تولید کنندگان بتن، مصرف کنندگان (مجریان) بتن و نهایتا کارفرما می باشند که مزایای هر گروه بشرح ذیل است:

1-     تولید کنندگان بتن :

مزایای ناشی از صرفه جوئی در مصالح مصرفی شامل:

1-1-         دستیابی به خصوصیات بتن مورد نظر با مصرف مقدار کمتری از سیمان.

1-2-         بهبود اثر مواد جایگزین سیمان مثل Silica fume یا Fly ash

1-3-         غلبه بر مشکلات ناشی از سنگدانه ها که امکان تامین مصالح از معادن بیشتری را فراهم می کند

2-          مصرف کنندگان (مجریان) بتن:

مزایای ناشی از صرفه جوئی در فرآیند اجرای بتن شامل:

2-1-         در نتیجه افزایش کارآئی بتن ، بتن ریزی بهتر و سریعتر و آسانتر انجام می شود و صرفه جوئی در وقت و نیروی کار را در پی دارد.

2-2-         کسب مقاومت سریعتر باعث کوتاه شدن زمان باز کردن قالبها و بهره برداری از سازه می شود.

2-3-         حفظ کارآئی بتن امکان بتن ریزی در شرایط آب و هوای گرم را فراهم می کند.

2-4-          اجرای کارهای خاص مثل ریختن بتن با مقاومت بالا در قالبهای دارای تراکم آرماتور و یا پمپ نمودن بتن حاوی سنگدانه های سبک ممکن می شود.

3-          کارفرما :

مزایای دراز مدت زیر متوجه کارفرما می باشند:

3-1-         دوام بالا و مقاومت به نفوذ عوامل خورنده و مضر از قبیل کلرایدها ، سولفاتها و دی اکسید کربن که باعث افزایش عمر مفید سازه می گردد.

3-2-         مقاومت در مقابل سیکلهای مختلف یخ زدن و آب شدن

3-3-         بهبود کیفیت سطح بتن خروجی از زیر قالب که باعث کاهش عملیات ترمیم بتن می شود .

+ نوشته شده در  چهارشنبه بیست و دوم فروردین 1386ساعت 12:44  توسط روابط عمومی خدمات تخصصی بتن  |  نظر بدهید

محدوده فعالیت خدمات تخصصی بتن

خدمات تخصصی بتن در موارد زیر می تواند اجرای موارد زیر را به عهده بگیرد:

۱- ترمیم تخصصی سازه های بتنی

۲- آب بندی سازه های بتنی و مصالح بنائی

۳- تقویت سازه های بتنی

۴- کاشت آرماتور بر روی اعضای سازه بتنی موجود

۵- درز بندی

ضمنا چنانچه دست اندرکار احداث سازه بتنی جدیدی می باشید، برای تهیه محصولات ذیل می توانید با ما مشورت نمائید:

۱- مواد افزودنی بتن

۲- گروت ها

۳- مواد ترمیم کننده بتن

۴- مواد آب بندی بتن

۵- مواد درزبندی

۶- کفپوش های اپوکسی

۷- اسپیسر ، فاصله نگه دارها برای حفظ کاور بتن

۸- واتر استاپ

+ نوشته شده در  دوشنبه بیستم فروردین 1386ساعت 15:40  توسط روابط عمومی خدمات تخصصی بتن  |  نظر بدهید

ما کی هستیم؟ Who we are

گروه خدمات تخصصی بتن تیمی است پویا، توانمند، جوان و در عین حال با تجربه در زمینه خدمات و محصولات مرتبط با پیشگیری و درمان آسیبهای رایج در سازه های بتن آرمه.

این گروه از مشورت افرادی توانمند و صاحب نظر در زمینه ترمیم بتن، آب بندی، تقویت سازه های بتن آرمه و ... برخوردار است. به همین دلیل ما قویا اعتقاد داریم که می توانیم به شما در زمینه بالا بردن کیفیت سازه های بتنی و نیز اصلاح عیوب احتمالی آنها کمک نمائیم.

+ نوشته شده در  شنبه دوم دی 1385ساعت 13:58  توسط روابط عمومی خدمات تخصصی بتن  |  نظر بدهید

شروع فعالیت خدمات تخصصی بتن

گروه فنی مهندسی خدمات تخصصی بتن فعالیت رسمی خود در تهران را از ۱/۲/۸۵ آغاز نموده است گرچه طی دو سال گذشته فعالیت داشته است. زمینه کاری این گروه ارائه خدمات تخصصی در خصوص سازه های بتنی می باشد.

+ نوشته شده در  شنبه دوم دی 1385ساعت 13:58  توسط روابط عمومی خدمات تخصصی بتن  |  نظر بدهید

تعریف بتن و نواقص بتن

بتن چیست :

بتن ماده ای تشکیل شده از

1-     شن (سنگ دانه های درشت دانه از 0.5تا 2.5 سانتیمتر است )

2-     ماسه ( سنگ دانه های کوچک تر از 2.5 سانتیمتر است )

3-     سیمان که در بتن نقش اتصال سنگ دانه ها را دارد که در ارتباط مستقیم با مقاومت بتن است .

4-     آب در بتن نقش روان کردن بتن برای کارایی بهتر و انجام عملیات هیدراتاسیون را داراست .

برای داشتن اندازه مناسب و نسبت اختلاط شن و سیمان محاسباتی خاص انجام می شود و این نسبت را به عنوان طرح اختلاط می نامند. برای محاسبه مقدارمناسب آب به سیمان w/c تعریف می شود که عموماً بهترین مقدار آن 0.5 است. 0.25 مقدار آب به سیمان صرف روان کنندگی بتن و 0.25 دیگر آن صرف انجام عمل هیدراتاسیون می شود هرچه مقدار آب به سیمان کمتر شود کمتر شود بتن قویتری خواهیم داشت . اما با کاهش آب از مقدار روانی و کارائی بتن هم کاسته خواهد شد . برای حل مشکل از روان کننده ها استفاده می شود و همچنین بهترین حالت افزایش مقاومت بتن را با افزودن میکروسیلیس خواهیم داشت

نواقص و آسیب های رایج بتن :

1- کرمو شدن

2- نواقص سطح بتن : که ناشی از موارد زیر می باشد :

الف) کنج ها ب) ترک ها ج)نشتی د ) درز قالب ه) ناهمواری های سطح

3- عدم وجود پوشش مناسب (cover) کاور در آیین نامه بتن ایران(آبا) ستون و تیر 3.8 و در دال 2 سانتی متر و در فوندانسیون و سازه های کنار دریا 7 سانتی متر می باشد .

+ نوشته شده در  شنبه دوم دی 1385ساعت 13:39  توسط روابط عمومی خدمات تخصصی بتن  |  نظر بدهید

آب بندی منبع آب آتش نشانی نیروگاه شهید رجایی قزوین

بعد از آب بندی موفقیت آمیز چندین منبع آب کوچک خدمات تخصصی بتن توانسته است که آب بندی منبع آب آتش نشانی پروژه نیروگاه شهید رجایی قزوین را با موفقیت به پایان برساند وآب بندی آن توسط مشاوران پروژه  تایید شده است .

جزئیات اجرای آب بندی این مخزن متعاقباً به اطلاع می رساند .

+ نوشته شده در  پنجشنبه نهم آذر 1385ساعت 10:55  توسط روابط عمومی خدمات تخصصی بتن  |  نظر بدهید

سیستم های آب بندی بتن

در ادامه فعالیتهای خدمات تخصصی بتن، آب بندی سازه های بتنی و یا مصالح بنائی قرار دارد. روشهای متداول آب بندی سازه ها بر اساس عرف مهندسی رایج در ایران عبارتند از:

1-     استفاده از مواد افزودنی آب بند داخلی بتن،

2-     احداث سازه بتنی و سپس اجرای پلاستر سیمان محتوی مواد آب بند شامل چسب بتن و احیانا پودر آب بندی

3-     استفاده از پوششها (لاینیگ) آب بند کننده بر روی سطح داخلی بتن (اپوکسی یا سیمانی-پلیمری)

4-     استفاده از مواد نفوذگر برای اعمال روی سطح بتن

هر کدام از روشهای فوق مزایا و معایب خاص خود را دارند ولی همگی در صورتیکه درست اجرا شوند می توانند به آب بندی سازه منجر گردند.

در ادامه به مرور جزئیات بیشتری از روشهای فوق اعلام می شود.

در هر زمان، کارشناسان خدمات تخصصی بتن آماده ارائه مشاوره و کمک در این موارد هستند.

تحقیق درمورد تولید نایلون دسته دار

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 19

ردیف

نام ونام خانوادگی

سمت

درصد سهام

تعداد سهام

1

رضا رستمی

مدیریت

60%

2

علی آرامش

......

20%

3

سعید سپهری مهر

......

20%

4

......

5

......

همگی هزینه ها به ریال می باشد

عنوان محصول یا محصولات وظرفیت تولید:

ردیف

نام محصول

ظرفیت سالیانه

واحد

فروش کنونی هر واحد بازار(ریال)

1

تولید نایلون دسته دار

100

تن

1.900.000.000

میزان سرمایه گذاری:

سرمایه ی کل

آورده ی کار آفرین

آورده ی سهامداران

تسهیلات

300.000.000ریال

50.000.000

50.000.000

20.000.000

پیش بینی میزان اشتغالزایی طرح:

پیش بینی می شود درابتدای کار در حد یک کارگاه کوچک تعداد 5 نفر مشغول بکار شوند ودرآینده امکان بکارگماری 12 نفر بعنوان نماینده درشهرهای استان مرکزی مشغول کار شوند.

اعلام محرمانه بودن طرح

.....................................

خلاصه مدیریتی/اجرایی:

درزمانهای گذشته کالاهای خریداری شده مانند میوه جات و.............. درپاکت به مشتری تحویل داده می شد که باتوجه به نداشتن قدرت تحمل وزن کالا ،ازکارائی بالایی برخوردارنبود وبعداً نایلون جای پاکات فوق راگرفت درابتدا باتجهیز یک کارگاه کوچک می توان این کالای پرمصرف وفاسدنشدنی راتولید وبه بازار عرضه نمود. این کالا درتمامی سوپرمارکت ها ، میوه فروشی ها، رستورانها وخیلی ازمشاغل کاربرد داشته وبارشد این کارگاهمی توان آنرا ازحالت تولید تک محصولی (نایلون ساده ) به تولید نایلونهای رنگی سفارشی باآرم مراکز مختلف بعنوان تبلیغ تبدیل نمود . برای کاهش هزینه های خرید رول نایلون، باسرمایه گذاری اولیه می توان تجهیزات تبدیل موادخام به نایلون راخریداری نمود تامواداولیه را نیز خودمان تولید کنیم .

چشم انداز:

با راه انداری یک کارگاه کوچک درابتدا وتولید محصول باکیفیت وبازاریابی مناسب امید است پس از شش ماه سهمی از بازارشهرستان را دراختیار گرفته وسپس بادرج آگهی در روزنامه ها اقدام به پذیرش نماینده درسایر شهرهای استان مرکزی بنمائیم وپس از 5 سال اقدام به گسترش کارگاه وتبدیل آن به شرکت گام برداریم ودر آینده به جایی برسیم که حتی مواداولیه مورد نیاز این تولیدی را که به محیط زیست آسیب نرساند وجذب محیط شود را نیز خودمان تولید نمائیم .

اهداف شرکت:

این کارگاه درنظر دارد برای شروع کار باهدف تولید نایلون باکیفیت که از مواد نو تهیه شدهوبازاریابی صحیح ، 80 %بازار شهرستان ساوه را در گام اول دراختیار بگیرد .این برنامه 6 ماهه بوده که باتولید 50 تن وفروش آنها به اهداف کوتاه مدت خود خواهدرسید. در برنامه میان مدت درنظراست پس از 2 سال 70 % نیاز استان مرکزی راتامین نمائیم وسقف تولید را از 100 تن درسال به150 تن در سال برسانیم.

ماموریت های شرکت:

محصولات تولیدی این مجموعه دراختیار عموم مردم بوده ودرجهت سهل الانتقال نمودن ارزاق عمومی وکالاهای خریداری آنان کمک می نماید.

کلید یا رمز موفقیت شرکت:

درمرحله نخست لازم است عمده فروشان محصولات یکبار مصرف درسطح شهرستان شناساییشده وسپس بابکارگیری نظرات آنان اقدام به پذیرش سفارش براساس نیاز مشتری نمود.

راهبردها :

بدست آوردن 80 % بازار فروش نایلون دسته دار درشهرستان ساوه درطول مدت 6 ماه.

تاکتیک ها:

دراختیار گرفتن اسامی وآدرس کلیه عمده فروشان ظروف یکبار مصرف درسطح استان.

شرح کسب و کار:

مالکیت شرکت، سرمایه گذاران و سهامداران اصلی:

این شرکت ازنوع سهامی خاص بوده و 50 % سهام متعلق به رضا رستمی بعنوانرئیس هیئت مدیره ومدیرعامل و 30 % سهام متعلق به خانم زهرا باقرنیا بعنوان عضو هیئت مدیرهونایب رئیس و 10 % سهام متعلق به آقای شایان سلطانی فر بعنوان عضو هیئت مدیره و 10 % سهاممتعلق به آقای برهان سلطانی فر بعنوان عضو هیئت مدیره می باشد.

مکان و تاسیسات شرکت:

این کارگاه تولیدی درمکانی به ابعاد5*8بوده قابل راه اندازی است. اقلام مورد نیاز شامل: دستگاه اتوماتیک دوخت نایلون – دستگاه کمکی دوخت کیسه زباله –دستگاه برش – دستگاه قیچی – ویک مکان برای دفترکار همراه کامپیوتر - چاپگر - فکس –میز وصندلی وملزومات اداری ویک مکان برای انبار مواداولیه ومحصول تولید شده به ابعاد 20 متر مربع نیاز می باشد .بلحاظ نوع کار نیاز به وجود درمرکز شهر نمی باشد.