دانلود چکیده فرآیند واحد پلی پروپیلن .

چکیده فرآیند واحد پلی پروپیلن

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:24

بخشی از متن

کاتالیست که ماده اصلی تولید مواد پلیمری از مونومر می باشد ( مونومر مصرفی بسته به تولید گریدهای مختلف پلیمر ممکن است مایع پروپیلن ،گاز اتیلن یا مایع  1- بوتن  باشد) می بایست با نسبت مشخص و کنترل شده ای از گریس ، روغن ، تیل و دنر مخلوط تا یک ترکیب پایدار(complex) بوجود آید  .

ترکیب حاصل شده جهت انجام واکنش پلیمریزاسیون ابتدایی و تولید prepolymer  به  baby loop reactor  ارسال میگردد.

Prepolymer حاصله جهت تولید پلی پروپیلن به راکتورهای اصلی (R-2001&R-2002) که حاوی پروپیلن مایع  می باشد ،ارسال تا واکنش پلیمریزاسیون  تحت شرایط (فشارbarg  33-34و دماc    °70 )انجام گردد.

پلیمر تولیدی با مونومر مایع تشکیل محلول دوفازی شیری رنگی به نام slurry را می دهد که در مرحله degassing گازها شامل پروپیلن ، هیدروژن، اتیلن ، 1- بوتن و افزودنیها در اثر اعمال کاهش فشار سیستم از پودر جدا شده و طی مراحل مختلف از یکدیگر تفکیک و پس از خالص سازی مجددا مورد استفاده قرار می گیرند.مواد زاید به ناحیه blow down و basin هدایت می شوند.

پودر تفکیک شده از مرحله degassing جهت دی اکتیو شدن کاتالیست های فعال وحذف هیدروکربنهای موجود نظیر روغن¸ گریس، پروپیلن و پروپان،  به ناحیه   steaming ارسال تا پس  از حذف آنها بوسیله بخار آب جهت خشک شدن به ناحیه drying منتقل تا از هرگونه رطوبت عاری گردد.

پودر خشک در intermediate silos ذخیره و به ناحیه اکستروژن منتقل تا پس از  ترکیب با مواد افزودنی از جمله پایدار کننده ها ، پراکسیدها ،اتمر ، روغن و سایر افزودنیها، گرانول پلی پروپیلن تولید شود .یکنواختی گرانولها به لحاظ کیفیت و دانه بندی در مرحله هموژنیزاسیون انجام تا به ناحیه بسته بندی ارسال گردد.محصول بصورت بسته های kg 25 در ناحیه bagging تهیه و به بازار عرضه می گردد.

این واحدتوانایی تولید گریدهای مختلف پلی پروپیلن به شرح زیر را دارد.:

1)         homopolymer

2)         random copolymer

3)         high impact copolymer

4)         terpolymer

پلی پروپیلن در تولید انواع وسایل منزل ، محصولات پزشکی ، قطعات خودرو ، نگهدارنده های مواد غذایی ، اسباب بازی ، ظروف حاوی مواد پاک کننده ، تولید الیاف ،انواع فیلم و لوله و.... کاربرد دارد.

فایل چکیده فرآیند واحد پلی پروپیلن ..

چکیده فرآیند واحد پلی پروپیلن

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:24

بخشی از متن

کاتالیست که ماده اصلی تولید مواد پلیمری از مونومر می باشد ( مونومر مصرفی بسته به تولید گریدهای مختلف پلیمر ممکن است مایع پروپیلن ،گاز اتیلن یا مایع 1- بوتن باشد) می بایست با نسبت مشخص و کنترل شده ای از گریس ، روغن ، تیل و دنر مخلوط تا یک ترکیب پایدار(complex) بوجود آید .

ترکیب حاصل شده جهت انجام واکنش پلیمریزاسیون ابتدایی و تولید prepolymer به baby loop reactor ارسال میگردد.

Prepolymer حاصله جهت تولید پلی پروپیلن به راکتورهای اصلی (R-2001&R-2002) که حاوی پروپیلن مایع می باشد ،ارسال تا واکنش پلیمریزاسیون تحت شرایط (فشارbarg 33-34و دماc   °70 )انجام گردد.

پلیمر تولیدی با مونومر مایع تشکیل محلول دوفازی شیری رنگی به نام slurry را می دهد که در مرحله degassing گازها شامل پروپیلن ، هیدروژن، اتیلن ، 1- بوتن و افزودنیها در اثر اعمال کاهش فشار سیستم از پودر جدا شده و طی مراحل مختلف از یکدیگر تفکیک و پس از خالص سازی مجددا مورد استفاده قرار می گیرند.مواد زاید به ناحیه blow down و basin هدایت می شوند.

پودر تفکیک شده از مرحله degassing جهت دی اکتیو شدن کاتالیست های فعال وحذف هیدروکربنهای موجود نظیر روغن¸ گریس، پروپیلن و پروپان، به ناحیه   steaming ارسال تا پس از حذف آنها بوسیله بخار آب جهت خشک شدن به ناحیه drying منتقل تا از هرگونه رطوبت عاری گردد.

پودر خشک در intermediate silos ذخیره و به ناحیه اکستروژن منتقل تا پس از ترکیب با مواد افزودنی از جمله پایدار کننده ها ، پراکسیدها ،اتمر ، روغن و سایر افزودنیها، گرانول پلی پروپیلن تولید شود .یکنواختی گرانولها به لحاظ کیفیت و دانه بندی در مرحله هموژنیزاسیون انجام تا به ناحیه بسته بندی ارسال گردد.محصول بصورت بسته های kg 25 در ناحیه bagging تهیه و به بازار عرضه می گردد.

این واحدتوانایی تولید گریدهای مختلف پلی پروپیلن به شرح زیر را دارد.:

1)         homopolymer

2)         random copolymer

3)         high impact copolymer

4)         terpolymer

پلی پروپیلن در تولید انواع وسایل منزل ، محصولات پزشکی ، قطعات خودرو ، نگهدارنده های مواد غذایی ، اسباب بازی ، ظروف حاوی مواد پاک کننده ، تولید الیاف ،انواع فیلم و لوله و.... کاربرد دارد.

چکیده فرآیند واحد پلی پروپیلن

چکیده فرآیند واحد پلی پروپیلن

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:24

بخشی از متن

کاتالیست که ماده اصلی تولید مواد پلیمری از مونومر می باشد ( مونومر مصرفی بسته به تولید گریدهای مختلف پلیمر ممکن است مایع پروپیلن ،گاز اتیلن یا مایع  1- بوتن  باشد) می بایست با نسبت مشخص و کنترل شده ای از گریس ، روغن ، تیل و دنر مخلوط تا یک ترکیب پایدار(complex) بوجود آید  .

ترکیب حاصل شده جهت انجام واکنش پلیمریزاسیون ابتدایی و تولید prepolymer  به  baby loop reactor  ارسال میگردد.

Prepolymer حاصله جهت تولید پلی پروپیلن به راکتورهای اصلی (R-2001&R-2002) که حاوی پروپیلن مایع  می باشد ،ارسال تا واکنش پلیمریزاسیون  تحت شرایط (فشارbarg  33-34و دماc    °70 )انجام گردد.

پلیمر تولیدی با مونومر مایع تشکیل محلول دوفازی شیری رنگی به نام slurry را می دهد که در مرحله degassing گازها شامل پروپیلن ، هیدروژن، اتیلن ، 1- بوتن و افزودنیها در اثر اعمال کاهش فشار سیستم از پودر جدا شده و طی مراحل مختلف از یکدیگر تفکیک و پس از خالص سازی مجددا مورد استفاده قرار می گیرند.مواد زاید به ناحیه blow down و basin هدایت می شوند.

پودر تفکیک شده از مرحله degassing جهت دی اکتیو شدن کاتالیست های فعال وحذف هیدروکربنهای موجود نظیر روغن¸ گریس، پروپیلن و پروپان،  به ناحیه   steaming ارسال تا پس  از حذف آنها بوسیله بخار آب جهت خشک شدن به ناحیه drying منتقل تا از هرگونه رطوبت عاری گردد.

پودر خشک در intermediate silos ذخیره و به ناحیه اکستروژن منتقل تا پس از  ترکیب با مواد افزودنی از جمله پایدار کننده ها ، پراکسیدها ،اتمر ، روغن و سایر افزودنیها، گرانول پلی پروپیلن تولید شود .یکنواختی گرانولها به لحاظ کیفیت و دانه بندی در مرحله هموژنیزاسیون انجام تا به ناحیه بسته بندی ارسال گردد.محصول بصورت بسته های kg 25 در ناحیه bagging تهیه و به بازار عرضه می گردد.

این واحدتوانایی تولید گریدهای مختلف پلی پروپیلن به شرح زیر را دارد.:

1)         homopolymer

2)         random copolymer

3)         high impact copolymer

4)         terpolymer

پلی پروپیلن در تولید انواع وسایل منزل ، محصولات پزشکی ، قطعات خودرو ، نگهدارنده های مواد غذایی ، اسباب بازی ، ظروف حاوی مواد پاک کننده ، تولید الیاف ،انواع فیلم و لوله و.... کاربرد دارد.

چکیده فرآیند واحد پلی پروپیلن.؛

چکیده فرآیند واحد پلی پروپیلن

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:24

بخشی از متن

کاتالیست که ماده اصلی تولید مواد پلیمری از مونومر می باشد ( مونومر مصرفی بسته به تولید گریدهای مختلف پلیمر ممکن است مایع پروپیلن ،گاز اتیلن یا مایع  1- بوتن  باشد) می بایست با نسبت مشخص و کنترل شده ای از گریس ، روغن ، تیل و دنر مخلوط تا یک ترکیب پایدار(complex) بوجود آید  .

ترکیب حاصل شده جهت انجام واکنش پلیمریزاسیون ابتدایی و تولید prepolymer  به  baby loop reactor  ارسال میگردد.

Prepolymer حاصله جهت تولید پلی پروپیلن به راکتورهای اصلی (R-2001&R-2002) که حاوی پروپیلن مایع  می باشد ،ارسال تا واکنش پلیمریزاسیون  تحت شرایط (فشارbarg  33-34و دماc    °70 )انجام گردد.

پلیمر تولیدی با مونومر مایع تشکیل محلول دوفازی شیری رنگی به نام slurry را می دهد که در مرحله degassing گازها شامل پروپیلن ، هیدروژن، اتیلن ، 1- بوتن و افزودنیها در اثر اعمال کاهش فشار سیستم از پودر جدا شده و طی مراحل مختلف از یکدیگر تفکیک و پس از خالص سازی مجددا مورد استفاده قرار می گیرند.مواد زاید به ناحیه blow down و basin هدایت می شوند.

پودر تفکیک شده از مرحله degassing جهت دی اکتیو شدن کاتالیست های فعال وحذف هیدروکربنهای موجود نظیر روغن¸ گریس، پروپیلن و پروپان،  به ناحیه   steaming ارسال تا پس  از حذف آنها بوسیله بخار آب جهت خشک شدن به ناحیه drying منتقل تا از هرگونه رطوبت عاری گردد.

پودر خشک در intermediate silos ذخیره و به ناحیه اکستروژن منتقل تا پس از  ترکیب با مواد افزودنی از جمله پایدار کننده ها ، پراکسیدها ،اتمر ، روغن و سایر افزودنیها، گرانول پلی پروپیلن تولید شود .یکنواختی گرانولها به لحاظ کیفیت و دانه بندی در مرحله هموژنیزاسیون انجام تا به ناحیه بسته بندی ارسال گردد.محصول بصورت بسته های kg 25 در ناحیه bagging تهیه و به بازار عرضه می گردد.

این واحدتوانایی تولید گریدهای مختلف پلی پروپیلن به شرح زیر را دارد.:

1)         homopolymer

2)         random copolymer

3)         high impact copolymer

4)         terpolymer

پلی پروپیلن در تولید انواع وسایل منزل ، محصولات پزشکی ، قطعات خودرو ، نگهدارنده های مواد غذایی ، اسباب بازی ، ظروف حاوی مواد پاک کننده ، تولید الیاف ،انواع فیلم و لوله و.... کاربرد دارد.

دانلود چکیده فرآیند واحد پلی پروپیلن ..

چکیده فرآیند واحد پلی پروپیلن

فرمت فایل: ورد

تعداد صفحات:24

بخشی از متن

کاتالیست که ماده اصلی تولید مواد پلیمری از مونومر می باشد ( مونومر مصرفی بسته به تولید گریدهای مختلف پلیمر ممکن است مایع پروپیلن ،گاز اتیلن یا مایع 1 بوتن باشد) می بایست با نسبت مشخص و کنترل شده ای از گریس ، روغن ، تیل و دنر مخلوط تا یک ترکیب پایدار(complex) بوجود آید .

ترکیب حاصل شده جهت انجام واکنش پلیمریزاسیون ابتدایی و تولید prepolymer به baby loop reactor ارسال میگردد.

Prepolymer حاصله جهت تولید پلی پروپیلن به راکتورهای اصلی (R2001&R2002) که حاوی پروپیلن مایع می باشد ،ارسال تا واکنش پلیمریزاسیون تحت شرایط (فشارbarg 3334و دماc   °70 )انجام گردد.

پلیمر تولیدی با مونومر مایع تشکیل محلول دوفازی شیری رنگی به نام slurry را می دهد که در مرحله degassing گازها شامل پروپیلن ، هیدروژن، اتیلن ، 1 بوتن و افزودنیها در اثر اعمال کاهش فشار سیستم از پودر جدا شده و طی مراحل مختلف از یکدیگر تفکیک و پس از خالص سازی مجددا مورد استفاده قرار می گیرند.مواد زاید به ناحیه blow down و basin هدایت می شوند.

پودر تفکیک شده از مرحله degassing جهت دی اکتیو شدن کاتالیست های فعال وحذف هیدروکربنهای موجود نظیر روغن¸ گریس، پروپیلن و پروپان، به ناحیه   steaming ارسال تا پس از حذف آنها بوسیله بخار آب جهت خشک شدن به ناحیه drying منتقل تا از هرگونه رطوبت عاری گردد.

پودر خشک در intermediate silos ذخیره و به ناحیه اکستروژن منتقل تا پس از ترکیب با مواد افزودنی از جمله پایدار کننده ها ، پراکسیدها ،اتمر ، روغن و سایر افزودنیها، گرانول پلی پروپیلن تولید شود .یکنواختی گرانولها به لحاظ کیفیت و دانه بندی در مرحله هموژنیزاسیون انجام تا به ناحیه بسته بندی ارسال گردد.محصول بصورت بسته های kg 25 در ناحیه bagging تهیه و به بازار عرضه می گردد.

این واحدتوانایی تولید گریدهای مختلف پلی پروپیلن به شرح زیر را دارد.:

1)homopolymer

2)random copolymer

3)high impact copolymer

4)terpolymer

پلی پروپیلن در تولید انواع وسایل منزل ، محصولات پزشکی ، قطعات خودرو ، نگهدارنده های مواد غذایی ، اسباب بازی ، ظروف حاوی مواد پاک کننده ، تولید الیاف ،انواع فیلم و لوله و کاربرد دارد.

Catalyst

ورودی

1کاتالیست (تیتانیم بر پایه MGCL2)

کاتالیست یک ماده جامد کریستالی با اندازه کنترل شده می باشد که در مخلوط 30/70 روغن به گریس پخش و منتقل میشود .غلظت کاتالیست در این مخلوط 200 تا 260 گرم کاتالیست در هر لیتر می باشد.

2تری اتیل آلومینیوم   (TEAL)

به عنوان کو کاتالیست و محافظ کاتالیست به سیستم اضافه میشود.تیل بصورت خالص استفاده میشود و در سیلندرهایی با حجم 1 مترمکعب به سایت آورده میشود .جریان تیل در واحد جهت از بین بردن هرگونه سموم باقیمانده (آب – الکل – اکسیژن) لازم است . جهت انتقال تیل از گاز ازت استفاده می کنند . در هنگام استفاده از این ماده می بایست در نظر داشت که تیل در مقابل هوا به شدت آتش گیر و در مقابل برخورد با آب قابل انفجار است.

3دنر (DONOR)

این ماده عامل تولید پلی پروپیلن با ارایش فضایی از نوع ISOTACTIC می باشد. دنر یک ماده زلال با وزن مخصوص نزدیک آب (.975) می باشد . این ماده باید در مکان خشک وسرد دور از تابش مستقیم خورشید نگهداری شود . این ماده در بشکه های 200 لیتری و با غلظت 100% به واحد وارد می شود و تحت فشار ازت می باشد و جهت انتقال آن از روغن استفاده می کنند. این ماده با آب تولید متیل الکل می کند که یک ماده سمی کور کننده است ، بنا براین جهت خاموش کردن آتش ناشی از آن نباید از آب استفاده کرد.

4اتمر 163

این ماده به ورودی کمپرسور راکتور gas phase در هنگام تولید high impact copolymerو به خروجی راکتور دوم جهت جلوگیری از چک شدن و چسبیدن ذرات به یکدیگر تزریق میشود . همچنین جهت حفاظت از کمپرسورهای رفت وبرگشتی ( حذف آثار خوردگی آلومینیوم ناشی از وجود تیل )و نیز در تمام ظروفی که بخواهیم به نوعی آثار تیل خنثی شود از این ماده استفاده می کنیم.

5روغن

جهت انتقال مواد ،دنر و آماده سازی و انتقال کاتالیست و همچنین جهت استفاده در پمپها و دستگاههای ابزار دقیق که نیازمند تعمیرات می باشند . روغن پس از مصرف جمع آوری و از محیط خارج میشود.

6گریس

گریس در این سیستم به عنوان CATALIST DISPERSTION به همراه روغن مصرف میشود.

7ازت

جهت انتقال و PURGE لاینها

8بخار (STEAM)