طرح توجیهی ظروف شیشه ای (word)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 22

مقدمه:

صنعت شیشه سازی از صنایع قدیمی است که مصریها از 2500 سال قبل از میلاد مسیح با ان اشنایی داشتند و سازنده اولین اشیائ شیشه ای بودند و همچنین یونانی ها از قرن 12و14 قبل از میلاد و رومیها از قرن ششم قبل از میلاد به شیشه سازی میپرداختند و در ایران نیز تاریخ قدیمی دارد به توری که قدیمی ترین اشیائ ظروف شیشه ای ایرانی مربوط به اقوام ایلامی میباش د یعنی تاریخ ان به 3500 سال قبل میرسد به طوری که از ابتکارات این قوم به کار بردن شیشه جهت پنجره میباشد و در ایران این صنعت نیز در دوره های مختلف سیر سعودی و نزولی داشته است به طوری که در دوره هخامنشیان سیر سعودی (نقوش مکشوفه در تخت جمشید) و در دوره مغول از میان رفت و به طور کلی صنعت مذبور در ایران و جهان بعد از اسلام ترقی زیادی داشته است.

صنعت شیشه گری به طریق سنتی و به عنوان یک هنر تا سالیان اخیر رواج داشته و فقط از سال 1340 اولین واحد تولید کننده شیشه و به مقیاس صنعتی در ایران شروع به کار کرده است.

تعریف شیشه:

شیشه مایعی است که بسیار سرد شده ودر نقطه ای پایین تر از نقطه انجماد ان در حالت مایع قرار دارد.

مشخصات فیزیکی:

شیشه جسمی است سخت که در مقابل فشار مقاوم و در مقابل کشش بسیار ضعیف میباشد.

مواد اولیه تولید شیشه :

تقریبا یک سوم ترکیبات عناصر جدول تناوبی مندلیف در تولید شیشه های بخصوصی به کار برده میشوند ولی در عمل (در سرعت های عادی سرد کردن ) تعداد بسیار کمی از ترکیبات "تشکیل دهنده واقعی شیشه" یا به عبارت دیگر شیشه ساز های خوب هستند و مهمترین ترکیباتی که در تهیه شیشه بکار میرودعبارتند از سیلیس یا کوارتز . دولومیت یا کربنات مضاعف کلسیم و منیزیم . اهک . فلدسپات. کربنات سدیم . سولفات سدیم و مواد رنگی.

الف-سیلیس:

که قسمت عمده مواد اولیه مصرفی را تشکیل میدهدو باید دارای یک نواختی ترکیب شیمیایی و با عیار بالا و فاقد مواد اهکی و اهن و نیز فرم دانه بندی مخصوص باشد و پودر سیلیس مورد مصرف دارای مشخصات شیمیایی و دانه بنی به شرح زیر می باشد.

الف) مقدار sio2 بیشتر از 97% باشد.

ب) مقدار Fe2 o3 کمتر از 08/0% باشد.

ج) مقدار Al2 o3 برابر یا کمتد از 2/1%باشد.

د) درشتی دانه ها باید بین 1/0تا 6/0 میلیمتر که درشتی ایده ال ان 25/0 تا 05/0 باشد البته مقدار دانه های کوچکتر از 1/0 تا 5/2/0 و بزرگتر از 6/0 میلی متر تا 05/0 قابل قبول است .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه مورد استفاده در صنعت شیشه سازی:

نوع مواد

ترکیب شیمیایی

عیار

حالت طبیعی اولیه

حالت مورد استفاده

درصد مواد اولیه

سیلیس

Sio2

Al2 o3

100-95

2-2/0

سنگ معدن

پودر با دانه بندی کمتر از یک میلمتر

60حد اکثر

دولومیت

Co3 ca

Co3 mg

55

45

سنگ معدن

پودر با دانه بندی کمتر از 5/2 میلیمتر

4-0

آهک

Co3 ca

18

سنگ معدن

" " " " " " " "

12

فلدسپات

Sio2

Al2o3

Nd2oا k2o

70-68

20-18

10-9

سنگ معدن

پودر با دانه بندی کمتر از

یک میلیمتر

5/4

کربنات سدیم

Co3 Nd2

99

-----------

پودر

20

سولفات سدیم

So4 Nd2

98

سنگ معدن

پودر

2

از ترکیب مواد اولیه جدول فوق شیشه حاصل (شیشه مظروف ) دارای ترکیبی به شرح زیر است:

نوع محصول

Sio2

Nd2o

K2o

Ca o

Mg o

So3

Al2 o3

Fe2 o3

شیشه مظروف

6/74%

6/14%

3/0%

3/5%

8/3%

02/0%

2/1%

04/0%

کوره ذوب شیشه:

انواع کوره ها:

گارآفرینی و طرح توجیهی ظروف شیشه ای (word)

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 22

مقدمه:

صنعت شیشه سازی از صنایع قدیمی است که مصریها از 2500 سال قبل از میلاد مسیح با ان اشنایی داشتند و سازنده اولین اشیائ شیشه ای بودند و همچنین یونانی ها از قرن 12و14 قبل از میلاد و رومیها از قرن ششم قبل از میلاد به شیشه سازی میپرداختند و در ایران نیز تاریخ قدیمی دارد به توری که قدیمی ترین اشیائ ظروف شیشه ای ایرانی مربوط به اقوام ایلامی میباش د یعنی تاریخ ان به 3500 سال قبل میرسد به طوری که از ابتکارات این قوم به کار بردن شیشه جهت پنجره میباشد و در ایران این صنعت نیز در دوره های مختلف سیر سعودی و نزولی داشته است به طوری که در دوره هخامنشیان سیر سعودی (نقوش مکشوفه در تخت جمشید) و در دوره مغول از میان رفت و به طور کلی صنعت مذبور در ایران و جهان بعد از اسلام ترقی زیادی داشته است.

صنعت شیشه گری به طریق سنتی و به عنوان یک هنر تا سالیان اخیر رواج داشته و فقط از سال 1340 اولین واحد تولید کننده شیشه و به مقیاس صنعتی در ایران شروع به کار کرده است.

تعریف شیشه:

شیشه مایعی است که بسیار سرد شده ودر نقطه ای پایین تر از نقطه انجماد ان در حالت مایع قرار دارد.

مشخصات فیزیکی:

شیشه جسمی است سخت که در مقابل فشار مقاوم و در مقابل کشش بسیار ضعیف میباشد.

مواد اولیه تولید شیشه :

تقریبا یک سوم ترکیبات عناصر جدول تناوبی مندلیف در تولید شیشه های بخصوصی به کار برده میشوند ولی در عمل (در سرعت های عادی سرد کردن ) تعداد بسیار کمی از ترکیبات "تشکیل دهنده واقعی شیشه" یا به عبارت دیگر شیشه ساز های خوب هستند و مهمترین ترکیباتی که در تهیه شیشه بکار میرودعبارتند از سیلیس یا کوارتز . دولومیت یا کربنات مضاعف کلسیم و منیزیم . اهک . فلدسپات. کربنات سدیم . سولفات سدیم و مواد رنگی.

الف-سیلیس:

که قسمت عمده مواد اولیه مصرفی را تشکیل میدهدو باید دارای یک نواختی ترکیب شیمیایی و با عیار بالا و فاقد مواد اهکی و اهن و نیز فرم دانه بندی مخصوص باشد و پودر سیلیس مورد مصرف دارای مشخصات شیمیایی و دانه بنی به شرح زیر می باشد.

الف) مقدار sio2 بیشتر از 97% باشد.

ب) مقدار Fe2 o3 کمتر از 08/0% باشد.

ج) مقدار Al2 o3 برابر یا کمتد از 2/1%باشد.

د) درشتی دانه ها باید بین 1/0تا 6/0 میلیمتر که درشتی ایده ال ان 25/0 تا 05/0 باشد البته مقدار دانه های کوچکتر از 1/0 تا 5/2/0 و بزرگتر از 6/0 میلی متر تا 05/0 قابل قبول است .

مشخصات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه مورد استفاده در صنعت شیشه سازی:

نوع مواد

ترکیب شیمیایی

عیار

حالت طبیعی اولیه

حالت مورد استفاده

درصد مواد اولیه

سیلیس

Sio2

Al2 o3

100-95

2-2/0

سنگ معدن

پودر با دانه بندی کمتر از یک میلمتر

60حد اکثر

دولومیت

Co3 ca

Co3 mg

55

45

سنگ معدن

پودر با دانه بندی کمتر از 5/2 میلیمتر

4-0

آهک

Co3 ca

18

سنگ معدن

" " " " " " " "

12

فلدسپات

Sio2

Al2o3

Nd2oا k2o

70-68

20-18

10-9

سنگ معدن

پودر با دانه بندی کمتر از

یک میلیمتر

5/4

کربنات سدیم

Co3 Nd2

99

-----------

پودر

20

سولفات سدیم

So4 Nd2

98

سنگ معدن

پودر

2

از ترکیب مواد اولیه جدول فوق شیشه حاصل (شیشه مظروف ) دارای ترکیبی به شرح زیر است:

نوع محصول

Sio2

Nd2o

K2o

Ca o

Mg o

So3

Al2 o3

Fe2 o3

شیشه مظروف

6/74%

6/14%

3/0%

3/5%

8/3%

02/0%

2/1%

04/0%

کوره ذوب شیشه:

انواع کوره ها:

تحقیق درمورد پروژه ظروف تفلون

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 43

ردیف موضوعات

4ـ1 تامین مواد اولیه

منطقه ـ درصد داخلی 75 درصد و خارجی 75 درصد

(منشا بر حسب قیمت)

5ـ1 تعداد کارکنان

مدیریت (یا مهندس ) : 7 نفر

پوستر تولیدی (تکنسین 7 نفر کارگر 24 نفر)

کل پرسنل واحد : 3 8 نفر

6 ـ1 تاسیسات زیربنائی

توان برق kw : فرآیند تاسیسات ، اضطراری

کل توان برق مورد نیاز : 200 کیلو وات

کیفیت و میزان مصرف روزانه آب : 12 متر مکعب

نوع و مقدار مصرف روزانه سوخت فرآیند : 220 لیتر گازوئیل

نتایج و چگونگی رفع آلودگی محیط زیست : در روز 20 لیتر بنزین فاضلاب انسانی و صنعتی (سپتینگ تانک)

7ـ1 دستگاههای و تجهیزات خط تولید

بیان کلی امکان تهیه داخلی و یا خارجی حداکثر در پانزده کلعه

بخش تامین داخلی هزار ریال 124000 هزار ریال

بخش ارزبدی دلار 000/52 دلار

ردیف موضوعات

8 ـ 1 زمین و ساختمانها

مساحت زمین 5000 متر مربع

سطح زیربنا (متر مربع سالن تولید 870 انبارها 510 متر مربع )

تاسیسات 50 کل ساختمان 1750 متر مربع

9 ـ 1 سرمایه گذاری

دارائیهای ثابت : 33451 هزار ریال‌94380 دلار

سرمایه در گردش : 120970 هزار ریال و 116140 دلار

کل سرمایه گذاری 580992 هزار ریال‌( در دلار ، ریال)

سرمایه گذاری 232397 هزار ریال

وام بلند مدت : 234683 هزار ریال 113912 هزار ریال‌

10 ـ 1 قیمت تمام شده

(ارزش اولیه برای تولید هر یک از محصولات به تفکیک هزینه های ریالی و ارزی)

کل هزینه های ثابت تولید : هزار ریال‌ 445465 دلار 235230

قیمت تمام شده واحد هر یک از محصولات به تفکیک بر حسب ریال‌(هردلار)

158/1 دلار 2591 ریال‌ (قیمت تمام شده هر کیلوگرم ریال)

11 ـ 1 قیمت عمده فروشی

قیمت فروش مشابه داخلی هر یک از محصولات بر حسب ریال به واحد سنجش 4500 ریال (قیمت کاملاً مشابه خارجی هر یک از محصولات بر حسب دلار به واحد سنجش)

ردیف موضوعات

12 ـ 1 شاخصهای اقتصادی

سود ویژه در ظرفیت نهائی 128627 هزار ریال‌

ارزش افزوده 254152 ریال‌

نقطه سربسر 43%‌ درصد نرخ بازده داخلی ـ درصد سهم منابع داخلی 82% درصد

برگشت 8/2 ریال

سرمایه گذاری سرانه 10293 هزار ریال‌

صرفه جوئی (با درآمد روزانه) ارزی دلار

تعریف محصول :

ظروف تفلون نوعی ظروف آشپزخانه که برای پخت و پز مورد استفاده قرار میگیرد و بدلیل پوشش تفلونی و انتقال درست حرارت کاربرد و مصرف زیادی دارد .

ویژگیهای محصول :

محصول مذکور به دو شکل قابلمه (1 لیتری الی 10 لیتری ) و تابه ( 1 لیتری الی 4 لیتری) تولید میگردد و از نظر طبقه بندی جزء صنایع فلزی می باشد . ماده اصلی آن فلز آلومینیم بوده که بدلیل داشتن پیوند فلزی (در تمامی فلزات واسطه وجود دارد ) براحتی تحت کشش قرار میگیرد . پوشش داخلی آن تفلون«PTFE پلی تترافلوئور اتیلن» می‌باشد که در °C400 پخت می‌گردد و پوشش بیرونی آن رنگ کوره ای بوده که در Cْ 200 پخت میگردد . دسته و قطعات اتصالی به آن از جنس ورق گالوانیزه و بالکالیت می باشد .

قابلمه ها را بصورت 6 عددی و تابه بصورت 4 عدد (از کوچکتر به بزرگتر) داخل همدیگر جا داده و در نایلون و کارتن بسته بندی میگردد.

استاندارد 1128 برای ظروف فلزی غیر قابل نفوذ

شماره تعرفه گمرکی 15/76 حقوق گمرکی 20% سود بازرگانی 80%

نحوه واردات : شرایط ورود ممنوع

محصول مورد نظر جزء کالاهای نهایی بوده و واسطه ای نمی باشد .

کالای رقیب یا قابل جانشین با ظروف تفلون عبارتند از ظروف استیل . ظروف آلومینیمی و ظروف مسی و ظروف گلی از جنس خاک رس .

ظروف استیل برای پخت و پز زیاد مورد استفاده قرار نمی گیرد و بیشتر بعنوان سرویس سفره غذا خوری (بشقاب ، قاشق ، چنگال ، کاسه و پارچ) استفاده دارد و ضمناً بدلیل ارزبری ورق استیل و وارداتی بودن آن مرقوم به صرفه نمی باشد .

ظروف گلی و مسی بدلیل بهداشتی نبودن و مغایرت داشتن با اصول و قوانین اداره نظارت بر مواد غذائی و بهداشتی مورد استفاده قرار نمی گیرد .

ظروف آلومینیم هم بعنوان ظروف آشپزخانه ای و هم بعنوان سرویس سفره غذا خوری مورد استفاده قرار می گیرد. اما ظروف تفلون بدلیل پوشش تفلونی آن و جلوگیری از سوختن غذا مزایا خوبی نسبت به ظروف آلومینیم و سایر کالاهای رقیب دارد .

بازاریابی طرح :

همچنان که ذکر شد ظروف تفلون یکی از وسایل مهم آشپزی بوده که مورد استفاده عموم خانواده قرار گرفته و میگیرد .

بدلیل مزایای خوب آن عملاً جانشین ظروف مسی و آلومینیومی شده و لذا از بازار مصرفی خوبی برخوردار می باشد .

کالای مذکور قبلاً جزء کالاهای وارداتی در مقیاس وسیع بوده و عملاً باعث خروج ارزاز مملکت میگردید با ایجاد این واحد تولیدی در نقاط مختلف ایران باعث صرفه جویی ارزی گردیده است .

مصرف این کالا در ارتباط مستقیم با رشد جمعیت بوده و با توجه به نرخ این میزان 9/2% و کیفیت خوب و استاندارد روز بروز تقاضا بیشتر شده و محصول از بازار خوبی برخوردار خواهد شد .

ضمناً با توجه باینکه ماده اصلی این کالا آلومینیم بوده و منبع آن داخلی می باشد میتوان با تولید خوب و با کیفیت استاندارد عملاً با کالای مشابه خارجی در

تحقیق درمورد پروژه ظروف تفلون

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 43

ردیف موضوعات

4ـ1 تامین مواد اولیه

منطقه ـ درصد داخلی 75 درصد و خارجی 75 درصد

(منشا بر حسب قیمت)

5ـ1 تعداد کارکنان

مدیریت (یا مهندس ) : 7 نفر

پوستر تولیدی (تکنسین 7 نفر کارگر 24 نفر)

کل پرسنل واحد : 3 8 نفر

6 ـ1 تاسیسات زیربنائی

توان برق kw : فرآیند تاسیسات ، اضطراری

کل توان برق مورد نیاز : 200 کیلو وات

کیفیت و میزان مصرف روزانه آب : 12 متر مکعب

نوع و مقدار مصرف روزانه سوخت فرآیند : 220 لیتر گازوئیل

نتایج و چگونگی رفع آلودگی محیط زیست : در روز 20 لیتر بنزین فاضلاب انسانی و صنعتی (سپتینگ تانک)

7ـ1 دستگاههای و تجهیزات خط تولید

بیان کلی امکان تهیه داخلی و یا خارجی حداکثر در پانزده کلعه

بخش تامین داخلی هزار ریال 124000 هزار ریال

بخش ارزبدی دلار 000/52 دلار

ردیف موضوعات

8 ـ 1 زمین و ساختمانها

مساحت زمین 5000 متر مربع

سطح زیربنا (متر مربع سالن تولید 870 انبارها 510 متر مربع )

تاسیسات 50 کل ساختمان 1750 متر مربع

9 ـ 1 سرمایه گذاری

دارائیهای ثابت : 33451 هزار ریال‌94380 دلار

سرمایه در گردش : 120970 هزار ریال و 116140 دلار

کل سرمایه گذاری 580992 هزار ریال‌( در دلار ، ریال)

سرمایه گذاری 232397 هزار ریال

وام بلند مدت : 234683 هزار ریال 113912 هزار ریال‌

10 ـ 1 قیمت تمام شده

(ارزش اولیه برای تولید هر یک از محصولات به تفکیک هزینه های ریالی و ارزی)

کل هزینه های ثابت تولید : هزار ریال‌ 445465 دلار 235230

قیمت تمام شده واحد هر یک از محصولات به تفکیک بر حسب ریال‌(هردلار)

158/1 دلار 2591 ریال‌ (قیمت تمام شده هر کیلوگرم ریال)

11 ـ 1 قیمت عمده فروشی

قیمت فروش مشابه داخلی هر یک از محصولات بر حسب ریال به واحد سنجش 4500 ریال (قیمت کاملاً مشابه خارجی هر یک از محصولات بر حسب دلار به واحد سنجش)

ردیف موضوعات

12 ـ 1 شاخصهای اقتصادی

سود ویژه در ظرفیت نهائی 128627 هزار ریال‌

ارزش افزوده 254152 ریال‌

نقطه سربسر 43%‌ درصد نرخ بازده داخلی ـ درصد سهم منابع داخلی 82% درصد

برگشت 8/2 ریال

سرمایه گذاری سرانه 10293 هزار ریال‌

صرفه جوئی (با درآمد روزانه) ارزی دلار

تعریف محصول :

ظروف تفلون نوعی ظروف آشپزخانه که برای پخت و پز مورد استفاده قرار میگیرد و بدلیل پوشش تفلونی و انتقال درست حرارت کاربرد و مصرف زیادی دارد .

ویژگیهای محصول :

محصول مذکور به دو شکل قابلمه (1 لیتری الی 10 لیتری ) و تابه ( 1 لیتری الی 4 لیتری) تولید میگردد و از نظر طبقه بندی جزء صنایع فلزی می باشد . ماده اصلی آن فلز آلومینیم بوده که بدلیل داشتن پیوند فلزی (در تمامی فلزات واسطه وجود دارد ) براحتی تحت کشش قرار میگیرد . پوشش داخلی آن تفلون«PTFE پلی تترافلوئور اتیلن» می‌باشد که در °C400 پخت می‌گردد و پوشش بیرونی آن رنگ کوره ای بوده که در Cْ 200 پخت میگردد . دسته و قطعات اتصالی به آن از جنس ورق گالوانیزه و بالکالیت می باشد .

قابلمه ها را بصورت 6 عددی و تابه بصورت 4 عدد (از کوچکتر به بزرگتر) داخل همدیگر جا داده و در نایلون و کارتن بسته بندی میگردد.

استاندارد 1128 برای ظروف فلزی غیر قابل نفوذ

شماره تعرفه گمرکی 15/76 حقوق گمرکی 20% سود بازرگانی 80%

نحوه واردات : شرایط ورود ممنوع

محصول مورد نظر جزء کالاهای نهایی بوده و واسطه ای نمی باشد .

کالای رقیب یا قابل جانشین با ظروف تفلون عبارتند از ظروف استیل . ظروف آلومینیمی و ظروف مسی و ظروف گلی از جنس خاک رس .

ظروف استیل برای پخت و پز زیاد مورد استفاده قرار نمی گیرد و بیشتر بعنوان سرویس سفره غذا خوری (بشقاب ، قاشق ، چنگال ، کاسه و پارچ) استفاده دارد و ضمناً بدلیل ارزبری ورق استیل و وارداتی بودن آن مرقوم به صرفه نمی باشد .

ظروف گلی و مسی بدلیل بهداشتی نبودن و مغایرت داشتن با اصول و قوانین اداره نظارت بر مواد غذائی و بهداشتی مورد استفاده قرار نمی گیرد .

ظروف آلومینیم هم بعنوان ظروف آشپزخانه ای و هم بعنوان سرویس سفره غذا خوری مورد استفاده قرار می گیرد. اما ظروف تفلون بدلیل پوشش تفلونی آن و جلوگیری از سوختن غذا مزایا خوبی نسبت به ظروف آلومینیم و سایر کالاهای رقیب دارد .

بازاریابی طرح :

همچنان که ذکر شد ظروف تفلون یکی از وسایل مهم آشپزی بوده که مورد استفاده عموم خانواده قرار گرفته و میگیرد .

بدلیل مزایای خوب آن عملاً جانشین ظروف مسی و آلومینیومی شده و لذا از بازار مصرفی خوبی برخوردار می باشد .

کالای مذکور قبلاً جزء کالاهای وارداتی در مقیاس وسیع بوده و عملاً باعث خروج ارزاز مملکت میگردید با ایجاد این واحد تولیدی در نقاط مختلف ایران باعث صرفه جویی ارزی گردیده است .

مصرف این کالا در ارتباط مستقیم با رشد جمعیت بوده و با توجه به نرخ این میزان 9/2% و کیفیت خوب و استاندارد روز بروز تقاضا بیشتر شده و محصول از بازار خوبی برخوردار خواهد شد .

ضمناً با توجه باینکه ماده اصلی این کالا آلومینیم بوده و منبع آن داخلی می باشد میتوان با تولید خوب و با کیفیت استاندارد عملاً با کالای مشابه خارجی در

طرح ظروف یکبار مصرف 14 ص

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

فرمت فایل word  و قابل ویرایش و پرینت

تعداد صفحات: 14

ظروف یکبار مصرف

1- تاریخچه شرکت

واحد تولید ظروف یکبار مصرف و بسته بندی که بر اساس مجوز شماره 1855/9 الف مورخ 16/8/77 به منظور بهره برداری واحد تولید و بسته بندی کره و هم چنین شماره بهره برداری 1422/9 بتاریخ 8/5/79 تاسیس و از تاریخ 21/7/79 شروع به تولید نموده است.

واحد تولید فوق زیر مجموعه ای از شرکت تعاونی تولید کنندگان فرآورده های لبنی پاستوریزه خراسان می باشد که تحت نظارت شرکت تعاونی فعالیت می نماید.

در تاریخ 6/12/81 توسط اداره کل نظارت پروانه ساخت کره درگل به شماره 16998 صادر و تاریخ پروانه بهره برداری مورخ 4/4/82 برای محصول جدید کره به نام تجاری درگل در ا وزان 25- 15- 50- 100 گرمی صادر گردیده است.

2- موضوع و فعالیت شرکت

الف) تولید انواع ظروف یکبار مصرف ظرف پنیر 400 , 450, 200, 150, 500, 250 گرمی و همچنین حق العملکاری کره و ارائه به فروشگاههای تحت پوشش و سایر بازارها

ب ) تهیه و تولید نی شیر مدارس از ابتدای مهر ماه ، 81 تا پایان سال 83 جهت کارخانجات توزیع کننده شیر مدارس

ج) تولید بطری PET در ابعاد 5/1 لیتری و 270 CC از نیمه دوم سال 1383

3- وضعیت اشتغال

متوسط تعداد کارکنان دائم و موقت طی سالهای 82, 83 بشرح زیر می باشد

سال 1382 سال 1383

کارکنان دائم 15 نفر 17 نفر

کارکنان موقت 4 نفر 3 نفر

4- موجودی کالای ساخته شده :

29/12/82 29/12/83

موجودی مواد اولیه بسته بندی کمکی 5512780 413025885

قطعات و لوازم یدکی 3685000 4000000

کالای ساخته شده 166411300 224062400

موجودی محصول 111050200 54562700

_________ __________

جمع کل 336274300 695650985

موجودی مواد و لوازم بسته بندی امانی نزد شرکت

موجودی مواد و لوازم بسته بندی امانی دیگران نزد شرکت د رتاریخ 29/12/83 بشرخ زیر می باشد:

الف ) آستان قدس

جعبه 15 گرمی 1200 عدد

جعبه 25 گرم 40 عدد

فویل 15 گرمی 5/81 کیلو

ب) تعاون

فویل 25 گرمی 419 کیلو

فویل 15 گرمی 54 کیلو

جعبه 25 گرمی 353 عدد

ج) جلگه

جعبه 15 گرمی 1446 عدد

فویل 15 گرمی 5 کیلو

فویل 25 گرمی 53 کیلو

د) چناران

فویل 25 گرمی 6 کیلو

و) پارت بجنورد

فویل 250 گرمی 5/190 کیلو

6- دارائیهای ثابت مشهود

دارائیهای ثابت مشهود بر مبنای قیمت تمام شده در حسابهای ثبت و مخارج بهسازی و تعمیرات اسای که باعث افزایش قابل ملاحظه ای در ظرفیت یا عمر مفید دارائی ثابت یا بهبود اساسی در کیفیت بازدهی آنها می گردد به عنوان مخارج سرمایه ای محسوب و عمر مفید باقیمانده دارائیهای مربوط مستهلک می گردد.

هزنیه های نگهداری و تعمیرات جزئی که به منظور حفظ و ترمیم منافع اقتصادی مورد انتظار کارخانه از استاندارد عملکرد ارزیابی شده اولیه دارایی انجام می شود هنگام وقوع بعنوان هزینه های جاری تلقی و به حساب سود و زیان دوره منظور می گردد.

7- سرمایه

سرمایه اولیه کارخانه امان آباد بصورت سرمایه اهدایی بود که مبلغ کل سرمایه گذاری متوسط شرکت تعاونی مبلغ 2157372750 ریال می باشد که به صورت اقدام دارایی و اموال به کارخانه امان آباد اهداء گردیده است.

علت مغایرت جمع دارائیها با سرمایه اهدائی افزایش خرید دارایی در سال 83 می باشد.

ارزش دفتری دارایی های ثابت

R

شرح

مانده در 29/12/82

ارزش افزوده سال 1383

جمع ارزش افزوده دارایی

استهلاک سال 83

مانده در 29/12/83

1

ساختمان

679560915

___

679560915

47569264

631991651

2

زمین

18852500

___

18852500

___

18852500

3

تاسیسات

211325469

___

211325469

25359056

185966413

4

اثاثه

83732050

4550000

88282050

11035256

77246794

5

حق الامتیاز تلفن و برق

18450000

___

18450000

___

18450000

6

ماشین آلات