لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 18
سیستمهای حرارتی و برودتی
پیشگفتار
از روزگاران قدیم، آب به عنوان مایه حیات و آبادانی مورد توجه انسان بوده است. بسیاری از شهرها در مناطقی احداث شده و شکل گرفته اند که در نزدیکی آنها منابع قابل استحصال آب وجود داشته است. شهرهای متعددی نیز به دلیل خشکسالی و کمبود آب متروک و رها شده اند. با پیشرفت تکنولوژی و سطح رفاه و بهداشت جوامع، وابستگی انسان به آب افزایش یافت به گونه ای که در دهه های اخیر مقدار مصرف سرانه آب به عنوان یک شاخص پیشرفته بودن کشورها مورد استفاده قرار می گیرد. مصارف عمده آب را به چند گروه می توان تقسیم کرد:
- مصارف بهداشتی و آشامیدنی از قبیل شرب، پخت و پز، استحمام، شستشوی البسه و ظروف و ...
- مصارف کشاورزی و فضای سبز
- مصارف صنعتی
- مصارف خدماتی از قبیل سیستم های تهویه مطبوع، آتش نشانی، شستشوی خودرو، شستشوی محوطه و ....
استان خراسان و بویژه شهر مشهد در ایام گذشته به عنوان یک منطقه ییلاقی و خوش آب و هوا مورد توجه مردم کشور بوده است. متاسفانه تغییر شرایط جوی موجب گردیده است مقدار نزولات جوی کاهش یابد و این موضوع سبب پایین رفتن سطح آبهای زیرزمینی شده است به گونه ای که در سالهای اخیر در رسانه ها با بکاربردن واژه هایی چون بحران آب، خشکسالی، کم آبی و .... مردم به صرفه جویی در آب فراخوانده می شوند. در ادامه استراتژی ترغیب مصرف کنندگان به صرفه جویی در ایام پیک مصرف تابستانی گاهی اوقات برنامه های قطع های زمانبندی آب در شهر مشهد به اجرا در می آید.
درمقاله حاضر در مورد مصارف سیستم های تهویه مطبوع که در گروه مصارف خدماتی قرار دارند بحث خواهد شد و تاثیر کم آبی بر انتخاب سیستم سرمایش مورد بررسی قرار می گیرد.
2- مصارف عمده آب در سیستم های تهویه مطبوع
در سیستم های رایج تهویه مطبوع، برجهای خنک کن که در سیستم های سرمایش کاربرد دارند عمده ترین مصرف کننده آب می باشند. بنابراین در این مقاله فقط سیستم های سرمایش مورد بررسی قرار خواهد گرفت. سیکل های تبرید که اساس کار دستگاه های چیلر هستند به دو دسته اصلی تقسیم می شوند.
1-2- سیکل های تراکم بخار
فرآیند 2-1 فرایند تراکم ایزنتروپیک است که در کمپرسور رخ می دهد و طی آن فشار سیال عامل افزایش می یابد. در طی فرایند 3-2 و در فشار ثابت، حرارت موجود در سیال خروجی از کمپرسور به محیط دفع می شود. فرایند 4-3 نمایانگر فرایند انبساط ایزنتروپیک است که در یک لوله موئین یا شیر انبساط صورت می گیرد و در فرایند 1-4 در اواپراتور یا چیلر، حرارت به سیال عامل منتقل می شود و بدین ترتیب سیکل کامل می گردد. در سیکل تراکمی بخار همواره رابطه زیر برقرار است:
کار خالص انجام شده در کمپرسور- حرارت جذب شده در اواپراتور(چیلر) = دفع حرارت در کندانسور
یا:
QH = QL + W
در سیکل های تبرید در عوض واژه کارایی حرارتی که در سیکلهای حرارتی و توانی کاربرد دارد، از واژه ضریب عملکرد استفاده می شود. این ضریب عبارتست از:
کار ورودی به سیکل / اثر سرمایشی = ضریب عملکرد
COP = QH / Win
تجهیزات تبرید( از قبیل چیلرها، کولرهای گازی، پکیج ها و ...) که دارای کمپرسورهای رفت و برگشتی، گریز از مرکز، و دنده ای یا پیچی هستند همگی در سیکل تبرید تراکم بخار کار می کنند. چیلرهای تراکمی بخار ساخت سازندگان داخلی عموما دارای کمپرسورهای رفت و برگشتی یا کمپرسورهای دنده ای هستند. چون کمپرسورهای دنده ای دارای کارایی بیشتری هستند در بخش های بعد فقط چیلرهای دارای این نوع کمپرسور بررسی و تحلیل می شوند.
2-2- سیکل های تبرید جذبی
از زمان ابداع این سیکل، چیلرهای جذبی گوناگونی ساخته شده است. در چیلرهای جذبی اولیه از آمونیاک به عنوان ماده جاذب استفاده می شد که به علت سمی بودن در سالهای بعد لیتیوم بروماید جایگزین آن شد. در چیلرهای جذبی رایج از لیتیوم بروماید به عنوان جاذب و از آب به عنوان مبرد استفاده می شود. نسل های ابتدایی چیلرهای جذبی از نوع یک مرحله ای یا تک اثره بودند ولی با پیشرفت تکنولوژی و به منظور افزایش کارایی چیلرها، چیلرهای دو مرحله ای یا دو اثره نیز تولید گردیدند. در چیلرهای جذبی در عوض انرژی الکتریکی ای که در سیکل های تبرید تراکم بخار برای به حرکت در آوردن سیال عامل مصرف می شود، از انرژی حرارتی استفاده می شود. این انرژی حرارتی می تواند توسط حرارتهای بازیافت شده، آب گرم، آب داغ، بخار آب، و یا احتراق مستقیم سوخت تامین گردد. چیلرهای جذبی دو مرحله ای شعله مستقیم که در آنها انرژی حاصل از احتراق سوخت بطور مستقیم مورد استفاده قرار می گیرد، در سال های اخیر به دلایل گوناگون از جمله بیشتر بودن ضریب عملکردشان نسبت به سایر گونه های چیلر جذبی مورد استقبال و توجه مهندسین تاسیسات قرار گرفته اند. بهمین دلیل، در ادامه بحث فقط به این نوع چیلر جذبی توجه خواهد شد.
اجزا اصلی چیلرهای جذبی دو مرحله ای عبارتند از: اواپراتور، جذب کننده، مولد با درجه حرارت بالا، مولد با درجه حرارت پایین، کندانسور، جداکننده مایع و بخار، مبدل حرارتی با درجه بالا، مبدل حرارت با درجه حرارت پایین، پمپ محلول با درجه حرارت بالا، پمپ محلول با درجه حرارت پایین، پمپ محلول، و پمپ مبرد، در سیکل ها جذبی نیز کارایی تجهیزات تبرید با ضریبی موسوم به ضریب عملکرد سنجیده می شود. این ضریب عبارتست از:
انرژی حرارتی سوخت مصرفی / اثر سرمایشی = ضریب عملکرد یا COP
3- سیستم ها و تجهیزات دفع حرارت
لینک دانلود و خرید پایین توضیحات
فرمت فایل word و قابل ویرایش و پرینت
تعداد صفحات: 13
آسیبهایالکتریکیحفاظتسیستمهایقدرت
مقدمه
وقتیشخصیدچاربرقگرفتگیمیشود،عبورجریانالکتریکیازطریقبدنممکناستویراازهوشبرده،منجربهتوقفتنفسوحتیضربانقلبویشود. جریانالکتریکیمیتواندهمدرمحلیکهواردبدنمیشودوهمدرمحلیکهبرایتخلیه
وقتیشخصیدچاربرقگرفتگیمیشود،عبورجریانالکتریکیازطریقبدنممکناستویراازهوشبرده،منجربهتوقفتنفسوحتیضربانقلبویشود. جریانالکتریکیمیتواندهمدرمحلیکهواردبدنمیشودوهمدرمحلیکهبرایتخلیهبه «زمین»ازبدنخارجمیشود،سوختگیایجادکند. دربعضیموارد،جریانبرق،گرفتگیعضلانیهمایجادمیکندکهاینموضوع،مانعازقطعارتباطمصدومبامنبعبرقمیشود. بنابراینوقتیبهصحنهحادثهمیرسید،امکانداردکههنوزجریانالکتریکیدربدنمصدومبرقرارباشد («برقدار»). آسیبهایالکتریکیمعمولاًدرمنزلیامحلکارودراثرتماسبامنابعبرقباولتاژپایینرخمیدهند. همچنینممکناستاینآسیبهادراثرتماسبامنابعبرقباولتاژبالا (مثلخطوطانتقالنیرویافتادهرویزمین) همرخدهند. افرادیکهباجریانولتاژبالادچاربرقگرفتگیمیشوند،ندرتاًزندهمیمانند.
مباحثزیرراهمببینید:
سوختگیهایالکتریکی،اقداماتنجاتدهندهحیات .
صاعقه
صاعقهیکجریانالکتریکیناگهانیطبیعیاستکهازجوتخلیهمیشودودرمسیرخود،مقادیرزیادیازحرارتونوررامنتقلمیکند. صاعقه،تماسخودبازمینراازطریقنزدیکترینساختارهایبلندمحوطهواحتمالاًهرشخصیکهنزدیکآنساختارایستادهباشد،برقرارمیکند. اصابتصاعقهمیتواندبهآتشگرفتنلباسها،زمینخوردنمصدوموحتیمرگآنیمنجرشود. هرچهسریعترتمامافرادراازمحلاصابتصاعقهدورکنید.
جریانولتاژبالا
تماسباجریانولتاژبالا (کهمعمولاًدرخطوطنیرووکابلهایهواییپرفشاروجوددارد) معمولاًبهمرگفوریمنجرمیشود. افرادیکهزندهمیمانند،سوختگیهایشدیدیخواهندداشت. ازاینگذشته،اینشوکمیتواندباایجاداسپاسمعضلانی،مصدومرابهاطرافپرتابکرده،آسیبهاییمثلشکستگیایجادکند. جریانبرقباولتاژبالامیتواندتا 18 مترجهش («قوس») داشتهباشد. اشیاییمثلچوبخشکیالباسنمیتوانندازشمامحافظتکنند. قبلازنزدیکشدنبهمصدوم،منبعجریانبرقبایدقطعشدهباشد؛درصورتیکهخطوطنیرویهواییدرراهآهنآسیبدیدهباشند،قطعمنبعبرقبسیارحیاتیخواهدبود. مصدوماحتمالاًبیهوشاست. پسازآنکهازبیخطربودنمحلمطمئنشدید،راهتنفسیمصدومرابازکرده،تنفسویرابررسیکنید؛آمادهباشیدتادرصورتلزوماحیایتنفسیوماساژقفسهسینهراآغازکنید (مبحث « اقداماتنجاتدهندهحیات » راببینید). درصورتیکهمصدومدرحالنفسکشیدناست،ویرادروضعیتبهبودقراردهید. علایمحیاتی (سطحپاسخدهی،نبضوتنفس) رامرتباًکنترلوثبتکنید.
جریانبرقباولتاژبالاناظرانراازمحلحادثهایکهدراثرجریانولتاژبالارخدادهاست،دورکنید. فاصلهایمن،بیشاز 18 مترازمنبعبرقاست.
جریانولتاژپایین
جریانهایخانگیکهدرمنازلومحلهایکارمورداستفادهقرارمیگیرند،میتوانندآسیبهایجدییاحتیمرگایجادکنند. حوادثمعمولاًناشیازکلیدهایبرقخراب،سیمهایبرقلختشدهیاوسایلبرقیداراینقصهستند. خصوصاًکودکانکمسنوسالدرمعرضخطرهستند (کودکانبهطورطبیعیکنجکاوبوده،ممکناستانگشتانخودیاسایراشیاءرابهداخلپریزهایدیواریبرقفروکنند). آب (کهیکهادیقویوخطرناکالکتریسیتهاست) میزانخطرراافزایشمیدهد. تماسبایکوسیلهبرقیبیخطربادستهایخیسیادرشرایطیکهکفاتاقخیسباشد،خطرشوکالکتریکیرابهمقدارزیادیافزایشمیدهد.
هشدار!
درصورتیکهمصدومدرتماسباجریانالکتریکیاست،بهویدستنزنید؛ممکناستمصدوم «برقدار»باشدوشماهمدرمعرضبرقگرفتگیقراربگیرید.
هرگزازوسایلفلزیبرایقطعتماسالکتریکیاستفادهنکنید. روییکمادهخشکنارساناایستاده،ازیکوسیلهچوبیاستفادهکنید.
آمادهباشیدتادرصورتتوقفتنفسمصدوم،احیایتنفسییاماساژقلبیراتارسیدنکمکهایاورژانسآغازکنید (عنوان « اقداماتنجاتدهندهحیات » راببینید).
آنچهشمامیتوانیدانجامدهید
درصورتیکهبهمحلانشعاباصلییاکنتوربرقبهسهولتدسترسیدارید،تماسبینمصدومومنبعبرقراازطریقخاموشکردنآن،قطعکنید. درغیراینصورت،دوشاخهراخارجکنیدیاکابلرادرآورید. اگربهکابل،پریزیامحلانشعاباصلیدسترسیندارید،بهمواردزیرعملکنید:
برایمحافظتازخود،روییکمادهخشکنارسانامثلیکجعبهچوبی،یککفپوشپلاستیکییایکدفترچهراهنمایتلفنبایستید.
بااستفادهازیکوسیلهچوبی (مثلیکجارو)،اندامهایمصدومراازرویمنبعالکتریکیکناربزنیدویامنبعالکتریکیراازمصدومدورکنید.
اگرقطعتماس (مصدومبامنبعبرق) بایکوسیلهچوبیمقدورنیست،ضمنآنکهکاملاًمراقبهستیدتابهمصدومدستنزنید،طنابیرابهدورمچپایمصدومیابازوانویحلقهکنیدوویراازمنبعجریانالکتریکیدورکنید.
عنوان کارآموزی:
ابزار دقیق و کنترل سیستمهای الکترونیک و سنسورها
رشته تحصیلی :
نقشه کشی صنتعی
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات:58
عنوان پروژه : ابزار دقیق و کنترل الکترونیکی
مشخصات و محل کارآموزی :
شرکت الیاف سهامی عام، جاده قدیم کرج، سه راه شهریار، روبروی دپوی ارتش این شرکت در سال 1346 تأسیس گردیده و محصولات این شرکت نخ نایلون 6 و مواد اولیه پلمیری جهت استفاده در شرکت های تولید مواد پلاستیکی می باشد. در این شرکت قسمت های مختلفی وجود دارند که طبقه بندی شده اند که عبارتند از :
1 ) امور اداری؛ 2 ) قسمت تولید؛ 3 ) قسمت مهندسی؛ 4 ) ایمنی و آتش نشانی؛ 5 ) درمانگاه؛ 6 ) نیروگاه.
قسمت مهندسی شامل زیر شاخه های تعمیرات نیروگاه، تعمیرات تولید، تعمیرات ریسندگی، تعمیرات پلیمر، تراشکاری، قسمت برق فشار قوی، برق فشار ضعیف، ابزار دقیق و الکترونیک و قسمت های PM و ... می باشد.
اینجانب در قسمت ابزار دقیق مشغول به انجام دوذه کارآموزی شدن و کار این قسمت در زمینه سیستم های کنترل از جمله سیستم های کنترل دما، فشار، سطح، رطوبت، چگالی، Ph، دور موتورها و ... می باشد.
در این دوره سعی شد که با تمامی این موضوعات که جزء درس کنترل صنعتی می باشد، آشنا شده و به صورت عملی بر روی این سیستم ها کار شد.
گزارش ارائه شده در مورد سیستم های ابزار دقیق، پروتکلهای ارتباطی، سیستم های کنترل، سنسورها و موارد مرتبط به آنها می باشد، که طی 440 ساعت کارآموزی در این شرکت تهیه و ارائه شده است.
این دوره از تاریخ مهر 88 تا تاریخ بهمن 88 تهیه و تنظیم گردیده است.
میان سیستم مدیریت و سیستم کنترل کارخانه، معمول می گردد که سیستم خای کنترل قدیمی تر
(نیوماتیکی یا 4 – 20 mA) و حتی سیستم های DCS نسلهای قبل که برای انتقال اطلاعات آنها به سیستم های بالاتر که اکنون همگی بر مبنای تکنولوژی های Interanet/ Internet و WEB قرار گرفته اند، دیگر از حیث کارایی و قیمت، نیازهای مشتریان را برآورده نمی کنند و لازم است با توجه به تحولات ذکر شده، متحول گردند و شکل جدید پذیرند، شکلی که با نیازهای روز منطبق باشد.
در این پایان نامه سعی ما برای است که بر سیستم های اتوماسیون و ابزار دقیق که رکن اساسی صنعت امروز می باشد و تکنولوژی پیچیده امروز جز با وجود آنها میسر نمی گردد، مرور مختصری داشته باشیم.
بدنی منظور به توضیح جزء به جزء لایه های مختلف یک سیستم اتوماسیون می پردازیم.
عنوان کارآموزی:
ابزار دقیق و کنترل سیستمهای الکترونیک و سنسورها
رشته تحصیلی :
نقشه کشی صنتعی
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات:58
عنوان پروژه : ابزار دقیق و کنترل الکترونیکی
مشخصات و محل کارآموزی :
شرکت الیاف سهامی عام، جاده قدیم کرج، سه راه شهریار، روبروی دپوی ارتش این شرکت در سال 1346 تأسیس گردیده و محصولات این شرکت نخ نایلون 6 و مواد اولیه پلمیری جهت استفاده در شرکت های تولید مواد پلاستیکی می باشد. در این شرکت قسمت های مختلفی وجود دارند که طبقه بندی شده اند که عبارتند از :
1 ) امور اداری؛ 2 ) قسمت تولید؛ 3 ) قسمت مهندسی؛ 4 ) ایمنی و آتش نشانی؛ 5 ) درمانگاه؛ 6 ) نیروگاه.
قسمت مهندسی شامل زیر شاخه های تعمیرات نیروگاه، تعمیرات تولید، تعمیرات ریسندگی، تعمیرات پلیمر، تراشکاری، قسمت برق فشار قوی، برق فشار ضعیف، ابزار دقیق و الکترونیک و قسمت های PM و ... می باشد.
اینجانب در قسمت ابزار دقیق مشغول به انجام دوذه کارآموزی شدن و کار این قسمت در زمینه سیستم های کنترل از جمله سیستم های کنترل دما، فشار، سطح، رطوبت، چگالی، Ph، دور موتورها و ... می باشد.
در این دوره سعی شد که با تمامی این موضوعات که جزء درس کنترل صنعتی می باشد، آشنا شده و به صورت عملی بر روی این سیستم ها کار شد.
گزارش ارائه شده در مورد سیستم های ابزار دقیق، پروتکلهای ارتباطی، سیستم های کنترل، سنسورها و موارد مرتبط به آنها می باشد، که طی 440 ساعت کارآموزی در این شرکت تهیه و ارائه شده است.
این دوره از تاریخ مهر 88 تا تاریخ بهمن 88 تهیه و تنظیم گردیده است.
میان سیستم مدیریت و سیستم کنترل کارخانه، معمول می گردد که سیستم خای کنترل قدیمی تر
(نیوماتیکی یا 4 – 20 mA) و حتی سیستم های DCS نسلهای قبل که برای انتقال اطلاعات آنها به سیستم های بالاتر که اکنون همگی بر مبنای تکنولوژی های Interanet/ Internet و WEB قرار گرفته اند، دیگر از حیث کارایی و قیمت، نیازهای مشتریان را برآورده نمی کنند و لازم است با توجه به تحولات ذکر شده، متحول گردند و شکل جدید پذیرند، شکلی که با نیازهای روز منطبق باشد.
در این پایان نامه سعی ما برای است که بر سیستم های اتوماسیون و ابزار دقیق که رکن اساسی صنعت امروز می باشد و تکنولوژی پیچیده امروز جز با وجود آنها میسر نمی گردد، مرور مختصری داشته باشیم.
بدنی منظور به توضیح جزء به جزء لایه های مختلف یک سیستم اتوماسیون می پردازیم.
عنوان کارآموزی:
ابزار دقیق و کنترل سیستمهای الکترونیک و سنسورها
رشته تحصیلی :
نقشه کشی صنتعی
فرمت فایل: ورد
تعداد صفحات:58
عنوان پروژه : ابزار دقیق و کنترل الکترونیکی
مشخصات و محل کارآموزی :
شرکت الیاف سهامی عام، جاده قدیم کرج، سه راه شهریار، روبروی دپوی ارتش این شرکت در سال 1346 تأسیس گردیده و محصولات این شرکت نخ نایلون 6 و مواد اولیه پلمیری جهت استفاده در شرکت های تولید مواد پلاستیکی می باشد. در این شرکت قسمت های مختلفی وجود دارند که طبقه بندی شده اند که عبارتند از :
1 ) امور اداری؛ 2 ) قسمت تولید؛ 3 ) قسمت مهندسی؛ 4 ) ایمنی و آتش نشانی؛ 5 ) درمانگاه؛ 6 ) نیروگاه.
قسمت مهندسی شامل زیر شاخه های تعمیرات نیروگاه، تعمیرات تولید، تعمیرات ریسندگی، تعمیرات پلیمر، تراشکاری، قسمت برق فشار قوی، برق فشار ضعیف، ابزار دقیق و الکترونیک و قسمت های PM و ... می باشد.
اینجانب در قسمت ابزار دقیق مشغول به انجام دوذه کارآموزی شدن و کار این قسمت در زمینه سیستم های کنترل از جمله سیستم های کنترل دما، فشار، سطح، رطوبت، چگالی، Ph، دور موتورها و ... می باشد.
در این دوره سعی شد که با تمامی این موضوعات که جزء درس کنترل صنعتی می باشد، آشنا شده و به صورت عملی بر روی این سیستم ها کار شد.
گزارش ارائه شده در مورد سیستم های ابزار دقیق، پروتکلهای ارتباطی، سیستم های کنترل، سنسورها و موارد مرتبط به آنها می باشد، که طی 440 ساعت کارآموزی در این شرکت تهیه و ارائه شده است.
این دوره از تاریخ مهر 88 تا تاریخ بهمن 88 تهیه و تنظیم گردیده است.
میان سیستم مدیریت و سیستم کنترل کارخانه، معمول می گردد که سیستم خای کنترل قدیمی تر
(نیوماتیکی یا 4 – 20 mA) و حتی سیستم های DCS نسلهای قبل که برای انتقال اطلاعات آنها به سیستم های بالاتر که اکنون همگی بر مبنای تکنولوژی های Interanet/ Internet و WEB قرار گرفته اند، دیگر از حیث کارایی و قیمت، نیازهای مشتریان را برآورده نمی کنند و لازم است با توجه به تحولات ذکر شده، متحول گردند و شکل جدید پذیرند، شکلی که با نیازهای روز منطبق باشد.
در این پایان نامه سعی ما برای است که بر سیستم های اتوماسیون و ابزار دقیق که رکن اساسی صنعت امروز می باشد و تکنولوژی پیچیده امروز جز با وجود آنها میسر نمی گردد، مرور مختصری داشته باشیم.
بدنی منظور به توضیح جزء به جزء لایه های مختلف یک سیستم اتوماسیون می پردازیم.